一种含油茶籽粕的低成本聚乙烯电缆料及其制备方法

文档序号:9721787阅读:272来源:国知局
一种含油茶籽粕的低成本聚乙烯电缆料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种电缆料,具体涉及一种含油茶籽柏的低成本聚乙烯电缆料及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 电缆料是电线电缆绝缘及护套用塑料的统称,以橡胶、塑料、尼龙等材质作为基 料,结合增塑剂、填料、色母料、抗氧剂等辅助成分制成,不同电缆种类和使用环境对电缆料 的性能有不同的要求,市售电缆料大都存在不耐划伤折叠、易腐蚀氧化内部金属导线、阻燃 性能较差、硬度与韧性不能兼顾、燃烧时毒性较大、不耐潮湿寒热等缺点,制约着电缆的安 全性和使用寿命,因此,急需研发新型的性能均衡、环保安全、实用性强的电缆料。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于,提供一种含油茶籽柏的低成本聚乙烯电缆料及其制备方法, 同时改善其使用性能,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
[0004] -种含油茶籽柏的低成本聚乙烯电缆料及其制备方法,其特征在于,该电缆料由 以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯50-60、丁苯橡胶18-25、高碳醇磺基琥珀酸酯1-3、顺 丁烯二酸二丁酯18-20、促进剂CZ 1-2、聚异戊二烯6-10、对叔丁基邻苯二酚0.3-0.5、硅烷 偶联剂KH550 1-2、油茶籽柏20-25、色母料8-12、二甲基硅油3-5、L-丙交酯12-15、氢氧化镁 15-18、云母粉20-23、助剂2-3。
[0005] 所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚己二酸丙二醇酯3-5、马来酸辛基锡2-3、 钙锌稳定剂3-4、600-800目凹凸棒土粉15-18、偏硅酸钠1-2、三聚磷酸钠3-4,制备方法为: 先将偏娃酸钠溶于水中,制备成浓度为6-8 %的水溶液,然后投入凹凸棒土,浸泡10-12h后 过滤,将过滤物干燥脱水后与其它剩余物料混合,研磨分散30-40min,即得助剂。
[0006] 所述的一种含油茶籽柏的低成本聚乙烯电缆料及其制备方法,其制备方法如下:
[0007] (1)先将油茶籽柏完全干燥脱水,粉碎为粉体后,加入高碳醇磺基琥珀酸酯,混合 研磨30-40min,随后不断翻动粉体,并在均匀喷洒二甲基硅油,喷洒完毕后将物料再研磨分 散40-50min,得改性油茶籽柏填料备用;
[0008] (2)将高密度聚乙烯、丁苯橡胶、聚异戊二烯、L-丙交酯混合均匀后,加热至40-50 °C,接着加入顺丁烯二酸二丁酯,搅拌分散20-30min,随后再加入步骤(1)所得改性填料,继 续搅拌混合40_50min,最后与其它剩余物料一起投入高速混料机中混合均勾,送入双螺杆 造粒机中挤出造粒,即得所述电缆料。
[0009] 所述的双螺杆挤出机各段的温度为:加料段:50-60°C、压缩段:120-130°c、均化段 110-120°C、机头温度:80-90°C。
[0010] 有益效果:以高密度聚乙烯作为基料,佐以丁苯橡胶、聚异戊二烯、L-丙交酯等高 分子材料,改进了单一聚乙烯材料的综合性能,原料中经过改性处理后的油菜籽柏热稳定 性和吸潮性得到改善,在树脂基材中的分散性和相容性良好,能获得良好的补强效果,再结 合具有改善加工性能功效的助剂及其它辅助原料,使得本发明电缆料在生产上不仅更为经 济,在使用时也表现出优良的强度和韧性,阻燃耐火,耐磨耐水,经久耐用。
【具体实施方式】
[0011] 实施例
[0012] 本实施例的电缆料由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯50-60、丁苯橡胶18-25、高碳醇磺基琥珀酸酯1-3、顺丁烯二酸二丁酯18-20、促进剂CZ 1-2、聚异戊二烯6-10、对 叔丁基邻苯二酚0.3-0.5、硅烷偶联剂KH550 1-2、油茶籽柏20-25、色母料8-12、二甲基硅油 3-5、L-丙交酯12-15、氢氧化镁15-18、云母粉20-23、助剂2-3。
[0013]所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚己二酸丙二醇酯4、马来酸辛基锡2、钙锌 稳定剂4、600目凹凸棒土粉18、偏硅酸钠2、三聚磷酸钠4,制备方法为:先将偏硅酸钠溶于水 中,制备成浓度为6%的水溶液,然后投入凹凸棒土,浸泡12h后过滤,将过滤物干燥脱水后 与其它剩余物料混合,研磨分散40min,即得助剂。
[0014]所述的一种含油茶籽柏的低成本聚乙烯电缆料及其制备方法,其制备方法如下:
[0015] (1)先将油茶籽柏完全干燥脱水,粉碎为粉体后,加入高碳醇磺基琥珀酸酯,混合 研磨30-40min,随后不断翻动粉体,并在均匀喷洒二甲基硅油,喷洒完毕后将物料再研磨分 散40-50min,得改性油茶籽柏填料备用;
[0016] (2)将高密度聚乙烯、丁苯橡胶、聚异戊二烯、L-丙交酯混合均匀后,加热至40-50 °C,接着加入顺丁烯二酸二丁酯,搅拌分散20-30min,随后再加入步骤(1)所得改性填料,继 续搅拌混合40_50min,最后与其它剩余物料一起投入高速混料机中混合均勾,送入双螺杆 造粒机中挤出造粒,即得所述电缆料。
[0017] 其中双螺杆挤出机各段的温度分别为:加料段:55°C、压缩段:125°C、均化段120 °C、机头温度:90°C。
[0018] 本实施例电缆料的性能测试结果如下:
[0019]
【主权项】
1. 一种含油茶籽柏的低成本聚乙烯电缆料及其制备方法,其特征在于,该电缆料由以 下重量份的原料制成:高密度聚乙烯50-60、丁苯橡胶18-25、高碳醇磺基琥珀酸酯1-3、顺丁 烯二酸二丁酯18-20、促进剂CZ1-2、聚异戊二烯6-10、对叔丁基邻苯二酚0.3-0.5、硅烷偶 联剂KH550 1-2、油茶籽柏20-25、色母料8-12、二甲基硅油3-5、L-丙交酯12-15、氢氧化镁 15-18、云母粉20-23、助剂2-3; 所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚己二酸丙二醇酯3-5、马来酸辛基锡2-3、钙锌 稳定剂3-4、600-800目凹凸棒土粉15-18、偏硅酸钠1-2、三聚磷酸钠3-4,制备方法为:先将 偏娃酸钠溶于水中,制备成浓度为6-8%的水溶液,然后投入凹凸棒土,浸泡10-12h后过滤, 将过滤物干燥脱水后与其它剩余物料混合,研磨分散30-40min,即得助剂。2. 如权利要求1所述的一种含油茶籽柏的低成本聚乙烯电缆料及其制备方法,其制备 方法如下: (1) 先将油茶籽柏完全干燥脱水,粉碎为粉体后,加入高碳醇磺基琥珀酸酯,混合研磨 30-40min,随后不断翻动粉体,并在均匀喷洒二甲基硅油,喷洒完毕后将物料再研磨分散 40-50min,得改性油茶籽柏填料备用; (2) 将高密度聚乙烯、丁苯橡胶、聚异戊二烯、L-丙交酯混合均匀后,加热至40-50°C,接 着加入顺丁烯二酸二丁酯,搅拌分散20-30min,随后再加入步骤(1)所得改性填料,继续搅 拌混合40-50min,最后与其它剩余物料一起投入高速混料机中混合均勾,送入双螺杆造粒 机中挤出造粒,即得所述电缆料。3. 如权利要求2所述的一种含油茶籽柏的低成本聚乙烯电缆料及其制备方法,其特征 在于,所述的双螺杆造粒机各段的温度分别为:加料段:50-60°C、压缩段:120-130°C、均化 段110-120°C、机头温度:80-90°C。
【专利摘要】本发明涉及一种电缆料,具体涉及一种含油茶籽粕的低成本聚乙烯电缆料及其制备方法,该电缆料由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯50-60、丁苯橡胶18-25、高碳醇磺基琥珀酸酯1-3、顺丁烯二酸二丁酯18-20、促进剂CZ?1-2、聚异戊二烯6-10、对叔丁基邻苯二酚0.3-0.5、硅烷偶联剂KH550?1-2、油茶籽粕20-25、色母料8-12、二甲基硅油3-5、L-丙交酯12-15、氢氧化镁15-18、云母粉20-23、助剂2-3;该电缆料改进了单一聚乙烯电缆料的使用性能,且以改性油茶籽粕作为填料,改性后的油茶籽粕在树脂基材中的分散性和相容性良好,补强效果温度良好。
【IPC分类】C08L5/00, C08K5/11, C08L47/00, C08K5/13, C08K13/06, C08L23/06, C08K5/544, C08K3/34, C08L67/02, C08L9/06, C08K9/04
【公开号】CN105482219
【申请号】CN201510944385
【发明人】陈亦峰, 彭永领
【申请人】中冠电缆有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月15日
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