°C，并投入乙 締-醋酸乙締共聚物和高密度聚乙締，继续密炼7min，获得主材料；
[0040] 3)称取=聚氯胺憐酸醋、纳米氨氧化儀粉末、憐酸二苯异辛醋、硬脂酸领、复合稳 定剂、抗氧剂1010和白炭黑，投入到主材料中，混炼混合均匀，混炼时间为1.5min，获得第一 混合料；
[0041] 4)将第一混合料投入到开炼机中薄通6次，获得第二混合料；
[0042] 5)将第二混合料投入到双螺杆挤出机中挤出造粒，获得高强度且阻燃性能好的电 缆料，其中，所述双螺杆挤出机分五段加热，第一段加热溫度为l〇3°C，第二段加热溫度为 125°C，第=段加热溫度为145°C，第四段加热溫度为157°C，第五段加热溫度为175°C。
[0043] 实施例4
[0044] -种高强度且阻燃性能好的电缆料，由W下按照重量份的原料制成:S元乙丙橡 胶43份、乙締-醋酸乙締共聚物32份、高密度聚乙締24份、=聚氯胺憐酸醋6份、纳米氨氧化 儀粉末9份、憐酸二苯异辛醋4份、硬脂酸领2份、复合稳定剂4份、抗氧剂1010 4份、白炭黑 2.5份;所述复合稳定剂由氧化儀、=氧化二侣和铭盐按照重量比2:3:2混合而成。
[0045] 本实施例中所述高强度且阻燃性能好的电缆料的制备方法，步骤如下：
[0046] 1)称取氧化儀、S氧化二侣和铭盐，并按照重量比2:3:2混合，制得复合稳定剂，备 用；
[0047] 2)称取=元乙丙橡胶、乙締-醋酸乙締共聚物和高密度聚乙締，打开密炼机并预热 至69°C，将S元乙丙橡胶投入密炼机中密炼4min，将密炼机继续升溫至84°C，并投入乙締-醋酸乙締共聚物和高密度聚乙締，继续密炼7min，获得主材料；
[0048] 3)称取=聚氯胺憐酸醋、纳米氨氧化儀粉末、憐酸二苯异辛醋、硬脂酸领、复合稳 定剂、抗氧剂1010和白炭黑，投入到主材料中，混炼混合均匀，混炼时间为2min，获得第一混 合料；
[0049] 4)将第一混合料投入到开炼机中薄通8次，获得第二混合料；
[0050] 5)将第二混合料投入到双螺杆挤出机中挤出造粒，获得高强度且阻燃性能好的电 缆料，其中，所述双螺杆挤出机分五段加热，第一段加热溫度为l〇2°C，第二段加热溫度为 130°C，第=段加热溫度为144°C，第四段加热溫度为160°C，第五段加热溫度为175°C。
[0化1] 实施例5
[0052] 一种高强度且阻燃性能好的电缆料，由W下按照重量份的原料制成元乙丙橡 胶52份、乙締-醋酸乙締共聚物36份、高密度聚乙締21份、=聚氯胺憐酸醋7份、纳米氨氧化 儀粉末7份、憐酸二苯异辛醋4份、硬脂酸领1份、复合稳定剂4.5份、抗氧剂1010 3份、白炭黑 3份;所述复合稳定剂由氧化儀、=氧化二侣和铭盐按照重量比2:3:2混合而成。
[0053] 本实施例中所述高强度且阻燃性能好的电缆料的制备方法，步骤如下：
[0054] 1)称取氧化儀、S氧化二侣和铭盐，并按照重量比2:3:2混合，制得复合稳定剂，备 用；
[0055] 2)称取=元乙丙橡胶、乙締-醋酸乙締共聚物和高密度聚乙締，打开密炼机并预热 至66°C，将S元乙丙橡胶投入密炼机中密炼3.5min，将密炼机继续升溫至85°C，并投入乙 締-醋酸乙締共聚物和高密度聚乙締，继续密炼8min，获得主材料；
[0056] 3)称取=聚氯胺憐酸醋、纳米氨氧化儀粉末、憐酸二苯异辛醋、硬脂酸领、复合稳 定剂、抗氧剂1010和白炭黑，投入到主材料中，混炼混合均匀，混炼时间为2min，获得第一混 合料；
[0057] 4)将第一混合料投入到开炼机中薄通5次，获得第二混合料；
[005引5)将第二混合料投入到双螺杆挤出机中挤出造粒，获得高强度且阻燃性能好的电 缆料，其中，所述双螺杆挤出机分五段加热，第一段加热溫度为lore,第二段加热溫度为 128°C，第=段加热溫度为150°C，第四段加热溫度为156°C，第五段加热溫度为179°C。
[0059] 对本发明实施例1-5所制备的电缆料进行检测，获得的各项性能数据如表1所示。
[0060] 表1电缆料性能检测结果
[0061]
[
[TO63」从上表口J 者出，本发明制备的电缆料的巧伸强度> 3 0.3 MP a，断殺伸长军> 263 %，氧指数> 46 %，20°C体积电阻率>4.3X10i2Q - m，另外，经过158 °C、16化的热空气 老化试验后，其拉伸强度变化率在± 8 % W内，断裂伸长率变化率在± 8.5 % W内，各项参数 均符合国家标准，且在强度及阻燃性能方面表现优异。
[0064]上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方 式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可W在不脱离本发明宗旨的前提下 作出各种变化。
【主权项】
1. 一种高强度且阻燃性能好的电缆料，其特征在于，由以下按照重量份的原料制成:三 元乙丙橡胶40-55份、乙烯-醋酸乙烯共聚物28-36份、高密度聚乙烯20-25份、三聚氰胺磷酸 酯6-8份、纳米氢氧化镁粉末7-9份、磷酸二苯异辛酯3-5份、硬脂酸钡1-2份、复合稳定剂4-5 份、抗氧剂1010 2-4份、白炭黑2-3份。2. 根据权利要求1所述的高强度且阻燃性能好的电缆料，其特征在于，由以下按照重量 份的原料制成:三元乙丙橡胶45-50份、乙烯-醋酸乙烯共聚物30-34份、高密度聚乙烯21-24 份、三聚氰胺磷酸酯6.5-7.5份、纳米氢氧化镁粉末7.5-8.5份、磷酸二苯异辛酯3.5-4.5份、 硬脂酸钡1.2-1.8份、复合稳定剂4.3-4.8份、抗氧剂1010 2.5-3.5份、白炭黑2.4-2.7份。3. 根据权利要求2所述的高强度且阻燃性能好的电缆料，其特征在于，由以下按照重量 份的原料制成:三元乙丙橡胶48份、乙稀-醋酸乙稀共聚物32份、高密度聚乙稀22份、三聚氰 胺磷酸酯7份、纳米氢氧化镁粉末8份、磷酸二苯异辛酯4份、硬脂酸钡1.5份、复合稳定剂4.5 份、抗氧剂1010 3份、白炭黑2.5份。4. 根据权利要求1或2或3所述的高强度且阻燃性能好的电缆料，其特征在于，所述复合 稳定剂由氧化镁、三氧化二铝和铬盐按照重量比2:3:2混合而成。5. -种如权利要求1-4任一所述的高强度且阻燃性能好的电缆料的制备方法，其特征 在于，步骤如下： 1) 称取氧化镁、三氧化二铝和铬盐，并按照重量比2:3:2混合，制得复合稳定剂，备用； 2) 称取三元乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物和高密度聚乙烯，打开密炼机并预热至 65-70°C，将三元乙丙橡胶投入密炼机中密炼3-4min，将密炼机继续升温至82-85°C，并投入 乙烯-醋酸乙烯共聚物和高密度聚乙烯，继续密炼6-8min，获得主材料； 3) 称取三聚氰胺磷酸酯、纳米氢氧化镁粉末、磷酸二苯异辛酯、硬脂酸钡、复合稳定剂、 抗氧剂1010和白炭黑，投入到主材料中，混炼混合均匀，混炼时间为l_2min，获得第一混合 料； 4) 将第一混合料投入到开炼机中薄通5-8次，获得第二混合料； 5) 将第二混合料投入到双螺杆挤出机中挤出造粒，获得高强度且阻燃性能好的电缆 料。6. 根据权利要求5所述的高强度且阻燃性能好的电缆料的制备方法，其特征在于，步骤 5)中所述双螺杆挤出机分五段加热，第一段加热温度为100-105Γ，第二段加热温度为120-130°C，第三段加热温度为140-150°C，第四段加热温度为155-160°C，第五段加热温度为 170-180°C。
【专利摘要】本发明公开了一种高强度且阻燃性能好的电缆料，由以下按照重量份的原料制成：三元乙丙橡胶40-55份、乙烯-醋酸乙烯共聚物28-36份、高密度聚乙烯20-25份、三聚氰胺磷酸酯6-8份、纳米氢氧化镁粉末7-9份、磷酸二苯异辛酯3-5份、硬脂酸钡1-2份、复合稳定剂4-5份、抗氧剂1010 2-4份、白炭黑2-3份。本发明还提供了所述高强度且阻燃性能好的电缆料的制备方法。本发明制备的电缆料具有优良的耐老化性能，各项参数均符合国家标准，且在强度及阻燃性能方面表现优异，另外本发明制备的电缆料不含卤素，燃烧时不会产生毒气，对坏境无害，安全环保。
【IPC分类】H01B3/28, B29C47/92, C08L23/08, C08L23/06, C08K13/02, C08K3/22, C08L23/16, C08K5/523, C08K5/098, C08K3/36
【公开号】CN105694235
【申请号】CN201610015222
【发明人】梁小利
【申请人】梁小利
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月6日