一种提取鱿鱼油的方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及鱼产品深加工技术领域，具体设及一种提取銳鱼油的方法。
【背景技术】
[0002] 深海鱼油富含EPA、DHA等多不饱和脂肪酸，具有多种生理活性如增强神经系统功 能、益智健脑、预防老年性痴呆症，抑制血小板凝聚、减少血栓形成、防止屯、脑血管疾病，抗 炎、抗癌、增强自身免疫力，保护视力等。一些基于鱼油营养和药用价值的商品正逐渐增多， 鱼油的提取开发已成为食品资源开发利用的热点。
[0003] 鱼油的生产方法主要有压棒法、淡碱水解法、溶剂法、水法、酶解法等。其中，压棒 法主要用于鱼粉加工厂的副产品，鱼油提取率一般较低，质量较差;淡碱水解法碱浓度不易 于控制，过低则水解不完全，过高会引起鱼油的皂化，均会降低油脂的提取率，且提取过程 中产生的废水钢盐含量高，不能进一步利用，形成新的废弃物;溶剂法采用有机溶剂对原料 中的脂肪进行萃取，提取的鱼油中可能存在溶剂残留，应用受到限制；而酶法提取条件溫 和，对鱼油功能性成分的破坏低，生产的鱼油品质高，同时可W充分利用蛋白酶水解产生酶 解液。
[0004] 銳鱼是我国捕拱量较大的一种水产品，每年在加工过程中有约占銳鱼体重15%~ 20%的内脏及皮、眼、眼窝等被废弃，其中内脏脂肪含量高达20%~30%，可作为提取鱼油 的原料，但在加工过程中銳鱼内脏等下脚料多作为垃圾直接丢弃，运样既浪费了资源也会 对环境造成不良影响。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种提取銳鱼油的方法，充分利用资源，增加銳鱼的附加产 值，同时避免环境污染。
[0006] 为了达到上述目的，本发明采取的技术方案是：
[0007] -种提取銳鱼油的方法，包括如下步骤：
[000引（1)将銳鱼的鱼眼、内脏等下脚料去除杂物后，清洗干净，绞肉机绞碎，形成下脚料 匀浆；
[0009] (2)下脚料匀浆与水按一定的重量比进行调配，加入到酶解罐中，溫度升至45~50 °C，W銳鱼下脚料重量为标准加入一定量的碱性蛋白酶，用酸碱调节pH，300;r/min匀速揽 拌，保溫酶解3~4h后，酶解液95~100°C条件下灭酶10~15min;
[0010] (3)将酶解液趁热用离屯、机5000r/min离屯、8~lOmin，离屯、后酶解液分为立层，分 别为下层酶解液，中层不溶物和上层鱼油，吸取上层即得鱼油。
[0011] 进一步地，所述下脚料匀浆与水的用量比为1:0~1.5。
[0012] 进一步地，所述步骤(2)中碱性蛋白酶的用量W銳鱼下脚料重量为标准加入600~ 900U/g〇
[0013] 进一步地，所述步骤(2)中用酸碱调节pH为7.0~8.0。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果：
[001引酶解銳鱼内脏提取鱼油的原料廉价，条件溫和，dha、epa等含量高，制取鱼油过程 中的酶解液可充分利用，如生产功能性多肤和海产调味料等产品，使得銳鱼下脚料中蛋白 质和油脂都得到了充分利用，提高了銳鱼产业的附加值并减轻了环境污染。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本发明作进一步地说明。
[0017]实施例1
[001引（1)将銳鱼的鱼眼、内脏等下脚料去除杂物后，清洗干净，绞肉机绞碎，形成下脚料 匀浆；
[0019] (2)按下脚料匀浆与水的重量比为1:0进行调配，加入到酶解罐中，溫度升至45°C， W銳鱼下脚料重量为标准加入600U/g碱性蛋白酶，用酸碱调节使抑保持在7.0，30化/min匀 速揽拌，保溫酶解地后，酶解液100°C条件下灭酶lOmin;
[0020] (3)将酶解液趁热用离屯、机5000r/min离屯、8min，离屯、后酶解液分为Ξ层，分别为 下层酶解液，中层不容物和上层鱼油，吸取上层即得鱼油。
[0021] 实施例2
[0022] (1)将銳鱼的鱼眼、内脏等下脚料去除杂物后，清洗干净，绞肉机绞碎，形成下脚料 匀浆；
[0023] (2)按下脚料匀浆与水的重量比为1:0.5进行调配，加入到酶解罐中，溫度升至46 °C，W銳鱼下脚料重量为标准加入700U/g碱性蛋白酶，用酸碱调节使pH保持在7.2，30化/ min匀速揽拌，保溫酶解3.化后，酶解液98°C条件下灭酶12min;
[0024] (3)将酶解液趁热用离屯、机5000r/min离屯、9min，离屯、后酶解液分为Ξ层，分别为 下层酶解液，中层不容物和上层鱼油，吸取上层即得鱼油。
[0025] 实施例3
[0026] (1)将銳鱼的鱼眼、内脏等下脚料去除杂物后，清洗干净，绞肉机绞碎，形成下脚料 匀浆；
[0027] (2)按下脚料匀浆与水的重量比为1:1.0进行调配，加入到酶解罐中，溫度升至47 °C，W銳鱼下脚料重量为标准加入800U/g碱性蛋白酶，用酸碱调节使pH保持在7.5，30化/ min匀速揽拌，保溫酶解化后，酶解液96 °C条件下灭酶13min;
[002引（3)将酶解液趁热用离屯、机5000r/min离屯、9min，离屯、后酶解液分为Ξ层，分别为 下层酶解液，中层不容物和上层鱼油，吸取上层即得鱼油。
[00巧]实施例4
[0030] (1)将銳鱼的鱼眼、内脏等下脚料去除杂物后，清洗干净，绞肉机绞碎，形成下脚料 匀浆；
[0031] (2)按下脚料匀浆与水的重量比为1:1.2进行调配，加入到酶解罐中，溫度升至48 °C，W銳鱼下脚料重量为标准加入850U/g碱性蛋白酶，用酸碱调节使pH保持在7.8，30化/ min匀速揽拌，保溫酶解化后，酶解液95 °C条件下灭酶15min;
[0032] (3)将酶解液趁热用离屯、机5000r/min离屯、lOmin，离屯、后酶解液分为Ξ层，分别为 下层酶解液，中层不容物和上层鱼油，吸取上层即得鱼油。
[0033] 实施例5
[0034] (1)将銳鱼的鱼眼、内脏等下脚料去除杂物后，清洗干净，绞肉机绞碎，形成下脚料 匀浆；
[0035] (2)按下脚料匀浆与水的重量比为1:1.5进行调配，加入到酶解罐中，溫度升至50 °C，W銳鱼下脚料重量为标准加入900U/g碱性蛋白酶，用酸碱调节使pH保持在8.0，30化/ min匀速揽拌，保溫酶解4h后，酶解液98°C条件下灭酶15min;
[0036] (3)将酶解液趁热用离屯、机5000r/min离屯、lOmin，离屯、后酶解液分为Ξ层，分别为 下层酶解液，中层不容物和上层鱼油，吸取上层即得鱼油。
[0037] 将实施例1、2、3、4、5提取得到的鱼油的性能进行测试，结果如下表1所示。
[00；3引 表1
[0039]
[0040] W上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故 凡是依据本发明的技术实质对W上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属 于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1. 一种提取鱿鱼油的方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 将鱿鱼的鱼眼、内脏等下脚料去除杂物后，清洗干净，绞肉机绞碎，形成下脚料匀 浆； (2) 下脚料匀浆与水按一定的重量比进行调配，加入到酶解罐中，温度升至45~50°C， 以鱿鱼下脚料重量为标准加入一定量的碱性蛋白酶，用酸碱调节pH，300r/min勾速搅拌，保 温酶解3~4h后，酶解液95~100°C条件下灭酶10~15min; (3) 将酶解液趁热用离心机5000r/min离心8~lOmin，离心后酶解液分为三层，分别为 下层酶解液，中层不溶物和上层鱼油，吸取上层即得鱼油。2. 根据权利要求1所述的提取鱿鱼油的方法，其特征在于，所述下脚料匀浆与水的用量 比为1:0~1.5。3. 根据权利要求1所述的提取鱿鱼油的方法，其特征在于，所述步骤(2)中碱性蛋白酶 的用量以鱿鱼下脚料重量为标准加入600~900U/g。4. 根据权利要求1所述的提取鱿鱼油的方法，其特征在于，所述步骤(2)中用酸碱调节 pH为7.0 ~8.0〇
【专利摘要】本发明提供一种提取鱿鱼油的方法，该方法通过调整鱿鱼下脚料的pH值，采用碱性蛋白酶酶解，然后加热灭酶，离心后酶解液分为三层，吸取上层鱼油即可。酶解鱿鱼内脏提取鱼油的原料廉价，条件温和，DHA、EPA等含量高，制取鱼油过程中的酶解液可充分利用，如生产功能性多肽和海产调味料等产品，使得鱿鱼下脚料中蛋白质和油脂都得到了充分利用，提高了鱿鱼产业的附加值并减轻了环境污染。
【IPC分类】C11B3/00, C11B3/16, A23D9/04, C11B1/02
【公开号】CN105670764
【申请号】CN201610107095
【发明人】陶建壮
【申请人】陶建壮
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月26日