4千克/小时，水12275.5千克/小时，丙烯醛1.6千克/小时。第一、第二吸收塔贫水分别为8625.1千克/小时、77625.5千克/小时，循环吸收液为45870.2千克/小时。第一吸收塔塔顶气相流量为35293.4千克/小时，其中丙烯腈、乙腈、氢氰酸流量各为4.7千克/小时、0.0002千克/小时、19.4千克/小时，进入第二吸收塔底部。第一吸收塔的塔顶温度为4.8°C，压力为0.029MPa，塔釜温度为24.4°C，进料位置在中部。
[0025]第二吸收塔的塔顶温度为4.6°C，压力为0.014MPa,塔釜温度为4.6°C。经吸收后，塔顶吸收尾气外排，流量为35282.9千克/小时，其中含丙烯腈、乙腈、氢氰酸合计浓度为0.75ppm。第二吸收塔塔釜液流量为77636.1千克/小时进入第一吸收塔顶部。
[0026]贫水与进入第一吸收塔的原料气相物流重量比为1.99，吸收液丙烯腈浓度为6.0% wto
[0027]【实施例2】
[0028]同实施例1，只改变第一、第二吸收塔贫水比例，流量分别为10350.1千克/小时、75900.5千克/小时，其它同实施例1。第一吸收塔塔顶气相流量为35293.2千克/小时，其中丙烯腈、乙腈、氢氰酸流量各为4.7千克/小时、0.0002千克/小时、19.3千克/小时，进入第二吸收塔底部。第一吸收塔的塔顶温度为4.8V，压力为0.029MPa，塔釜温度为24.4°C，进料位置在中部。
[0029]第二吸收塔的塔顶温度为4.6°C，压力为0.014MPa,塔釜温度为4.6°C。经吸收后，塔顶吸收尾气外排，流量为35282.9千克/小时，其中含丙烯腈、乙腈、氢氰酸合计浓度为0.98ppm。第二吸收塔塔釜液流量为75910.9千克/小时进入第一吸收塔顶部。
[0030]贫水与进入第一吸收塔的原料气相物流重量比为1.99，吸收液丙烯腈浓度为6.0% wto
[0031]【实施例3】
[0032]同实施例1，只改变液气比，第一、第二吸收塔贫水分别为9425.0千克/小时、84825.0千克/小时，其它同实施例1。第一吸收塔塔顶气相流量为35281.3千克/小时，其中丙烯腈、乙腈、氢氰酸流量各为2.6千克/小时、0.0001千克/小时、10.1千克/小时，进入第二吸收塔底部。第一吸收塔的塔顶温度为4.8°C，压力为0.029MPa，塔釜温度为23.1°C，进料位置在中部。
[0033]第二吸收塔的塔顶温度为4.7°C，压力为0.014MPa,塔釜温度为4.6°C。经吸收后，塔顶吸收尾气外排，流量为35282.3千克/小时，其中含丙烯腈、乙腈、氢氰酸合计浓度为0.38ppm。第二吸收塔塔釜液流量为84824.0千克/小时进入第一吸收塔顶部。
[0034]贫水与进入第一吸收塔的原料气相物流重量比为2.18，吸收液丙烯腈浓度为5.56% wto
[0035]【比较例】
[0036]按图2的流程示意图，来自后冷器的气相和液相两股物流，分别进入吸收塔的底部和中下部，贫水进入吸收塔的顶部。气相各组分流量为:丙烯腈5986.5千克/小时，乙腈165.1千克/小时，氢氰酸594.7千克/小时，水1401.6千克/小时，丙烯醛15.4千克/小时，一氧化碳360.9千克/小时，二氧化碳1214.5千克/小时，氧气705.1千克/小时，氮气32477.7千克/小时，丙烷103.3千克/小时，丙烯248.9千克/小时。液相各组分流量为:丙烯腈422.7千克/小时，乙腈42.4千克/小时，氢氰酸46.4千克/小时，水12275.5千克/小时，丙烯醛1.6千克/小时。贫水为79250.6千克/小时。
[0037]吸收塔的塔顶温度为4.6°C，压力为0.014MPaG，塔釜温度为27.5°C。经吸收后，塔顶吸收尾气外排，流量为35283.6千克/小时，其中含丙烯腈、乙腈、氢氰酸合计浓度为0.9ppm。
[0038]贫水与进入第一吸收塔的原料气相物流重量比为2.29，吸收液丙烯腈浓度为5.34% wto
【主权项】
1.丙烯腈的高效吸收方法，含丙烯腈、乙腈、氢氰酸和水的原料气相物流(1)和原料液相物流(2)分别进入第一吸收塔(la)的底部和中部，在塔顶分离出含丙烯腈、乙腈、氢氰酸和水的第一吸收塔轻组分(3)，第一吸收塔轻组分(3)进入第二吸收塔(3a)底部，在第一吸收塔塔釜采出含丙烯腈、乙腈、氢氰酸和水的第一吸收塔吸收液(5);第一吸收塔吸收液(5)的部分作为第一吸收塔循环液(9)经循环冷却返回第一吸收塔中部；第一吸收塔轻组分(3)在第二吸收塔经贫水(7)吸收、经冷量回收后外排第二吸收塔轻组分(8)，第二吸收塔塔釜液(6)返回至第一吸收塔塔顶；其特征是分别从第一吸收塔顶部和第二吸收塔顶部输入贫水(7，10)。2.根据权利要求1所述丙烯腈的高效吸收方法，其特征在于第一吸收塔的操作温度优选范围为3.0?40.0°C，操作压力以表压计优选范围为0.02?0.08MPa，理论塔板数优选范围为5?30，原料液相物流(2)进料位置优选范围在2?28理论塔板处。3.根据权利要求1所述丙烯腈的高效吸收方法，其特征在于第二吸收塔的操作温度优选范围为2.0?30.0°C，操作压力以表压计优选范围为0.01?0.07MPa，理论塔板数优选范围为7?35。4.根据权利要求1所述丙烯腈的高效吸收方法，其特征在于第一吸收塔选自填料塔、板式塔或空塔。5.根据权利要求1所述丙烯腈的高效吸收方法，其特征在于第二吸收塔可以是填料塔、板式塔或空塔。6.根据权利要求1所述丙烯腈的高效吸收方法，其特征在于所述第一吸收塔与第二吸收塔贫水输入贫水的总重量与原料气相物流(1)的重量比为1.5?3.0。7.根据权利要求1所述丙烯腈的高效吸收方法，其特征在于第一吸收塔吸收液的循环与采出重量比为0.1?1.0。8.根据权利要求1所述丙烯腈的高效吸收方法，其特征在于循环吸收液的冷却温度优选范围为3.0?20.0°C。9.根据权利要求1所述丙烯腈的高效吸收方法，其特征在于循环吸收液至第一吸收塔的进料位置优选范围在2?28理论塔板处。10.根据权利要求1所述丙烯腈的高效吸收方法，其特征在于输入第一吸收塔的贫水与输入第二吸收塔的贫水的重量之比为0.1?0.8。
【专利摘要】本发明涉及一种丙烯腈的高效吸收方法，主要解决现有技术中存在吸收水量消耗大，吸收液中丙烯腈浓度低的问题。通过采用含丙烯腈等的原料气相物流和原料液相物流分别进入第一吸收塔的底部和中部，在塔顶分离出第一吸收塔轻组分，所述轻组分进入第二吸收塔底部，在第一吸收塔塔釜采出第一吸收塔吸收液；第一吸收塔吸收液的部分循环冷却返回第一吸收塔中部，所述轻组分在第二吸收塔经吸收、冷量回收后外排，第二吸收塔塔釜液返回至第一吸收塔塔顶；分别从第一吸收塔顶部和第二吸收塔顶部输入贫水的技术方案，较好地解决了该问题，可用于丙烯氨氧化制丙烯腈工业生产中。
【IPC分类】C07C255/08, C07C253/32
【公开号】CN105367450
【申请号】CN201410428800
【发明人】邵百祥, 卢和泮
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年8月27日