多级温控的芝麻压榨烘炒装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种多级温控的芝麻压榨烘炒装置，属于粮油加工设备技术领域，包括炒箱，所述炒箱内设置有翻炒机构，所述炒箱具有弧形底面，所述弧形底面上间隔排列有发热装置。上述技术方案通过发热装置发出热量，为烘炒过程提供热能，同时弧形底面能够提高芝麻的翻动顺畅性，避免烘炒过程中炒糊，具有有益的技术效果和显著的实用价值。
【专利说明】
多级温控的芝麻压榨烘炒装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种烘炒装置，特别是一种多级温控的芝麻压榨烘炒装置，属于粮油加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]芝麻是我国四大食用油料作物的佼佼者，是我国主要油料作物之一。它的种子含油量高达61%，我国自古就有许多用芝麻和芝麻油制作的名特食品和美味佳肴，一直著称于世，以白色的种子含油量较高，黑色的种子入药，味甘性平，有补肝益肾、润燥通便之功。芝麻油中含有大量人体必需的脂肪酸，其中亚油酸的含量高达43.7%，高于菜油和花生油。芝麻的茎、叶、花都可以提取芳香油，芝麻通过压榨产出的油俗称为香油，气味香醇浓郁，是重要的调味料和烹饪油。
[0003]从芝麻中提取芝麻油的压榨法有悠久的历史，它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后，用机械的方法把油从油料中挤压出来。传统的芝麻烘炒装置由于设备体积较大，烘炒过程中局部温度难以精确控制，因此芝麻炒糊的问题常有发生，而炒糊后的芝麻直接影响到芝麻油压榨的出油率及芝麻油的产品质量，因此设计一种不易炒糊的芝麻烘炒装置迫在眉睫。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种多级温控的芝麻压榨烘炒装置，具体技术方案如下:
多级温控的芝麻压榨烘炒装置，包括炒箱，所述炒箱内设置有翻炒机构，所述炒箱具有弧形底面，所述弧形底面上间隔排列有发热装置。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述弧形底面具有最低端，所述发热装置对称设置在最低端两侧的弧形底面上。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述弧形底面上间隔设置有测温装置。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述测温装置的设置位置按照弧形底面的高度位置依次排列、并与发热装置间隔设置。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述翻炒机构包括横穿炒箱的转动轴和螺旋环绕在转动轴外侧的旋转叶片，所述转动轴与旋转叶片之间通过叶片支撑轴固定连接，所述旋转叶片转动后与弧形底面之间存在部分间隙。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述转动轴与设置在炒箱外侧的驱动电机转轴连接。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述驱动电机外侧设置有电机保护套。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述炒箱上盖和有箱盖，所述箱盖与炒箱边缘连接有伸缩杆。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述炒箱底部支撑有支撑腿。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述弧形底面中部设置有卸料口。
[0014]上述技术方案通过发热装置发出热量，为烘炒过程提供热能，同时弧形底面能够提高芝麻的翻动顺畅性，避免烘炒过程中炒糊，具有有益的技术效果和显著的实用价值。
【附图说明】
[0015]图1为本发明多级温控的芝麻压榨烘炒装置的结构示意图；
图2为本发明中烘炒装置内部各部件的结构示意图；
图3为本发明中发热装置与测温装置的分布位置示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2、图3所示，本发明提供了一种多级温控的芝麻压榨烘炒装置，包括炒箱10，所述炒箱10内设置有翻炒机构，所述炒箱10具有弧形底面15，所述弧形底面15上间隔排列有发热装置30。该技术方案中通过发热装置30发出热量，为烘炒过程提供热能，同时弧形底面15能够提高芝麻的翻动顺畅性，避免烘炒过程中炒糊。
[0017]进一步的，所述弧形底面15具有最低端16，所述发热装置30对称设置在最低端16两侧的弧形底面15上，为了实现多级测温功能，所述弧形底面15上间隔设置有测温装置40，所述测温装置40的设置位置按照弧形底面15的高度位置依次排列、并与发热装置30间隔设置，其中发热装置30可以采用现有技术中的电阻丝，之所以采用这种避开最低端16的设置方式，是为了针对部分处于最低端16的芝麻不易翻动，如果最低端16设置有发热装置30，则容易在最低端16炒糊芝麻，该烘炒装置在翻动芝麻的过程中，芝麻灰经过弧形底面15侧壁上的发热装置30，但由于芝麻的颗粒流动性，会自动向最低端16流动，因而不容易发生炒糊的问题，同时测温装置40的设置能够对烘炒过程中各个区域的温度进行精细监控，进一步防止局部区域温度过高造成的炒糊问题。
[0018]在上述实施例中，所述翻炒机构包括横穿炒箱10的转动轴21和螺旋环绕在转动轴21外侧的旋转叶片23，所述转动轴21与旋转叶片23之间通过叶片支撑轴22固定连接，所述旋转叶片23转动后与弧形底面15之间存在部分间隙。该方案中旋转叶片23转动后与弧形底面15之间存在的部分间隙以实际烘炒物料的大小为准，例如在烘炒芝麻时，则可依照芝麻颗粒的大小调整间隙的大小，确保芝麻在间隙内能自由通过为准。本装置的使用并与限于芝麻压榨前的烘炒，同样可以用于烘炒栗子、花生等其他颗粒状农产品，使用时只要根据农产品颗粒的大小，相应的调整旋转叶片23转动后与弧形底面15之间的距离即可。
[0019]进一步的，所述转动轴21与设置在炒箱10外侧的驱动电机20转轴连接，所述驱动电机20外侧设置有电机保护套13，所述炒箱1上盖和有箱盖12，所述箱盖12与炒箱1边缘连接有伸缩杆14，所述炒箱10底部支撑有支撑腿11，其中电机保护套13的作用是对驱动电机20进行保护，而伸缩杆14则可以对箱盖12与炒箱10之间的盖和/打开操作进行辅助调节，支撑腿11的作用是为装置提供支撑。
[0020]进一步的，为了方便烘炒后的物料能够方便的从炒箱10中卸出，可以在弧形底面15中部设置卸料口 17。
[0021]以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围，凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明涵盖范围之内。
【主权项】
1.多级温控的芝麻压榨烘炒装置，包括炒箱(10)，所述炒箱(10)内设置有翻炒机构，其特征在于，所述炒箱(10)具有弧形底面(15)，所述弧形底面(15)上间隔排列有发热装置(30)。2.如权利要求1所述的多级温控的芝麻压榨烘炒装置，其特征在于，所述弧形底面(15)具有最低端(16)，所述发热装置(30)对称设置在最低端(16)两侧的弧形底面(15)上。3.如权利要求2所述的多级温控的芝麻压榨烘炒装置，其特征在于，所述弧形底面(15)上间隔设置有测温装置(40)。4.如权利要求3所述的多级温控的芝麻压榨烘炒装置，其特征在于，所述测温装置(40)的设置位置按照弧形底面(15)的高度位置依次排列、并与发热装置(30)间隔设置。5.如权利要求1-4中任一项所述的多级温控的芝麻压榨烘炒装置，其特征在于，所述翻炒机构包括横穿炒箱(10)的转动轴(21)和螺旋环绕在转动轴(21)外侧的旋转叶片(23)，所述转动轴(21)与旋转叶片(23 )之间通过叶片支撑轴(22 )固定连接，所述旋转叶片(23 )转动后与弧形底面(15)之间存在部分间隙。6.如权利要求5所述的多级温控的芝麻压榨烘炒装置，其特征在于，所述转动轴(21)与设置在炒箱(1 )外侧的驱动电机(20 )转轴连接。7.如权利要求6所述的多级温控的芝麻压榨烘炒装置，其特征在于，所述驱动电机(20)外侧设置有电机保护套(13)。8.如权利要求7所述的多级温控的芝麻压榨烘炒装置，其特征在于，所述炒箱(10)上盖和有箱盖(12 )，所述箱盖(12 )与炒箱(1 )边缘连接有伸缩杆(14)。9.如权利要求8所述的多级温控的芝麻压榨烘炒装置，其特征在于，所述炒箱(10)底部支撑有支撑腿(11)。10.如权利要求5所述的多级温控的芝麻压榨烘炒装置，其特征在于，所述弧形底面(15)中部设置有卸料口(17)。
【文档编号】C11B1/04GK105907457SQ201610229337
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】尹成飞
【申请人】滁州尹氏油脂有限公司