电机支架组件、电机及空调器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电机支架组件、电机及空调器，其中，电机支架组件用于支撑电机，所述电机的减振圈套设在所述电机的端盖上设置的凸台的外围，电机支架组件包括支架及夹板，所述支架设有槽口，所述夹板上设有多个弹性弯折，所述夹板的两端分别与所述支架连接，且所述夹板与所述槽口配合卡接在所述减振圈的外围。本实用新型电机支架组件易于装配，减振效果好。
【专利说明】
电机支架组件、电机及空调器
技术领域
[0001] 本实用新型设及制冷设备技术领域，特别设及一种电机支架组件、电机及空调器。
【背景技术】
[0002] 目前，空调器中风机盘管中应用的电机一般需要进行一定的减振处理，W提高用 户在使用的舒适度，具体的，一般采用在用W支撑电机的支架与电机凸台之间增设减振橡 胶圈的方式。
[0003] 现有的电机支架组件中，用W与支架配合固定减振橡胶圈的夹板分为两段设置， 且两段夹板的一端分别与支架固定后，另一端与再通过螺栓固定，但运种固定方式，所需的 零部件数量多，装配效率低，另外也难W保证减震橡胶圈均衡受力，一定程度也降低了减振 的效果。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的主要目的是提供一种电机支架组件，旨在提供一种易于装配且减振 效果好的电机支架组件。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提出的电机支架组件用于支撑电机，所述电机的减 振圈套设在所述电机的端盖上设置的凸台的外围，电机支架组件包括支架及夹板，所述支 架设有槽口，所述夹板上设有多个弹性弯折，所述夹板的两端分别与所述支架连接，且所述 夹板与所述槽口配合卡接在所述减振圈的外围。
[0006] 优选地，所述夹板的两端设有套孔，所述支架上设有与所述套孔适配的挂钩。
[0007] 优选地，所述套孔为长条形，所述挂钩为平板状，所述挂钩的任一方向上尺寸小于 所述套孔的长度。
[000引优选地，所述弹性弯折呈沿背离所述减振圈凸起的拱形状设置，所述弹性弯折的 数量为两个且分设于所述夹板的两端;所述套孔形成在所述弹性弯折上。
[0009] 优选地，所述弹性弯折包括顶部、分别与所述顶部的两端连接的第一支板及第二 支板；
[0010] 所述第一支板的长度大于所述第二支板的长度，所述第一支板靠近所述支架设 置，所述套孔开设在所述第一支板上。
[0011] 优选地，所述夹板的端部设有把手，所述把手包括压持部及尾托部，所述压持部自 所述夹板端部沿背离所述减振圈的方向延伸，所述尾托部自所述压持部的端部沿与所述压 持部的压接方向背向的方向延伸。
[0012] 优选地，所述凸台外周面上设有若干卡槽，所述减振圈内壁面上设有与所述卡槽 适配的卡凸。
[0013] 优选地，还包括具有断口而呈开放环形的钢髓，所述钢髓套设在所述减振圈的外 围，所述钢髓位于所述夹板与所述减振圈之间，且所述钢髓的外周面与所述槽口的边缘抵 接。
[0014] 本实用新型还提出一种电机，包括电机支架组件，该电机支架组件用于支撑电机， 所述电机的减振圈套设在所述电机的端盖上设置的凸台的外围，其特征在于，电机支架组 件包括支架及夹板，所述支架设有槽口，所述夹板上设有多个弹性弯折，所述夹板的两端分 别与所述支架连接，且所述夹板与所述槽口配合卡接在所述减振圈的外围。
[0015] 本实用新型还提出一种空调器，包括如上所述的电机，该电机，包括电机支架组 件，该电机支架组件用于支撑电机，所述电机的减振圈套设在所述电机的端盖上设置的凸 台的外围，其特征在于，电机支架组件包括支架及夹板，所述支架设有槽口，所述夹板上设 有多个弹性弯折，所述夹板的两端分别与所述支架连接，且所述夹板与所述槽口配合卡接 在所述减振圈的外围。
[0016] 本实用新型电机支架组件通过采用将夹板一体设置，且在夹板上设置多个弹性弯 折，装配时，只需要将夹板的两端与支架固定即可，由此简化了装配工序。此外，夹板与减振 圈的外周面弹性抵接，且在振动的环境中，夹板与减振圈之间的压力可W通过弹性弯折的 弹力进行自适应，从而也提升了减振效果。
【附图说明】
[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可W根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018] 图1为本实用新型电机一实施例的结构示意图；
[0019] 图2为图1中电机的部分分解结构示意图；
[0020] 图3为图2中夹板的结构示意图；
[0021 ]图4为图2中减振圈与钢髓的组件结构示意图；
[0022] 图5为图1中沿电机的轴线剖开的一剖面结构示意图；
[0023] 图6为图5中A处的局部放大图。
[0024] 附图标号说明： r00251
[0026] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[002引需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029] 另外，在本实用新型中设及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方 案可W相互结合，但是必须是W本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当认为运种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求 的保护范围之内。
[0030] 本实用新型提出的电机支架组件，请参照图1及图2,在一实施例中，该电机支架组 件用于支撑电机100,所述电机1000的减振圈3套设在所述电机100的端盖2上设置的凸台21 的外围，电机支架组件包括支架1、及夹板4,支架1设有槽口 11，夹板4上设有多个弹性弯折 41，夹板4的两端分别与支架1连接，且夹板4与槽口 11配合卡接在减振圈3的外围。
[0031] 在本实施例中，支架1用W支撑电机100,可W为饭金件或注塑件。支架1一般包括 相对设置的支撑板，槽口 11则形成在支撑板的端部，槽口 11的形状一般为半圆形叉状，开口 朝向电机100的转轴。
[0032 ]端盖2属于电机100机壳的一部分，位于电机100的轴向两端，凸台21的设置可W方 便端盖2与支架1固定搭接。减振圈3-般采用橡胶等弹性材质制成，并具有一定的厚度W保 证缓冲效果。
[0033] 夹板4与支架1的连接方式可W是:夹板4的一端与支架1较接或枢接，另一端与支 架1可拆卸连接，例如卡扣连接;也可W是:夹板4的两端分别与支架1可拆卸连接。
[0034] 夹板4一般为饭金件，为了增强弹力，弹性弯折41 一般沿减振圈3的周向迂回设置， 优选地，弹性弯折41呈拱形设置。夹板4的横截面的大小及具体材质的选用，可W根据电机 100的体量进行选着。此外，为了进一步增强夹板4的弹力，还可W在夹板4的中部冲压设置 沿长度方向延伸的加强筋。
[0035] 本实用新型电机支架组件通过采用将夹板4 一体设置，且在夹板4上设置多个弹性 弯折41，装配时，只需要将夹板4的两端与支架1固定即可，由此简化了装配工序。此外，夹板 4与减振圈3的外周面弹性抵接，且在振动的环境中，夹板4与减振圈3之间的压力可W通过 弹性弯折41的弹力进行自适应，从而也提升了减振效果。
[0036] 进一步地，请一并参照图3,在一实施例中，夹板4的两端设有套孔410,支架1上设 有与套孔410适配的挂钩12。
[0037] 在本实施例中，装配时，电机100主体部分装配至支架1上后，再将夹板4围合在减 振圈3的外周，并将套孔410对准挂钩12扣上即可，装配简单快捷。可W理解的是，套孔410及 挂钩12可W对置设置，即套孔410也可W形成在支架1上，而对应地，挂钩12形成在夹板4上。
[0038] 进一步地，套孔410为长条形，挂钩12为平板状，挂钩12的任一方向上尺寸小于套 孔410的长度。
[0039] 在本实施例中，挂钩12为平板状则方便在薄壁结构的饭金支架I本体上直接冲裁 形成。套孔410的长度大于挂钩12任意方向上的长度，则可W进一步地，降低夹板4的装配难 度。优选地，挂钩12自末端到与支架1本体连接的根部呈渐缩设置，如此，可W使挂钩12更顺 利穿过套孔410。
[0040] 进一步地，弹性弯折41呈沿背离减振圈3凸起的拱形状设置，弹性弯折41的数量为 两个且分设于夹板4的两端;套孔410形成在弹性弯折41上。
[0041] 在本实施例中，将弹性弯折41设置为拱形，则可方便通过简单的折弯工艺成型。将 套孔410设置在弹性弯折41上，近距离的将套孔410与挂钩12扣合，如此可W避免因弹性弯 折41的弹性变形而与减振圈3产生滑动摩擦力，增加装配难度。
[0042] 进一步地，弹性弯折41包括顶部411、分别与顶部411的两端连接的第一支板412及 第二支板413;
[0043] 第一支板412的长度大于第二支板413的长度，第一支板412靠近支架1设置，套孔 410开设在第一支板412上。
[0044] 在本实施例中，夹板4装配到位后，较短第二支板413主要承受弯矩力，而较长的第 一支板412主要承受拉伸力，因此，将套孔410开设在第一支板412上，既可W方便装配时观 察，又能保证弹性弯折41应有的弹力。
[0045] 进一步地，夹板4的端部设有把手414,把手414包括压持部414a及尾托部414b，压 持部414a自夹板4端部沿背离减振圈3的方向延伸，尾托部414b自压持部414a的端部沿与压 持部414a的压接方向背向的方向延伸。
[0046] 在本实施例中，设置压持部414a方便对夹板4施加装配所需的拉力，而设置尾托部 414b可W在压持部414a的变形或位移过程中防脱。例如，用手指按压压持部414a时，尾托部 414b可W防止手指从压持部414a上滑脱。
[0047] 进一步地，请参照图1、图2、图4及图5,在一实施例中，凸台21外周面上设有若干卡 槽(未标示），减振圈3内壁面上设有与卡槽适配的卡凸31。
[0048] 在本实施例中，具体地，卡槽沿电机100的轴向延伸至凸台21的端面，而卡凸31则 沿减振圈3的轴向延伸至减振圈3的两端面，如此可W方便地沿电机100的轴向装配减振圈 3。装配时，卡凸31嵌设在卡槽中，如此，可W防止减振圈3沿周向错动。
[0049] 进一步地，还包括具有断口 51而呈开放环形的钢髓5,钢髓5套设在减振圈3的外 围，钢髓5位于夹板4与减振圈3之间，且钢髓5的外周面与槽口 11的边缘抵接。
[0050] 在本实施例中，钢髓5起到支撑及防护减振圈3的作用，防止减振圈3在某一方向变 形过大，防护作用主要体现在，可避免因支架1直接与减振圈3接触而损坏减振圈3。优选地， 为了更好对定位钢髓5,钢髓5的外周面设有沿其周向延伸的嵌槽52,槽口 11的边缘卡接在 嵌槽52内。
[0051] 可W理解的是，钢髓5上断口 51的设置是必要的，断口 51的大小随减振圈3的变形 而变化，因此，自由伸长状态下的钢髓5,其上断口51的大小可W根据减振圈3设计的变形量 而设定。
[0052] 本实用新型还提出一种电机100,该电机100包括电机支架组件，该电机支架组件 的具体结构参照上述实施例，由于本电机100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此 至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一寶述。
[0053] 本实用新型还提出一种空调器，包括电机100,该电机100的具体结构参照上述实 施例，由于本电机100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的 技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一寶述。
[0054] W上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种电机支架组件，用于支撑电机，所述电机的减振圈套设在所述电机的端盖上设 置的凸台的外围，其特征在于，电机支架组件包括支架及夹板，所述支架设有槽口，所述夹 板上设有多个弹性弯折，所述夹板的两端分别与所述支架连接，且所述夹板与所述槽口配 合卡接在所述减振圈的外围。2. 如权利要求1所述的电机支架组件，其特征在于，所述夹板的两端设有套孔，所述支 架上设有与所述套孔适配的挂钩。3. 如权利要求2所述的电机支架组件，其特征在于，所述套孔为长条形，所述挂钩为平 板状，所述挂钩的任一方向上尺寸小于所述套孔的长度。4. 如权利要求3所述的电机支架组件，其特征在于，所述弹性弯折呈沿背离所述减振圈 凸起的拱形状设置，所述弹性弯折的数量为两个且分设于所述夹板的两端;所述套孔形成 在所述弹性弯折上。5. 如权利要求4所述的电机支架组件，其特征在于，所述弹性弯折包括顶部、分别与所 述顶部的两端连接的第一支板及第二支板； 所述第一支板的长度大于所述第二支板的长度，所述第一支板靠近所述支架设置，所 述套孔开设在所述第一支板上。6. 如权利要求1-5任一项所述的电机支架组件，其特征在于，所述夹板的端部设有把 手，所述把手包括压持部及尾托部，所述压持部自所述夹板端部沿背离所述减振圈的方向 延伸，所述尾托部自所述压持部的端部沿与所述压持部的压接方向背向的方向延伸。7. 如权利要求1所述的电机支架组件，其特征在于，所述凸台外周面上设有若干卡槽， 所述减振圈内壁面上设有与所述卡槽适配的卡凸。8. 如权利要求1所述的电机支架组件，其特征在于，还包括具有断口而呈开放环形的钢 箍，所述钢箍套设在所述减振圈的外围，所述钢箍位于所述夹板与所述减振圈之间，且所述 钢箍的外周面与所述槽口的边缘抵接。9. 一种电机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的电机支架组件。10. -种空调器，其特征在于，包括如权利要求9所述的电机。
【文档编号】F24F13/32GK205448250SQ201620151127
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】胡民军, 陈可彬, 庞帅, 吴建才
【申请人】广东威灵电机制造有限公司