一种汽车转向器安装衬套用减振橡胶的制作方法_2

文档序号:9660231阅读:来源:国知局
,N’ -间苯撑双马来酰亚胺2.2份,硫化促进剂TT 1.2份,氧化锌1.3份,硬脂酸1.4份,9,10_环氧硬脂酸辛酯4.2份,碳黑14份,陶瓷纤维19份,纳米二氧化硅50份,改性玻璃微珠26份,1,2-双三乙氧基硅基乙烷3份,N-异丙基-N-苯基对苯二胺1.8份,对苯二胺1.4份。
[0024]在改性玻璃微珠的制备过程中:按重量份称取120份玻璃微球、20份改性高岭土放入250份浓度为1.5mol/L的碳酸钾溶液中搅拌,搅拌温度为45°C,过滤,洗涤至中性,送入200浓度为1.5mol/L的硫酸溶液搅拌,搅拌温度为38°C,过滤,洗涤至中性,烘干,送入马弗炉中煅烧,煅烧温度为450°C,煅烧时间为lh,冷却,加入15份羟基封端聚二甲基硅氧烷、200份乙醇、5份聚二甲基硅氧烷、10份β-环糊精、5份三氟乙酸搅拌,搅拌温度为85°C,过滤,烘干,得到改性玻璃微珠;其中改性高岭土采用如下工艺制备:按重量份向60份高岭土中加入5份N-甲基甲酰胺搅拌均匀,超声,超声温度为90°C,过滤,粉碎,加入10份脂肪酸钠、15份十六烷基三甲基氯化铵、5份甲醇、150份水搅拌,搅拌温度为55°C,过滤,洗涤,干燥,煅烧,煅烧温度为560°C,降温至室温,粉碎,得到改性高岭土。
[0025]实施例5
[0026]—种汽车转向器安装衬套用减振橡胶,其原料按重量份包括:天然橡胶84份,丁苯橡胶32份,顺丁橡胶23份,N,N’ -间苯撑双马来酰亚胺2.15份,硫化促进剂TT 1.3份,氧化锌1.2份,硬脂酸1.5份,9,10_环氧硬脂酸辛酯3.6份,碳黑16份,陶瓷纤维18份,纳米二氧化硅53份,改性玻璃微珠24份,1,2-双三乙氧基硅基乙烷3.3份,N-异丙基-N-苯基对苯二胺1.5-1.8份,对苯二胺1.65份。
[0027]在改性玻璃微珠的制备过程中:按重量份称取80-120份玻璃微球、36份改性高岭土放入235份浓度为3.2mol/L的碳酸钾溶液中搅拌,搅拌温度为42°C,过滤,洗涤至中性,送入230浓度为1.2o 1/L的硫酸溶液搅拌,搅拌温度为42°C,过滤,洗涤至中性,烘干,送入马弗炉中煅烧,煅烧温度为430°C,煅烧时间为2.5h,冷却,加入12份羟基封端聚二甲基硅氧烷、225份乙醇、3.5份聚二甲基硅氧烷、16份β-环糊精、4.5份三氟乙酸搅拌,搅拌温度为92°C,过滤,烘干,得到改性玻璃微珠;其中改性高岭土采用如下工艺制备:按重量份向55份高岭土中加入12份N-甲基甲酰胺搅拌均匀,超声,超声温度为82°C,过滤,粉碎,加入16份脂肪酸钠、12份十六烷基三甲基氯化铵、8份甲醇、120份水搅拌,搅拌温度为62°C,过滤,洗涤,干燥,煅烧,煅烧温度为555°C,降温至室温,粉碎,得到改性高岭土。
[0028]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种汽车转向器安装衬套用减振橡胶,其特征在于,其原料按重量份包括:天然橡胶60-100份,丁苯橡胶20-40份,顺丁橡胶15-35份,N,N’_间苯撑双马来酰亚胺1-3份,硫化促进剂TT 1-2份,氧化锌0.5-1.5份,硬脂酸1-2份,9,10-环氧硬脂酸辛酯2_5份,碳黑10-20份,陶瓷纤维10-20份,纳米二氧化硅45-65份,改性玻璃微珠15-35份,1,2-双三乙氧基硅基乙烷2-4份,N-异丙基-N-苯基对苯二胺1 -2份,对苯二胺1 -2份。2.根据权利要求1所述的汽车转向器安装衬套用减振橡胶,其特征在于,在改性玻璃微珠的制备过程中:将玻璃微球、改性高岭土放入碳酸钾溶液中搅拌,搅拌温度为35-45°C,过滤,洗涤至中性,送入硫酸溶液搅拌,搅拌温度为38-45°C,过滤,洗涤至中性,烘干,送入马弗炉中煅烧,煅烧温度为420-450°C,煅烧时间为l_4h,冷却,加入羟基封端聚二甲基硅氧烷、乙醇、聚二甲基硅氧烷、β-环糊精、三氟乙酸搅拌,搅拌温度为85-95°C,过滤,烘干,得到改性玻璃微珠;其中改性高岭土采用如下工艺制备:向高岭土中加入N-甲基甲酰胺搅拌均匀,超声,超声温度为70-90°C,过滤,粉碎,加入脂肪酸钠、十六烷基三甲基氯化铵、甲醇、水搅拌,过滤,洗涤,干燥,煅烧,煅烧温度为550-560°C,降温至室温,粉碎,得到改性高岭土。3.根据权利要求1或2所述的汽车转向器安装衬套用减振橡胶,其特征在于,在改性玻璃微珠的制备过程中:按重量份称取80-120份玻璃微球、20-40份改性高岭土放入200-250份浓度为1.5-3.5mol/L的碳酸钾溶液中搅拌,搅拌温度为35_45°C,过滤,洗涤至中性,送入200-250浓度为1-1.5mo 1/L的硫酸溶液搅拌,搅拌温度为38_45°C,过滤,洗涤至中性,烘干,送入马弗炉中煅烧,煅烧温度为420-450°C,煅烧时间为l_4h,冷却,加入5-15份羟基封端聚二甲基硅氧烷、200-250份乙醇、2-5份聚二甲基硅氧烷、10-20份β-环糊精、2_5份三氟乙酸搅拌,搅拌温度为85-95°C,过滤,烘干,得到改性玻璃微珠;其中改性高岭土采用如下工艺制备:按重量份向40-60份高岭土中加入5-15份N-甲基甲酰胺搅拌均匀,超声,超声温度为70-90°C,过滤,粉碎,加入10-20份脂肪酸钠、5-15份十六烷基三甲基氯化铵、5_12份甲醇、50-150份水搅拌,搅拌温度为55-65°C,过滤,洗涤,干燥,煅烧,煅烧温度为550_560°C,降温至室温,粉碎,得到改性高岭土。4.根据权利要求1-3任一项所述的汽车转向器安装衬套用减振橡胶,其特征在于,天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶的重量比为80-86: 30-35: 20-26。5.根据权利要求1-4任一项所述的汽车转向器安装衬套用减振橡胶,其特征在于,N,N’ -间苯撑双马来酰亚胺、硫化促进剂TT、氧化锌的重量比为1.5-2.2:1.2-1.6:0.8-1.3。6.根据权利要求1-5任一项所述的汽车转向器安装衬套用减振橡胶,其特征在于,碳黑、陶瓷纤维、纳米二氧化硅、改性玻璃微珠、1,2-双三乙氧基硅基乙烷的重量比为14-18:16-19:50-56:20-26:3-3.5o7.根据权利要求1-6任一项所述的汽车转向器安装衬套用减振橡胶,其特征在于,改性玻璃微珠、N-异丙基-N-苯基对苯二胺、对苯二胺的重量比为20-26:1.5-1.8:1.4-1.7。8.根据权利要求1-7任一项所述的汽车转向器安装衬套用减振橡胶,其特征在于,其原料按重量份包括:天然橡胶80-86份,丁苯橡胶30-35份,顺丁橡胶20-26份,N,N’ -间苯撑双马来酰亚胺1.5-2.2份,硫化促进剂TT 1.2-1.6份,氧化锌0.8_1.3份,硬脂酸1.4-1.7份,9,10-环氧硬脂酸辛酯3-4.2份,碳黑14-18份,陶瓷纤维16-19份,纳米二氧化硅50-56份,改性玻璃微珠20-26份,1,2-双三乙氧基硅基乙烷3-3.5份,N-异丙基-N-苯基对苯二胺1.5-1.8份,对苯二胺1.4-1.7份。
【专利摘要】本发明公开了一种汽车转向器安装衬套用减振橡胶,其原料按重量份包括:天然橡胶60-100份,丁苯橡胶20-40份,顺丁橡胶15-35份,N,N’-间苯撑双马来酰亚胺1-3份,硫化促进剂TT?1-2份,氧化锌0.5-1.5份,硬脂酸1-2份,9,10-环氧硬脂酸辛酯2-5份,碳黑10-20份,陶瓷纤维10-20份,纳米二氧化硅45-65份,改性玻璃微珠15-35份,1,2-双三乙氧基硅基乙烷2-4份,N-异丙基-N-苯基对苯二胺1-2份,对苯二胺1-2份。本发明耐磨,不易变形,耐老化性能好,使用寿命长。
【IPC分类】C08K3/04, C08K7/04, C08K13/06, C08K9/04, C08K7/28, C08L9/06, C08K3/22, C08K5/09, C08L7/00, C08K3/34, C08K9/06, C08K3/36, C08L9/00
【公开号】CN105418991
【申请号】CN201510940259
【发明人】吴延福
【申请人】宁国天运橡塑制品有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月15日
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