DINCH和DBE作为复配增塑剂，TXIB、DINCH粘度较低， 可以降低配料体系的粘度，减少降粘剂的使用;PN-860耐抽出、耐迀移、耐挥发性极佳，与 TXIB、DINCH和DBE复配使用能够提高PVC制品的性能，起到吸引和固定其他增塑剂不向PVC 制品的表面迀移的作用，生产得到的手套，通过日本食品级检测(食品接触检测和6P检测）。 [0048] (2)本发明在一次配料时，将DINCH、TXIB和DBE混合后搅拌，然后投入PVC粉，投PVC 粉完毕后，加入PN-860、钙锌稳定剂和部分降粘剂搅拌，得一次配料，否则，PN-860会在PVC 之前吸收其他增塑剂，导致PVC塑化不完全，产品的加工性和PVC制品的性能都会下降。
[0049] (3)本发明所述的生产工艺，方法简单、易于实现。
【具体实施方式】
[0050] 下面结合实施例对本发明做进一步说明。
[0051] 实施例中用到的所有原料除特殊说明外，均为市购。
[0052] 实施例1
[0053] 本实施例所述的食品级PVC手套，由如下重量份数的原料制成：
[0054]由如下重量份数的原料制成： PVC 粉 100:份； PN-860 25 份； TXIB 20 ?分； DINCH 30 份；
[0055] DBE 10 fjh 钙锌稳定剂 0.8份； 降粘剂 30份； 水性PU胶 0.6份。
[0056] 其生产工艺包括如下步骤：
[0057] (1) 一次配料：向一次料搅拌釜中加入DINCH、TXIB和DBE，开启搅拌，搅拌时间为 15min，搅拌转速900r/min ;搅拌完成后，投PVC粉，投PVC粉速度为2.5t/h，搅拌转速为 1350r/min，偏心搅拌转速为1500r/min;投PVC粉完毕后，加入PN-860、钙锌稳定剂和6份降 粘剂搅拌，得一次配料，搅拌时间为4.5h，搅拌转速为1500r/min;
[0058] (2)静置脱泡:一次配料完成后，关闭一次料储料罐的放料口阀门和排气阀，打开 真空管线阀门和进料管线阀门，同时开启真空栗，真空栗运转后打开一次料搅拌釜阀门，用 负压将搅拌好的一次配料从一次料搅拌釜中抽至一次料储料罐中；先关闭真空管线阀门和 进料管线阀门，然后关闭真空栗阀门和真空栗电源开关，使一次配料在一次料储料罐中静 置24小时，充分崩解，控制真空度为0.098MPa;
[0059] (3)二次配料:将静置脱泡后物料放入到二次料搅拌釜中，物料没过搅拌桨叶后开 启搅拌，加入余下的降粘剂搅拌，通过真空栗抽至二次料储料罐中备用；
[0060] (4)一次浸渍：将二次配料经三层180目过滤网过滤后，由二次料储料罐通过专用 管线送至料槽，手模沿生产线轨道进入料槽浸渍，而后从料槽中上提离开;生产过程中保持 料槽中料位稳定，料槽中二次配料温度控制在50°C，浸渍前将手模预热至70°C;
[0061] (5) -次塑化:手模经浸渍、垂滴后进入烤箱中烘烤;烘烤温度为170°C，烘烤时间 为8min;通过各处油路阀门调节各处油温，烤箱内烟气通过外部风机抽出烤箱；
[0062] (6)二次浸渍：将水性PU胶加入软化水中搅拌，搅拌1.5h后，加入氨水调节pH至 8.5，通过180目过滤网过滤后送入PU料槽，手模沿生产线轨道进入PU料槽中浸渍PU，而后从 料槽中上提离开;浸渍时PU料槽中料液温度为55°C;
[0063] (7)二次塑化:经二次浸渍后，手模进入烤箱中烘烤;烘烤温度为130°C，烘烤时间 为4min;
[0064] (8)卷唇:手模离开二次塑化工序后，在空气中自然冷却，到达卷唇平台后进行卷 唇工序;卷唇是手模在卷唇平台底部弹簧轮和卷唇皮带的带动下高速向前转动，卷唇平台 上方的橡胶辊高速接触运转中的手模上的手套，将其卷起的过程，通过调节卷唇平台的卷 唇辊可以调节手套粗细，卷唇平台处模温控制在l〇〇°C;
[0065] (9)脱模:手套经过卷唇工序后继续自然冷却，运转至预脱处，预脱处预脱毛刷高 速运转的毛刷接触到手套卷边后，会将接触到的手套卷边卷出"裙边"，方便后期脱模工序 进行，手套进入脱模机后进行自动脱模，经过机械手上方抓片夹紧手模、高压风将"裙边"反 吹到抓片上、抓片沿轨道将手套脱离手套等过程，实现手套在手模上的半脱状态，方便后期 的分拣和点数；
[0066] (10)检验:检验指过程检验，由品质管控部对生产的手套进行取样检查，检查内容 包括手套长度、三点厚度(腕部、掌心和指尖）、均匀度、手套克重、手套拉力、拉伸强度、伸长 率、吊水试验等；
[0067] (11)分拣:手套经过脱模机后呈"半脱"状态，由分拣人员在线分拣，将手套中的缺 陷品分拣抽出，放入指定的缺陷品容器中；
[0068] (12)包装:分拣完毕后，半脱的手套经自动点数机自动抓取、自动点数完毕，由人 工或自动装盒机进行装盒；由包装工将装手套的内盒装入指定的外箱中，经外箱贴码、胶带 封箱后人工码垛;码垛后的外箱再由打包工在外箱上塑封扎带，人工码垛，贴该垛信息卡， 运至包装指定区域暂存；
[0069] (13)入库：由出货检验室对包装区所有批次手套进行规定比例的抽样检测，检测 合格后，在信息卡上盖章，经叉车运至仓储仓库，完成入库工序。
[0070] 对实施例1制得的手套进行性能测试，测试结果见表1。性能测试时抽取了 3个样 本，所以测试结果为三组。
[0071] 正庚烷蒸发残渣测试结果：136mg/L(<150mg/L)。
[0072]表1实施例1制得的手套的性能测试结果
[0073]
[0074] 实施例2
[0075] 本实施例所述的食品级PVC手套，由如下重量份数的原料制成： PVC 粉 100 份： PN-860 33 份； TXIB 25 份； DINCH 22 份;
[0076] DBE 13 份； 钙锌稳定齐|| 0.9#； 降粘剂 36份； 水性PU胶 0 5份。
[0077] 其生产工艺包括如下步骤：
[0078] (1) 一次配料：向一次料搅拌釜中加入DINCH、TXIB和DBE，开启搅拌，搅拌时间为 22min，搅拌转速950r/min;搅拌完成后，投PVC粉，投PVC粉速度为3t/h，搅拌转速为1420r/ min，偏心搅拌转速为1500r/min;投PVC粉完毕后，加入PN-860、钙锌稳定剂和8份降粘剂搅 拌，得一次配料，搅拌时间为4.8h，搅拌转速为1500r/min;
[0079] (2)静置脱泡:一次配料完成后，关闭一次料储料罐的放料口阀门和排气阀，打开 真空管线阀门和进料管线阀门，同时开启真空栗，真空栗运转后打开一次料搅拌釜阀门，用 负压将搅拌好的一次配料从一次料搅拌釜中抽至一次料储料罐中；先关闭真空管线阀门和 进料管线阀门，然后关闭真空栗阀门和真空栗电源开关，使一次配料在一次料储料罐中静 置25小时，充分崩解，控制真空度为0.098MPa;
[0080] (3)二次配料:将静置脱泡后物料放入到二次料搅拌釜中，物料没过搅拌桨叶后开 启搅拌，加入余下的降粘剂搅拌，通过真空栗抽至二次料储料罐中备用；
[0081] (4) -次浸渍：将二次配料经四层180目过滤网过滤后，由二次料储料罐通过专用 管线送至料槽，手模沿生产线轨道进入料槽浸渍，而后从料槽中上提离开;生产过程中保持 料槽中料位稳定，料槽中二次配料温度控制在53°C，浸渍前将手模预热至75°C;
[0082] (5) -次塑化:手模经浸渍、垂滴后进入烤箱中烘烤;烘烤温度为190°C，烘烤时间 为6.5min;通过各处油路阀门调节各处油温，烤箱内烟气通过外部风机抽出烤箱；
[0083] (6)二次浸渍:将水性PU胶加入软化水中搅拌，搅拌1.5h后，加入氨水调节pH至9， 通过180目过滤网过滤后送入PU料槽，手模沿生产线轨道进入PU料槽中浸渍PU，而后从料槽 中上提离开;浸渍时料槽中料液温度为60°C;
[0084] (7)二次塑化:经二次浸渍后，手模进入烤箱中烘烤;烘烤温度为150°C，烘烤时间 为3min;
[0085] (8)卷唇:手模离开二次塑化工序后，在空气中自然冷却，到达卷唇平台后进行卷 唇工序;卷唇是手模在卷唇平台底部弹簧轮和卷唇皮带的带动下高速向前转动，卷唇平台 上方的橡胶辊高速接触运转中的手模上的手套，将其卷起的过程，通过调节卷唇平台的卷 唇辊可以调节手套粗细，卷唇平台处模温控制在ll〇°C;
[0086] (9)脱模:手套经过卷唇工序后继续自然冷却，运转至预脱处，预脱处预脱毛刷高 速运转的毛刷接触到手套卷边后，会将接触到的手套卷边卷出"裙边"，方便后期脱模工序 进行，手套进入脱模机后进行自动脱模，经过机械手上方抓片夹紧手模、高压风将"裙边"反 吹到抓片上、抓片沿轨道将手套脱离手套等过程，实现手套在手模上的半脱状态，方便后期 的分拣和点数；
[0087] (10)检验:检验指过程检验，由品质管控部对生产的手套进行取样检查，检查内容 包括手套长度、三点厚度(腕部、掌心和指尖）、均匀度、手套克重、手套拉力、拉伸强度、伸长 率、吊水试验等；
[0088] (11)分拣:手套经过脱模机后呈"半脱"状态，由分拣人员在线分拣，将手套中的缺 陷品分拣抽出，放入指定的缺陷品容器中；
[0089] (12)包装:分拣完毕后，半脱的手套经自动点数机自动抓取、自动点数完毕，由人 工或自动装盒机进行装盒；由包装工将装手套的内盒装入指定的外箱中，经外箱贴码、胶带 封箱后人工码垛;码垛后的外箱再由打包工在外箱上塑封扎带，人工码垛，贴该垛信息卡， 运至包装指定区域暂存；
[0090] (13)入库：由出货检验室对包装区所有批次手套进行规定比例的抽样检测，检测 合格后，在信息卡上盖章，经叉车运至仓储仓库，完成入库工序。
[0091] 对实施例2制得的手套进行性能测试，测试结果见表2。性能测试时抽取了 3个样 本，所以测试结果为三组。
[0092] 正庚烷蒸