一种低成本pvc电缆料及其制备方法

文档序号:10504263阅读:170来源:国知局
一种低成本pvc电缆料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种低成本PVC电缆料及其制备方法,各原料组分按重量份比为:PVC树脂90?110份、环氧大豆油2?5份、邻苯二甲酸二辛酯35?45份、氯化石蜡10?15份、碳酸钙8?12份、三盐基硫酸铅3?8份、陶土8?12份、二盐基性硬脂酸铅1?3份。本发明低成本PVC电缆料由聚氯乙烯树脂、稳定剂、增塑剂、填充剂经过配料、高速捏合、密炼、双辊开炼、冷却、切粒、筛选磁选、计量、包装而成,不仅具有良好的物理、化学、电气、阻燃、电绝缘性能,而且生产成本较低。
【专利说明】
一种低成本PVC电缆料及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及PVC电缆料生产技术领域,具体涉及一种低成本PVC电缆料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]聚氯乙烯具有阻燃(阻燃值为40以上)、耐化学药品性高(耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60 %的硝酸和浓度20 %的氢氧化钠)、机械强度及电绝缘性良好的优点。近几年来,我国电缆料生产企业有了很大的发展,特别是一些民营企业,在生产规模、产品结构调整及新产品开发上顺应市场需求,有很大的提高。聚氯乙烯电缆料具有良好的物理、化学、电气、阻燃性能。我国PVC电缆料的开发应用始于50年代。然而,PVC电缆料的生产成本一直比较高,制约着PVC电缆料的发展。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种低成本PVC电缆料及其制备方法,低成本PVC电缆料由聚氯乙烯树脂、稳定剂、增塑剂、填充剂经过配料、高速捏合、密炼、双辊开炼、冷却、切粒、筛选磁选、计量、包装而成,不仅具有良好的物理、化学、电气、阻燃、电绝缘性能,而且生产成本较低。
[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
[0005]—种低成本PVC电缆料,各原料组分按重量份比为:PVC树脂90-110份、环氧大豆油2-5份、邻苯二甲酸二辛酯35-45份、氯化石蜡10-15份、碳酸钙8-12份、三盐基硫酸铅3-8份、陶土 8-12份、二盐基性硬脂酸铅1-3份。
[0006]进一步地,各原料组分按重量份比为:PVC树脂100份、环氧大豆油3份、邻苯二甲酸二辛酯38份、氯化石蜡12份、碳酸钙10份、三盐基硫酸铅5份、陶土 10份、二盐基性硬脂酸铅2份。
[0007]—种低成本PVC电缆料的制备方法,其制备步骤如下:
[0008]I)按组成原料的重量份称取各原料,将氯化石蜡、碳酸钙、三盐基硫酸铅、陶土、二盐基性硬脂酸铅加入邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油中,搅拌成糊状浆料,然后用三辊研磨机或胶体磨研磨,使浆料粒度小于0.050_,升温到90°C并一直搅拌;
[0009]2)向高速混合机中通入0.2MPa的蒸汽进行加热,投入PVC树脂,然后缓慢加入研磨好的混合浆,物料呈膨胀疏松粉末时卸料,料温为100-120 0C,混合5-10分钟;
[0010]3)将物料加入密炼机,密炼机蒸汽压力0.3-0.4MPa,压缩空气压力0.5MPa,密炼3_5分钟,物料密炼成团状小块,无粉料时卸料;
[0011 ] 4)密炼后的物料加入双辊开炼机,双辊开炼机蒸汽压力0.4-0.5MPa,辊温160-1700C,物料完全塑化均匀后,以3_厚度出片;
[0012]5)双辊开练后的片料采用逆流浸没式水冷却槽,鼓风机除去料片上粘着的水分;
[0013]6)冷却后的片料采用平板切粒机切粒,经筛选磁选、计量后包装。
[0014]进一步地,所述PVC树脂用60目筛网过筛。
[0015]进一步地,所述陶土用80目筛网过筛。
[0016]进一步地,所述碳酸钙用80目筛网过筛。
[0017]本发明的有益效果:一种低成本PVC电缆料及其制备方法,低成本PVC电缆料由聚氯乙烯树脂、稳定剂、增塑剂、填充剂经过配料、高速捏合、密炼、双辊开炼、冷却、切粒、筛选磁选、计量、包装而成,不仅具有良好的物理、化学、电气、阻燃、电绝缘性能,而且生产成本较低。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]一种低成本PVC电缆料,各原料组分按重量份比为:PVC树脂90份、环氧大豆油2份、邻苯二甲酸二辛酯35份、氯化石蜡10份、碳酸钙8份、三盐基硫酸铅3份、陶土 8份、二盐基性硬脂酸铅I份。
[0020]—种低成本PVC电缆料的制备方法,其制备步骤如下:
[0021]I)按组成原料的重量份称取各原料,将氯化石蜡、碳酸钙、三盐基硫酸铅、陶土、二盐基性硬脂酸铅加入邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油中,搅拌成糊状浆料,然后用三辊研磨机或胶体磨研磨,使浆料粒度小于0.050_,升温到90°C并一直搅拌;PVC树脂用60目筛网过筛;陶土用80目筛网过筛;碳酸钙用80目筛网过筛;
[0022]2)向高速混合机中通入0.2MPa的蒸汽进行加热,投入PVC树脂,然后缓慢加入研磨好的混合浆,物料呈膨胀疏松粉末时卸料,料温为100°c,混合10分钟;
[0023]3)将物料加入密炼机,密炼机蒸汽压力0.3MPa,压缩空气压力0.5MPa,密炼5分钟,物料密炼成团状小块,无粉料时卸料;
[0024]4)密炼后的物料加入双辊开炼机,双辊开炼机蒸汽压力0.4MPa,辊温160°C,物料完全塑化均勾后,以3mm厚度出片;
[0025]5)双辊开练后的片料采用逆流浸没式水冷却槽,鼓风机除去料片上粘着的水分;
[0026]6)冷却后的片料采用平板切粒机切粒,经筛选磁选、计量后包装。
[0027]实施例2
[0028]—种低成本PVC电缆料,各原料组分按重量份比为:PVC树脂110份、环氧大豆油5份、邻苯二甲酸二辛酯45份、氯化石蜡15份、碳酸钙12份、三盐基硫酸铅8份、陶土 12份、二盐基性硬脂酸铅3份。
[0029]—种低成本PVC电缆料的制备方法,其制备步骤如下:
[0030]I)按组成原料的重量份称取各原料,将氯化石蜡、碳酸钙、三盐基硫酸铅、陶土、二盐基性硬脂酸铅加入邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油中,搅拌成糊状浆料,然后用三辊研磨机或胶体磨研磨,使浆料粒度小于0.050_,升温到90°C并一直搅拌;PVC树脂用60目筛网过筛;陶土用80目筛网过筛;碳酸钙用80目筛网过筛;
[0031 ] 2)向高速混合机中通入0.2MPa的蒸汽进行加热,投入PVC树脂,然后缓慢加入研磨好的混合浆,物料呈膨胀疏松粉末时卸料,料温为120°C,混合5分钟;
[0032]3)将物料加入密炼机,密炼机蒸汽压力0.4MPa,压缩空气压力0.5MPa,密炼3分钟,物料密炼成团状小块,无粉料时卸料;
[0033]4)密炼后的物料加入双辊开炼机,双辊开炼机蒸汽压力0.5MPa,辊温170°C,物料完全塑化均勾后,以3mm厚度出片;
[0034]5)双辊开练后的片料采用逆流浸没式水冷却槽,鼓风机除去料片上粘着的水分;
[0035]6)冷却后的片料采用平板切粒机切粒,经筛选磁选、计量后包装。
[0036]实施例3
[0037]一种低成本PVC电缆料,各原料组分按重量份比为:PVC树脂100份、环氧大豆油3份、邻苯二甲酸二辛酯38份、氯化石蜡12份、碳酸钙10份、三盐基硫酸铅5份、陶土 10份、二盐基性硬脂酸铅2份。
[0038]—种低成本PVC电缆料的制备方法,其制备步骤如下:
[0039]I)按组成原料的重量份称取各原料,将氯化石蜡、碳酸钙、三盐基硫酸铅、陶土、二盐基性硬脂酸铅加入邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油中,搅拌成糊状浆料,然后用三辊研磨机或胶体磨研磨,使浆料粒度小于0.050_,升温到90°C并一直搅拌;PVC树脂用60目筛网过筛;陶土用80目筛网过筛;碳酸钙用80目筛网过筛;
[0040]2)向高速混合机中通入0.2MPa的蒸汽进行加热,投入PVC树脂,然后缓慢加入研磨好的混合浆,物料呈膨胀疏松粉末时卸料,料温为110°C,混合8分钟;
[0041 ] 3)将物料加入密炼机,密炼机蒸汽压力0.35MPa,压缩空气压力0.5MPa,密炼4分钟,物料密炼成团状小块,无粉料时卸料;
[0042]4)密炼后的物料加入双辊开炼机,双辊开炼机蒸汽压力0.45MPa,辊温165°C,物料完全塑化均勾后,以3mm厚度出片;
[0043]5)双辊开练后的片料采用逆流浸没式水冷却槽,鼓风机除去料片上粘着的水分;
[0044]6)冷却后的片料采用平板切粒机切粒,经筛选磁选、计量后包装。
[0045]本发明低成本PVC电缆料及其制备方法,低成本PVC电缆料由聚氯乙烯树脂、稳定剂、增塑剂、填充剂经过配料、高速捏合、密炼、双辊开炼、冷却、切粒、筛选磁选、计量、包装而成,不仅具有良好的物理、化学、电气、阻燃、电绝缘性能,而且生产成本较低。
[0046]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种低成本PVC电缆料,其特征在于,各原料组分按重量份比为:PVC树脂90-110份、环氧大豆油2-5份、邻苯二甲酸二辛酯35-45份、氯化石蜡10-15份、碳酸钙8-12份、三盐基硫酸铅3-8份、陶土 8-12份、二盐基性硬脂酸铅1-3份。2.如权利要求1所述的一种低成本PVC电缆料,其特征在于,各原料组分按重量份比为:PVC树脂100份、环氧大豆油3份、邻苯二甲酸二辛酯38份、氯化石蜡12份、碳酸钙10份、三盐基硫酸铅5份、陶土 10份、二盐基性硬脂酸铅2份。3.如权利要求1所述的一种低成本PVC电缆料的制备方法,其特征在于,其制备步骤如下: 1)按组成原料的重量份称取各原料,将氯化石蜡、碳酸钙、三盐基硫酸铅、陶土、二盐基性硬脂酸铅加入邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油中,搅拌成糊状浆料,然后用三辊研磨机或胶体磨研磨,使浆料粒度小于0.050_,升温到90°C并一直搅拌; 2)向高速混合机中通入0.2MPa的蒸汽进行加热,投入PVC树脂,然后缓慢加入研磨好的混合浆,物料呈膨胀疏松粉末时卸料,料温为100-120 0C,混合5-10分钟; 3)将物料加入密炼机,密炼机蒸汽压力0.3-0.4MPa,压缩空气压力0.5MPa,密炼3_5分钟,物料密炼成团状小块,无粉料时卸料; 4)密炼后的物料加入双辊开炼机,双辊开炼机蒸汽压力0.4-0.5MPa,辊温160-170°C,物料完全塑化均匀后,以3_厚度出片; 5)双辊开练后的片料采用逆流浸没式水冷却槽,鼓风机除去料片上粘着的水分; 6)冷却后的片料采用平板切粒机切粒,经筛选磁选、计量后包装。4.如权利要求3所述的一种低成本PVC电缆料的制备方法,其特征在于,所述PVC树脂用60目筛网过筛。5.如权利要求3所述的一种低成本PVC电缆料的制备方法,其特征在于,所述陶土用80目筛网过筛。6.如权利要求3所述的一种低成本PVC电缆料的制备方法,其特征在于,所述碳酸钙用80目筛网过筛。
【文档编号】B29B7/00GK105860334SQ201610257623
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】何孔高
【申请人】安徽九华金润铜业有限公司
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