C)氧化石墨烯粉末为纳米级的，重量份为10份；(D)低轮廓剂为PMMA与PVAc按重量比为I比I组合，重量份为35份；
(E)增稠剂为氧化镁糊，具体为苯乙烯/活性氧化镁粉/硬脂酸锌=65份/33份/3份，氧化镁糊重量份为2份；(F)无机矿物填料为滑石粉和高岭土的混合物，重量份为70份；(G)润湿分散剂为含有酸性集团的共聚物，重量份为I份；(H)色浆选择乙烯基酯树脂为载体树脂的灰色色浆，重量份为5份；(I)偶联剂选择γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，重量份为I份；(J)固化剂为TBPB与TBPO的复合体系，TBPB与TBPO重量配比为2/1，固化剂总的添加量为2份;(K)脱模剂为硬脂酸锌，重量份为3份。
[0032]实施例4:一种高强高模耐腐蚀乙烯基酯树脂SMC片状模塑料，其原料按重量份计包括:可氧化镁增稠增韧型双酚A型乙烯酯树脂40份、可氧化镁增稠酚醛型乙烯酯树脂60份、高模量纤维组合物140份，为碳纤维和玄武岩纤维与玻璃纤维的混杂物，碳纤维和玄武岩纤维都为经过硅烷基偶联剂处理的，规格为60K;玻璃纤维为经硅烷基偶联剂处理过的无碱无捻玻璃纤维纱，其规格为4800TEX、30份的氧化石墨烯粉末、15份PVAc、15份PS、20份PMMA、5份的增稠剂、30份高岭土、45份膨润土、25份云母、10份的色浆、4份的润湿分散剂、5份的偶联剂、4份的固化剂、10份的脱模剂。
[0033]实施例5:—种高强高模耐腐蚀乙烯基酯树脂SMC片状模塑料，其原料按重量份计包括:60的环氧乙烯基酯树脂、高模量纤维组合物100份，为为碳纤维与玻璃纤维的混杂物，碳纤维经过硅烷基偶联剂处理的，规格为3K、5份纳米氧化石墨烯粉末、30份的低轮廓剂、I份的增稠剂、50份的无机矿物填料、5份的色浆、I份的润湿分散剂、I份的偶联剂、1份的固化剂、2份的脱模剂。
[0034]如上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故任凡未脱离本方案技术内容，依据本发明的技术实质对以上实施例做出任何简单的更改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围。
【主权项】
1.一种高强高模耐腐蚀乙烯基酯树脂SMC片状模塑料，其特征在于，其原料按重量份计包括: (A)环氧乙烯基酯树脂60?100份； (B)高模量纤维组合物100?140份； (C)氧化石墨烯粉末5?30份； (D)低轮廓剂30?50份；(E)增稠剂I?5份； (F)无机矿物填料50?100份；(G)色浆5?10份； (H)润湿分散剂I?4份；(I)偶联剂I?5份；(J)固化剂I?4份；(K)脱模剂2?10份。2.根据权利要求1所述的一种高强高模耐腐蚀乙烯基酯树脂SMC片状模塑料，其特征在于:所述组分(A)环氧乙烯基酯树脂为可氧化镁增稠的环氧乙烯基酯树脂。3.根据权利要求2所述的一种高强高模耐腐蚀乙烯基酯树脂SMC片状模塑料，其特征在于:所述组分(E)增稠剂为氧化镁糊，其原料按重量份计为苯乙烯60?65份:活性氧化镁粉33?38份、硬脂酸锌I?3份，氧化镁糊优选添加质量份数为2?4份。4.根据权利要求1所述的一种高强高模耐腐蚀乙烯基酯树脂SMC片状模塑料，其特征在于:所述组份(B)高模量纤维组合为碳纤维与玻璃纤维混杂物或玄武岩纤维与玻璃纤维混杂物，并且碳纤维、玄武岩纤维与玻璃纤维采用单独浸渍体系;碳纤维、玄武岩纤维都为经过硅烷基偶联剂处理的，规格为3K?60K;玻璃纤维为经硅烷基偶联剂处理过的无碱无捻玻璃纤维纱，其规格为2400TEX或4800TEX，优选质量份数为110?130份。5.根据权利要求1所述的一种高强高模耐腐蚀乙烯基酯树脂SMC片状模塑料，其特征在于:所述组分(C)氧化石墨烯粉末为纳米级的，优选质量份数为10?20份。6.根据权利要求1所述的一种高强高模耐腐蚀乙烯基酯树脂SMC片状模塑料，其特征在于:低轮廓剂可选择PVAc、PS或PMMA中的一种或多种组合，优选质量份数为35?45份。7.根据权利要求1所述的一种高强高模耐腐蚀乙烯基酯树脂SMC片状模塑料，其特征在于:无机矿物填料为碳酸钙、氢氧化铝、滑石粉、高岭土、膨润土或云母中的任一种或几种，优选质量份数为70?90份;润湿分散剂为含有酸性集团的共聚物，优选质量份数为I?2份；偶联剂为含有苯乙烯基的反应型偶联剂，优选质量份数为I?3份；固化剂为TBPB或TBPB与TBPO复合引发体系，其中TBPB/TBPO的重量配比为2/1，固化剂总的添加量优选质量份数为I?2份;脱模剂为硬脂酸锌或硬脂酸钙中的任意一种，优选质量份数为3?5份。8.根据权利要求2所述的一种高强高模耐腐蚀乙烯基酯树脂SMC片状模塑料，其特征在于:所述的可氧化镁增稠的环氧乙烯基酯树脂可选择以下的一种或多种组合:可氧化镁增稠双酚A型乙烯酯树脂、可氧化镁增稠增韧型双酚A型乙烯酯树脂、可氧化镁增稠酚醛型乙烯酯树脂;优选质量份数为70?90份。9.一种制备如权利要求1 一8任一所述的高强高模耐腐蚀乙烯基酯树脂SMC片状模塑料的方法，其特征在于，包括以下步骤: a.配制石墨烯化乙烯基酯树脂胶料:将氧化石墨烯置于苯乙烯中超声波振荡lh，然后加入乙烯基酯树脂，再超声超声波振荡lh，作为石墨烯化乙烯基酯树脂胶料备用； b.配制增稠剂:按比例称取苯乙烯、活性氧化镁粉、硬脂酸锌，依次投入到搅拌罐中，启动高速分散机，将速度调至1000?1500r/min，搅拌均勾后，用不低于10目不锈钢网过滤，粘度控制在15000?25000cpS，作为增稠剂备用； c.树脂糊配制:按计量配比称取石墨烯化乙烯基酯树脂胶料、色浆、低轮廓剂、无机矿物的填料、润湿分散剂、脱模剂、偶联剂、固化剂，投入高速剪切混合机中充分搅拌，转速控制在1000?15001'/111；[11，温度控制在34?38°(3，搅拌15分钟，抽真空至系统剩余压力不高于0.08atm，再真空搅拌不低于5min后，停止搅拌，迅速投入计量的增稠剂，高速搅拌I?2min，搅拌均匀后的树脂糊快速转移放出至SMC机组的两个储糊槽中； d.浸渍:在行走的上、下聚乙稀薄膜上均勾涂敷上2?4mm厚的树脂糊，连续碳纤维纱和玻璃纤维纱通过切刀切成短切单纤维，均匀散落在下层树脂糊上； e.铺层:调整第一个刮浆刀间隙为0.5?0.7mm，将树脂糊与短切碳纤维在SMC机组上浸渍，控制树脂糊与短切碳纤维的质量份比为(30?80): (70?20)，优选50:50;调整第二个刮浆刀间隙为1.0?1.3mm，将树脂糊与短切玻璃纤维在SMC机组上浸渍，控制树脂糊与短切玻璃纤维的质量份比为(30?80):(70?20)，优选50:50;浸渍的短切玻璃纤维均匀地置于浸渍的短切碳纤维上面，同步通过压实机，使树脂糊与纤维浸透混合一体，再经调整辊距排除空气，制成SMC片材，经收卷装置绕成SMC卷或箱式包装； f.熟化:将收卷或箱式包装的SMC片材放入熟化室增稠，熟化温度为35?40°C，使树脂充分浸透纤维，得到产品。10.根据9所述的一种高强高模耐腐蚀乙烯基酯树脂SMC片状模塑料的制备方法方法，其特征在于:作为优选，所述步骤d中短切单纤维长度为22?26mm;所述步骤e中压实机运行速度为3?18111/11^11，压力为30?45口81;所述步骤6中5]\?:片材厚度2.0?2.4111111，单重为1800?2500g/rrf 的。
【专利摘要】本发明公开了一种高强高模耐腐蚀乙烯基酯树脂SMC片状模塑料及其制备方法。其原料包括：可氧化镁增稠的酚醛型环氧乙烯基酯树脂、高模量纤维组合、氧化石墨烯粉末、低收缩剂、增稠剂、无机矿物填料、润湿分散剂、偶联剂、固化剂、脱模剂组成。通过配制石墨烯化乙烯基酯树脂胶料、配制增稠剂、树脂糊配制、浸渍、铺层、熟化步骤制得，产品制备方法简单、易于操作。产品能够很好的耐腐蚀、耐溶剂；同时具有高强度、高模量；而且热、力、电等方面性能优越。
【IPC分类】C08K9/06, C08K13/06, C08K7/14, C08K7/10, C08L63/10, C08L29/04, C08K7/06, C08K3/22, C08K3/04, B29C70/46, C08K5/098
【公开号】CN105504695
【申请号】CN201610068223
【发明人】何通
【申请人】四川远鸣科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年2月1日