瓷用托板的制作方法

文档序号:9822383阅读:303来源:国知局
瓷用托板的制作方法
【专利说明】瓷用托板
[0001]本发明属于一种用复合材料制成的型材-瓷用托板。主要适用在成型-干燥陶瓷生产工艺过程中支托各种器形的胚体及瓷件。
[0002]托板,在陶瓷行业又称周转板或料板。在现有技术中,托板包括圆环形板、椭圆环形板,方形板及长条形板等不同几何形状的板制品,其中圆环形板,椭圆环形板一般多采用纤维板、玻璃铜、铝合金等作为基材;长条形板和方形板则普遍采用杉木作为基材。采用纤维托板支托胚体,成本虽低,但托板使用寿命短且易弯曲变形;但价格又偏高;采用杉木托板支托胚体虽可满足生产工艺上的实际要求,但这样势必要耗费大量宝贵的杉树木材,它并不是长久之计。
[0003]鉴于此况,近年来许多科研人员对瓷用托板的材料选用进行了一些有益探讨与尝试,例如:CH90201882.5提出了一种“塑竹复合托板”,它虽然实现了以竹塑代木的愿望,但这种托板所采用的竹材本身也是一种珍贵的资源,因此它的替换并无多大实际意义,又知,CH90205745.6提出了一种“塑纸复合周转板”,它虽具有重量轻,且无需耗费竹、木材料,但其中的纸筋要求甚高,价格也难以降低。
[0004]本发明的目的就是针对上述不足与存在问题,提出一种性能好,费用低,使用寿命长,可节省竹、木材的新型复合型板材-瓷用托板。
[0005]本发明的详细内容描述如下:
[0006]基料组配为:石英粉60-70% (重量),丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物为30-40% (重量)。其中石英粉中的S12含量为90-99%,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元聚合物是塑料行业常用的一种热塑性工程塑料,简称为ABS树脂。按照上述配比,将基料混合搅拌均匀后,经一次干燥、切粒、过筛,二次干燥,最后通过注射机注射成型,即可制得各种不同几何形状及规格的瓷用托板。
[0007]本发明的几何形状与现有技术基本相似,主要包括有:长条形托板,圆环形及椭圆环形托板,方形托板等,不同之处在于托板底部而均开有防滑沟槽。
[0008]本发明与现有技术相比,具有明显的经济效益和社会效益能满足成型-干燥陶瓷生产其特定的工艺要求及使用条件。
【主权项】
1.一种在成型-干燥陶瓷生产工艺过程中用于支托各种胚体及瓷件所需的瓷用托板,其特征在于板材基料组合物中含有石英粉60-70% (重量),丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物30-40% (重量)采用上述配料即可制成各种不同几何形状及规格的瓷用托板。2.按照权利要求1所述的瓷用托板,其特征在于石英粉中S12含量为90-99%。3.按照权利要求1所述的瓷用托板,其特征在于它的几何形状分别为圆形环、椭圆形环、方形及长条形等。
【专利摘要】本发明涉及一种复合材料板,是一种适用在成型—干燥陶瓷生产工艺过程中支托坯体及瓷件所需的瓷用托板。本发明针对现有技术中的不足,提出了一种以石英粉,ABS树脂为基料而制成的复合型板,其中包括圆环形板、椭圆环形板、方形板及长条形板等不同几何形状及规格的托板。本发明的各项技术指标均优于现有技术,是一种即经济又实用的新型瓷用托板。
【IPC分类】C08L55/02, C08K3/36
【公开号】CN105585812
【申请号】CN201410562958
【发明人】不公告发明人
【申请人】庄小侃
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月21日
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