一种用于制备醋酸乙酯装置的制造方法

文档序号:9779205阅读:232来源:国知局
一种用于制备醋酸乙酯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工设备技术领域,具体是一种用于制备醋酸乙酯装置。
【背景技术】
[0002]醋酸乙酯是最常见的、应用最广泛的脂肪族酯类之一,是一类重要的有机溶剂和有机化工原料,广泛应用于有机合成、涂料、医药、香料等行业。随着世界经济持续稳定增长,环保要求日益严格,苯类溶剂价格贵、毒性又高,采用高档溶剂生产涂料、油墨、粘合剂等产品已成大势所趋,从而促使醋酸乙酯需求的快速增长。
[0003]醋酸乙酯是目前市场需求量最大的乙酸酯类产品之一,世界各国醋酸乙酯的生产原料情况不同,出现了多种醋酸乙酯生产技术,醋酸乙酯的主要生产技术有四种:乙酸和乙醇酯化法、乙醇脱氢法、乙烯乙酸法和乙醛缩合法,而我国大多数醋酸乙酯厂的生产方法是采用酯化法,酯化法是以醋酸和乙醇为原料,硫酸为催化剂直接酯化得醋酸乙酯,再经脱/K、分馏精制得成品。现有制备醋酸乙酯的装置很多,但往往存在以下问题:耗能大、酯化反应效率低、醋酸乙酯纯度低、废水产量大、成本较高等问题。

【发明内容】

[0004]本发明针对醋酸乙酯生产装置存在的问题,提供一种低能耗、低成本、反应时间短、产品纯度高、污染小的用于制备醋酸乙酯装置。
[0005]为实现以上目的,本发明采用的技术方案如下:
一种用于制备醋酸乙酯装置,包括预热器、酯化罐、冷凝器和醋酸乙酯收集罐;所述预热器上方设有进料口,预热器顶部设有电机,电机通过支架固定在预热器顶部,预热器内部设有搅拌棒,搅拌棒与电机连接,预热器底部通过导管与酯化罐中下段连接,酯化罐顶部还与过热器连接,过热器底部连接有冷凝器,冷凝器下方还连接有分离器,所述分离器为U型结构,分离器的另一端口连接醋酸乙酯收集罐。
[0006]进一步地,以上所述分离器底端还设有三通管,三通管的下方连接回流管,所述回流管通过真空栗与预热器的底部连接。
[0007]进一步地,以上所述酯化罐底部通过真空栗与预热器连接。
[0008]本发明装置的工作原理:将醋酸、乙醇、以及催化剂浓硫酸从预热器顶部的进料口加入,打开电机将原料混合均匀,将原料预热至50_60°C,然后打开预热器下方的阀门,原料进入酯化罐在90-100°C进行酯化反应30-60min,得到粗产物,打开酯化罐下方底部的阀门,粗产物再进入过热器加热至110_120°C,剩下的液相通过真空栗再次进入预热器回收,经过过热器后再经过冷凝器冷凝,得到混合物;混合物经过L型导管进入U型分离器,分离后的醋酸乙酯浮在分离器的上部,经过另一端口进入醋酸乙酯收集罐,分离后的混合液体(主要成分为水、乙醇、醋酸乙酯)在分离器底部,打开三通管底部的阀门,混合液体进入回流管,打开真空栗,将混合液体输送至预热器再次回收。
[0009]与现有技术相比,本发明的有益效果: 1、本发明装置耗能低、原料转化率高、反应快、成本较低、结构简单,能提高醋酸乙酯的生产效率,分离完全,得到醋酸乙酯的产品纯度高。
[0010]2、本发明装置增加过热器和U型分离器,能去除醋酸乙酯的水分,提高产品的纯度,分离后的混合液体可重新进入酯化罐回收利用,还可减少废水回收的成本。
[0011]3、利用本装置生产的醋酸乙酯纯度可达到95%以上,原料转化率提高10%左右。
【附图说明】
[0012]图1为本发明制备醋酸乙酯装置的结构示意图。
[0013]图中:卜预热器、2-酯化罐、3-过热器、4-冷凝器、5-分离器、6-加料口、7-电机、8-支架、9-搅拌轴、10-栗、11-回流管、12-三通管、13-醋酸乙酯收集罐。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图和具体实施例对本发明进一步说明,但不限于本发明的保护范围。
[0015]实施例1
如附图1所示,一种用于制备醋酸乙酯装置,包括预热器1、酯化罐2、冷凝器4和醋酸乙酯收集罐13;所述预热器I上方设有进料口6,预热器I顶部设有电机7,电机7通过支架8固定在预热器I顶部,预热器I内部设有搅拌棒9,搅拌棒9与电机7连接,预热器I底部通过导管与酯化罐2中下段连接,酯化罐2底部还通过真空栗10与预热器I连接,酯化罐2顶部还与过热器3连接,过热器3底部连接有冷凝器4,冷凝器4下方还连接有分离器5,分离器5为U型结构,所述分离器7底端还设有三通管12,三通管12的下方连接回流管11,所述回流管11通过真空栗10与预热器I的底部连接,分离器5的另一端口连接醋酸乙酯收集罐13。
[0016]本发明装置的工作原理:本发明装置的工作原理:将醋酸、乙醇、以及催化剂浓硫酸从预热器I顶部的进料口加入,打开电机7将原料混合均匀,将原料预热至50-60°C,然后打开预热器I下方的阀门,原料进入酯化罐2在90-100°C进行酯化反应30-60min,得到粗产物,打开酯化罐2下方底部的阀门,粗产物再进入过热器3加热至110-120°C,剩下的液相通过真空栗10再次进入预热器I回收,经过过热器后再经过冷凝器冷凝,得到混合物;混合物经过L型导管进入U型分离器5,分离后的醋酸乙酯浮在分离器5的上部,经过另一端口进入醋酸乙酯收集罐13,分离后的混合液体(主要成分为水、乙醇、醋酸乙酯)在分离器5底部,打开三通管12底部的阀门,混合液体进入回流管11,打开真空栗10,将混合液体输送至预热器I再次回收。
【主权项】
1.一种用于制备醋酸乙酯装置,其特征在于:包括预热器(I)、酯化罐(2)、冷凝器(4)和醋酸乙酯收集罐(13);所述预热器(I)上方设有进料口(6),预热器(I)顶部设有电机(7),电机(7)通过支架(8)固定在预热器(I)顶部,预热器(I)内部设有搅拌棒(9),搅拌棒(9)与电机(7)连接,预热器(I)底部通过导管与酯化罐(2)中下段连接,酯化罐(2)顶部还与过热器(3)连接,过热器(3)底部连接有冷凝器(4),冷凝器(4)下方还连接有分离器(5),所述分离器(5)为U型结构,分离器(5)的另一端口连接醋酸乙酯收集罐(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备醋酸乙酯装置,其特征在于:所述分离器(7)底端还设有三通管(12),三通管(12)的下方连接回流管(11),所述回流管(11)通过真空栗(10)与预热器(I)的底部连接。3.根据权利要求1所述的一种用于制备醋酸乙酯装置,其特征在于:所述酯化罐(2)底部通过真空栗(10)与预热器(I)连接。
【专利摘要】本发明公开了一种用于制备醋酸乙酯装置,包括预热器(1)、酯化罐(2)、冷凝器(4)和醋酸乙酯收集罐(13);所述预热器(1)上方设有进料口(6),预热器(1)顶部设有电机(7),预热器(1)内部设有与电机(7)连接的搅拌棒(9),预热器(1)底部通过导管与酯化罐(2)中下段连接,酯化罐(2)顶部还与过热器(3)连接,过热器(3)底部连接有冷凝器(4),冷凝器(4)下方还连接有分离器(5),所述分离器(5)为U型结构,分离器(5)的另一端口连接醋酸乙酯收集罐(13)。本发明装置耗能低、原料转化率高、反应快、成本较低,能提高醋酸乙酯的生产效率和转化率,分离完全,得到醋酸乙酯的产品纯度高。
【IPC分类】C07C69/14, C07C67/08
【公开号】CN105541615
【申请号】CN201610110635
【发明人】薛晶
【申请人】薛晶
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月29日
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