一种风叶装置及包括该风叶装置的空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种风叶装置及包括该风叶装置的空调器。
【背景技术】
[0002]空调器室内机的内部设有蒸发器和贯流风叶，蒸发器内的冷媒与外界空气进行换热，使外界空气的温度降低或升高之后，被贯流风叶吹出至室内环境中，以达到改变室内环境温度的目的。
[0003]然而这种采用蒸发器首先与空气换热，再由贯流风机将空气吹出的模式，换热效率较低。而且，将蒸发器和贯流风机单独设置成两个部件，需要的原材料较多，成本较高。
[0004]因此，如何解决现有技术中空调器换热效率较低、以及成本较高的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供了一种风叶装置，其能够有效提高空调器的换热效率，而且能够减少生产空调器的原材料、降低生产成本。本实用新型还提供了一种包括上述风叶装置的空调器。
[0006]本实用新型提供的一种风叶装置，包括绕轴心线转动以产生风流的叶片、以及驱动所述叶片的电机，所述叶片的内部设有冷媒通道，所述冷媒通道具有第一冷媒入口和第一冷媒出口 ；所述叶片为金属材质的叶片。
[0007]优选地，所述叶片内设有多个所述冷媒通道。
[0008]优选地，所述叶片的材质为铜、铁、铝、钢或合金材质。
[0009]优选地，所述风叶装置为贯流风叶装置，所述贯流风叶装置设有多个所述叶片。
[0010]优选地，所述第一冷媒入口和所述第一冷媒出口分别设置在所述叶片轴向的两端位置；所述贯流风叶装置还包括具有空腔结构的第一盘体和第二盘体，所述第一盘体与各个所述叶片设有第一冷媒入口的一端固定连接、且所述第一盘体的空腔结构与各个所述第一冷媒入口相连通；所述第二盘体与各个所述叶片设有第一冷媒出口的一端固定连接、且所述第二盘体的空腔结构与各个所述第一冷媒出口相连通；所述第一盘体设有第二冷媒入口，所述第二盘体设有第二冷媒出口 ；所述电机与所述第一盘体或所述第二盘体传动连接。
[0011]优选地，还包括与所述第一盘体固定连接的第一冷媒管和与所述第二盘体固定连接的第二冷媒管，且所述第一冷媒管和所述第二冷媒管的轴心线与所述贯流风叶装置的轴心线相重合，所述第一冷媒管与所述第二冷媒入口相连接，所述第二冷媒管与所述第二冷媒出口相连接。
[0012]优选地，所述第一盘体与所述电机传动连接，所述第一冷媒管穿过所述第二盘体、并套在所述第二冷媒管的内部，所述第二冷媒管与所述第一冷媒管之间形成的腔体供冷媒流出；还包括用于支撑所述第二冷媒管的第一回转支撑装置。
[0013]优选地，所述第二冷媒管的端部设有用于卡在所述第一冷媒管的外周的环形凸起。
[0014]优选地，还包括第二回转支撑装置，所述第二回转支撑装置支撑在所述第一冷媒管伸出于所述第二冷媒管的部分。
[0015]本实用新型还提供了一种空调器，设有风叶装置，所述风叶装置为如上任一项所述的风叶装置。
[0016]本实用新型提供的一种风叶装置，包括绕轴心线转动以产生风流的叶片、以及驱动所述叶片的电机，所述叶片的内部设有冷媒通道，所述冷媒通道具有第一冷媒入口和第一冷媒出口 ；所述叶片为金属材质的叶片。如此设置，本实用新型提供的风叶装置，替代现有技术中空调器的蒸发器和风叶装置的作用，即空调器的冷媒由第一冷媒入口进入叶片内的冷媒通道中，由于叶片的材质为金属材质，其具有较好的传热性能，叶片在转动时，气流形成的同时即可与叶片相接触，与冷媒完成热交换，进而提高了换热效率。另外，由于空调器使用了本实用新型提供的风叶装置，就不需要再单独设置蒸发器，减少了空调器的原材料，降低了生产成本。
[0017]本实用新型还提供了一种包括上述风叶装置的空调器，该空调器能够有效提高与外界空气的换热效率，而且能够有效降低空调器的生产成本。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型【具体实施方式】提供的风叶装置立体示意图；
[0020]图2为本实用新型【具体实施方式】提供的风叶装置剖视图；
[0021]图3为本实用新型【具体实施方式】提供的叶片截面示意图；
[0022]图1-图 3 中:
[0023]叶片一 11、电机一 12、冷媒通道一 13、第一冷媒入口一 14、第一冷媒出口一 15、第一盘体一 16、第二盘体一 17、第二冷媒入口一 18、第二冷媒出口一 19、第一冷媒管一 20、第二冷媒管一 21、第一回转支撑装置一 22、第二回转支撑装置一 23、环形凸起一 24。
【具体实施方式】
[0024]本【具体实施方式】提供了一种风叶装置，其能够有效提高空调器的换热效率，而且能够减少生产空调器的原材料、降低生产成本。本【具体实施方式】还提供了一种包括上述风叶装置的空调器。
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]请参考图1-图3，本【具体实施方式】提供的风叶装置，包括叶片11和电机12，电机12驱动叶片11绕轴心线转动，以使空气流动。其中，叶片11的内部设有冷媒通道13，冷媒通道13具有第一冷媒入口 14和第一冷媒出口 15。上述冷媒通道13的横截面大小可以类似蒸发器的横截面大小，以使冷媒通道13中的冷媒能够充分与外界环境进行换热。另外，与现有技术中的塑料材质的叶片11不同，本【具体实施方式】提供的叶片11的材质为金属材质，比如，具体可以为钢、铁、铝、铜或者合金材质等，只需采用的材质具有较好传热性即可。
[0027]如此设置，本【具体实施方式】提供的风叶装置，替代现有技术中空调器的蒸发器和风叶装置的作用，即空调器的冷媒由第一冷媒入口 14进入叶片11内的冷媒通道13中，由于叶片11的材质为金属材质，其具有较好的传热性能，叶片11在转动时，气流形成的同时即可与叶片11相接触，与冷媒完成热交换，进而提高了换热效率。另外，由于空调器使用了本实用新型提供的风叶装置，就不需要再单独设置蒸发器，减少了空调器的原材料，降低了生产成本。
[0028]作为优选，每个叶片11内都设有多个冷媒通道13，冷媒通道13的横截面形状可以根据实际情况具体设定，比如，可以为圆形、方形、椭圆形、多边形等。如此设置，叶片11内的空腔被分割为多个冷媒通道13，冷媒能够被分流为较多的细流，进而能够更加充分的与外界空气进行换热，且换热效率较高。上述叶片11可以具体通过铸造形成。当然，也可通过其它方式加工形成，比如，上述叶片11的外壳可以通过钣金形成，内部的冷媒通道13为焊接在外壳内的冷媒管。
[0029]由于现有技术中，用于空调器的风叶装置通常为贯流风叶装置，因此，本【具体实施方式】提供的风叶装置也优选采用贯流风叶装置，该贯流风叶装置设有多个叶片11。各个叶片11中均设置有多条冷媒通道13，且为了便于加工和降低冷媒流动阻力，各个冷媒通道13的延伸方向与贯流风叶装置的轴向一致。当然，本【具体实施方式】提供的冷媒通道13也可设置在其它类型的风叶装置上，比如，轴流风叶、离心式风叶等，冷媒通道13的具体延伸方向可以根据风叶的具体类型进行具体布置。
[0030]为了方便地将冷媒引入到