230°C，240°C，240 °C，240°C，245°C，245°C，240°C，其转速为380r. p. s，混合物在双螺杆挤出机内受到剪切、熔 融等复合处理。
[0047] 3):将步骤(2)得到的物质经过拉条、冷却、切粒、干燥处理。
[0048] 对比例2:
[0049] 1):按照重量配比称取原料尼龙6树脂76.5份，并经烘箱烘干；并加入0.3份抗氧 剂，3份马来酸酐接枝POE(MAH-g-POE)及0.2份加工助剂在高速机种搅拌混合均匀；
[0050] 2):将步骤(1)得到的物质经主喂料器送入双螺杆挤出机中，所述的主喂料器的转 速为30r. p. m，并在双螺杆挤出机的侧向喂料口短切碳纤维B，使得纤维重量份数为20份;双 螺杆挤出机从加料口到机头的温度分别为240°C，240°C，260°C，260°C，260°C，260°C，260 °C，260°C，260°C，其转速为380r. p. s，混合物在双螺杆挤出机内受到剪切、熔融等复合理。 [00511 3):将步骤(2)得到的物质经过拉条、冷却、切粒、干燥处理。
[0052] 对比例3:
[0053] 1):按照重量配比称取原料尼龙6树脂71.5份，并经烘箱烘干；并加入0.3份抗氧 剂，3份马来酸酐接枝POE(MAH-g-POE)及0.2份加工助剂在高速机种搅拌混合均匀；
[0054] 2):将步骤(1)得到的物质经主喂料器送入双螺杆挤出机中，所述的主喂料器的转 速为30r. p. m，并在双螺杆挤出机的侧向喂料口中加入短切玄武岩纤维A，控制短切碳纤维B 重量份数为25份;双螺杆挤出机从加料口到机头的温度分别为220°C，220°C，230°C，240°C， 240°C，240°C，245°C，245°C，240°C，其转速为380r. p. s，混合物在双螺杆挤出机内受到剪 切、熔融等复合处理。
[0055] 3):将步骤(3)得到的物质经过拉条、冷却、切粒、干燥处理。
[0056] 对比例4:
[0057] 1):按照重量配比称取原料尼龙66树脂81.5份，并经烘箱烘干;并加入0.3份抗氧 剂，3份马来酸酐接枝POE(MAH-g-POE)及0.2份加工助剂在高速机种搅拌混合均匀；
[0058] 2):将步骤(1)得到的物质经主喂料器送入双螺杆挤出机中，所述的主喂料器的转 速为30r. p. m，并在双螺杆挤出机的侧向喂料口中加入短切玄武岩纤维A，控制短切碳纤维B 重量份数为15份;双螺杆挤出机从加料口到机头的温度分别为240°C，240°C，260°C，260°C， 260°C，260°C，260°C，260°C，260°C，其转速为380r. p. s，混合物在双螺杆挤出机内受到剪 切、熔融等复合处理。
[0059] 3):将步骤(3)得到的物质经过拉条、冷却、切粒、干燥处理。
[0060] 对比例5:
[0061 ] 1):按照重量配比称取原料尼龙66树脂76.5份，并经烘箱烘干;并加入0.3份抗氧 剂，3份马来酸酐接枝POE(MAH-g-POE)及0.2份加工助剂在高速机种搅拌混合均匀；
[0062] 2):将步骤(1)得到的物质经主喂料器送入双螺杆挤出机中，所述的主喂料器的转 速为3〇 r.p.m，并在双螺杆挤出机的侧向喂料口中加入短切玄武岩纤维A，控制短切短切碳 纤维B重量份数为20份;双螺杆挤出机从加料口到机头的温度分别为240°C，240°C，260°C， 260°C，260°C，260°C，260°C，260°C，260°C，其转速为380r · p · s，混合物在双螺杆挤出机内受 到剪切、熔融等复合处理。
[0063] 3):将步骤(3)得到的物质经过拉条、冷却、切粒、干燥处理。
[0064] 对比例6:
[0065] 1):按照重量配比称取原料尼龙66树脂71.5份，并经烘箱烘干;并加入0.3份抗氧 剂，3份马来酸酐接枝POE(MAH-g-POE)及0.2份加工助剂在高速机种搅拌混合均匀；
[0066] 2):将步骤(1)得到的物质经主喂料器送入双螺杆挤出机中，所述的主喂料器的转 速为3〇r.p.m，并在双螺杆挤出机的侧向喂料口中加入短切玄武岩纤维A，控制短切玄短切 碳纤维B重量份数为25份;双螺杆挤出机从加料口到机头的温度分别为240°C，240°C，260 °C，260°C，260°C，260°C，260°C，260°C，260°C，其转速为380r · p · s，混合物在双螺杆挤出机 内受到剪切、熔融等复合处理。
[0067] 3):将步骤(3)得到的物质经过拉条、冷却、切粒、干燥处理。
[0068]性能测试：
[0069] 拉伸强度和拉伸模量按照ASTM/D638标准进行检测，拉伸速度为50mm/min;弯曲强 度和弯曲模量按照ASTM/D790标准进行检测，弯曲速度为20mm/min ;缺口冲击强度按照 ASTMD/D256标准进行检测;冲击强度按照ASTMD/D4812标准进行检测；
[0070] 实施例1-4的配方及材料性能见表1:
[0071] 表1
[0075]从以上实施例和比较例性能可以看出，本发明的混杂纤维增强尼龙复合材料是一 种尚强度、尚抗冲击性、尚耐热且制品尺寸性能稳定优良的复合材料，如按照实施例1，玄武 岩纤维和碳纤维各为10%增强PA6,其力学性能高于对比例2(纤维含量为15%增强PA6)，按 照目前市场上的玄武岩纤维价格为碳纤维的5%左右计算，其价格远低于碳纤维增强尼龙； 本发明的制备方法操作简单，产品价格具有优势，适合工业化生产和应用。
【主权项】
1. 一种混杂纤维增强尼龙复合材料，其特征在于：包括以下重量份计的原料：尼龙树 月旨:30~80份;短切纤维A: 10~30份;短切纤维B: 10~30份;增韧剂:0~10份;抗氧剂0.1~1 份;加工助剂0.2~2份。2. 根据权利要求1所述的一种混杂纤维增强尼龙复合材料，其特征在于:所述的尼龙树 脂可以尼龙6、尼龙66、尼龙46、尼龙6T和尼龙9T中的一种或者几种尼龙的组合。3. 根据权利要求1所述的一种混杂纤维增强尼龙复合材料，其特征在于:所述的短切纤 维A为经过硅烷偶联剂表面处理的短切玄武岩纤维，其长度为6_，短切纤维B为经过硅烷偶 联剂表面处理的短切聚丙烯碳纤维或沥青基短切碳纤维，其长度为6_。4. 根据权利要求1所述的一种混杂纤维增强尼龙复合材料，其特征在于:所述的增韧剂 为马来酸酐接枝的EPDM、POE和SEBS中的一种或者几种组合。5. 根据权利要求1所述的一种混杂纤维增强尼龙复合材料，其特征在于:所述的抗氧剂 为抗氧剂1010和抗氧剂168复配而成。6. 根据权利要求1所述的一种混杂纤维增强尼龙复合材料，其特征在于:所述的其他助 剂为润滑剂或者色粉。7. -种制备权利要求1-6任意之一所述混杂纤维增强尼龙复合材料的方法，其特征在 于:其步骤为： (1) 按照重量配比称取原料尼龙树脂及其它助剂； (2) 将称好的原材料投入到高速混合器中干混3~5min; (3) 短切纤维A和短切纤维B按照一定比例混合均匀； (4) 将步骤(2)得到的物质经主喂料器送入双螺杆挤出机中，并在双螺杆挤出机的侧喂 料口中加入经步骤(3)得到的混合纤维； (5) 将步骤(4)得到的物质经过拉条、冷却、切粒、干燥处理。8. 根据权利要求7所述的一种混杂纤维增强尼龙复合材料的制备方法，其特征在于:所 述步骤(4)的主喂料转速为30~50r .p.m，侧喂料20~60r .p.m。9. 根据权利要求7所述的一种混杂纤维增强尼龙复合材料的制备方法，其特征在于:步 骤(4)的双螺杆挤出机转速为300~400r. p. m。10. 根据权利要求7所述的一种混杂纤维增强尼龙复合材料的制备方法，其特征在于： 步骤(4)的双螺杆挤出机各段温度在220~280°C之间。
【专利摘要】本发明公开了一种混杂纤维增强尼龙复合材料及其制备方法。本发明的混杂纤维增强尼龙复合材料组分按重量份分别为：尼龙树脂30～80份、纤维A？10～30份，纤维B？10～30份、增韧剂0～10份、抗氧剂0.1～1份、加工助剂0.2～2份。与目前市场上常见的碳纤维增强尼龙复合材料相比，本发明的混杂纤维复合材料在保持较高的拉伸强度、拉伸模量、冲击强度等性能的同时，价格大幅下降。
【IPC分类】C08K13/06, C08L51/06, C08L77/02, C08K7/10, C08L77/06, C08K9/06, C08K7/06
【公开号】CN105504794
【申请号】CN201511020362
【发明人】肖浩, 张中伟, 张祥福, 周文
【申请人】上海普利特复合材料股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月30日