一种高强度建筑模板及其制备方法
【专利摘要】一种高强度建筑模板及其制备方法，涉及建筑板材领域。按照质量份数比，由以下原料组成：PVC树脂粉：100份、稳定剂：2?4份、内滑剂:0.2?1.4份、外滑剂:0.5?1.5份、加工助剂：1.2?4.5份、发泡剂：0.1?2份、填充剂：20?50份、石墨烯：0.1?3.2份。本发明在现有PVC板材的物料中添加了石墨烯，使PVC板材的强度接近钢板的强度，密度比钢板低很多，并且成本较钢板有了大幅降低。
【专利说明】
一种高强度建筑模板及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及建筑板材领域，具体为一种高强度建筑模板及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前模板在建筑中广泛使用，主要有木质(含竹，各种木纤维材质)和钢制。木制的不环保，强度低，钢制的强度大，重量太重。
[0003]近年来市场中涌现了一种塑料模板，强度比木制高，但是远远低于钢，相对木制来说，环保节能。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种强度可以和钢媲美，弹性模量可以达到3500mpa以上，抗弯强度超过54mpa的一种高强度建筑模板及其制备方法。
[0005]实现上述目的的技术方案是:按照质量份数比，由以下原料组成:PVC树脂粉:100份、稳定剂:2-4份、内滑剂:0.2-1.4份、外滑剂:0.5-1.5份、加工助剂:1.2-4.5份、发泡剂:0.1-2份、填充剂:20-50份、石墨烯:0.1-3.2份。
[0006]进一步地，所述稳定剂为甲基锡稳定剂、辛基锡稳定剂、稀土稳定剂、妈锌稳定剂、钡锌稳定剂中的一种或多种。
[0007]进一步地，所述加工助剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚物。
[0008]进一步地，所述填充剂为碳酸钙或滑石粉。
[0009 ]优选地，所述内滑剂的型号为G60。
[0010]所述防静电装饰板材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤:
[0011 ] a、按配料量将物料投入到高速混合机中混合，通过原料间的物理摩擦使物料温度升至100-120°C，高速混合机的转速为:2000-3000转/分钟；
[0012]b、将经高速混合后的物料送入低速混合机中再混合，使物料温度降至40-60°C，低速混合机的转速为50-500转/分钟；
[0013]C、经低速混合后的物料送入挤出机挤出塑化，再经成型模头成型为板材，其中，挤出机温度为140-200 °C，模头温度为170-220 °C ；
[0014]d、最后采用水冷方式至常温。
[0015]进一步地，所述低速混合机的混合腔的外壁设置有水冷夹套。
[0016]优选地，步骤a中先加入PVC树脂粉，待高速混合机混合腔的温度升至45-50 V时，加入稳定剂、内滑剂、外滑剂、加工助剂、发泡剂、填充剂、石墨烯。
[0017]本发明的有益效果:
[0018]本发明在现有PVC板材的物料中添加了石墨烯，使PVC板材的强度接近钢板的强度，密度比钢板低很多，并且成本较钢板有了大幅降低。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明的目的、技术方案更加清楚明白，以下结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
[0020]下面对本发明一种高强度建筑模板及其制备方法作以下详细地说明。
[0021]实施例1
[0022]—种高强度建筑模板，按照质量份数比，由以下原料组成:PVC树脂粉:100份、稳定剂:2份、内滑剂:0.8份、外滑剂:1.5份、加工助剂:1.2份、发泡剂:1.0份、填充剂:50份、石墨烯:0.1份。
[0023]其中，加工助剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚物，填充剂为碳酸钙。
[0024]上述高强度建筑模板的制备方法，包括如下步骤:
[0025]a、按配料量先将PVC树脂粉投入到高速混合机搅拌，待高速混合机混合腔的温度升至45°C时，加入稳定剂、内滑剂、外滑剂、加工助剂、发泡剂、填充剂、石墨烯，通过原料间的物理摩擦使物料温度升至100°C，高速混合机的转速为:2000转/分钟；
[0026]b、将经高速混合后的物料送入低速混合机中再混合，低速混合机的混合腔的外壁设置有水冷夹套，使物料温度降至40°C，低速混合机的转速为50转/分钟；
[0027]C、经低速混合后的物料送入挤出机挤出塑化，再经成型模头成型为板材，其中，挤出机温度为140 °C，模头温度为170 °C ;
[0028]d、最后采用水冷方式至常温。
[0029]实施例2
[0030]—种高强度建筑模板，按照质量份数比，由以下原料组成:PVC树脂粉:100份、稳定剂:3份、内滑剂:1.4份、外滑剂:0.5份、加工助剂:2.8份、发泡剂:2份、填充剂:20份、石墨烯:1.6份。
[0031]其中，加工助剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚物，填充剂为滑石粉。
[0032]上述高强度建筑模板的制备方法，包括如下步骤:
[0033]a、按配料量先将PVC树脂粉投入到高速混合机搅拌，待高速混合机混合腔的温度升至50°C时，加入稳定剂、内滑剂、外滑剂、加工助剂、发泡剂、填充剂、石墨烯，通过原料间的物理摩擦使物料温度升至110°C，高速混合机的转速为:2500转/分钟；
[0034]b、将经高速混合后的物料送入低速混合机中再混合，低速混合机的混合腔的外壁设置有水冷夹套，使物料温度降至50°C，低速混合机的转速为225转/分钟；
[0035]C、经低速混合后的物料送入挤出机挤出塑化，再经成型模头成型为板材，其中，挤出机温度为170 °C，模头温度为195 °C ;
[0036]d、最后采用水冷方式至常温。
[0037]实施例3
[0038]—种高强度建筑模板，按照质量份数比，由以下原料组成:PVC树脂粉:100份、稳定剂:4份、内滑剂:0.2份、外滑剂:I份、加工助剂:4.5份、发泡剂:0.1份、填充剂:35份、石墨烯:3.2份。
[0039]其中，加工助剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚物，填充剂为滑石粉。
[0040]上述高强度建筑模板的制备方法，包括如下步骤:
[0041]a、按配料量先将PVC树脂粉投入到高速混合机搅拌，待高速混合机混合腔的温度升至48°C时，加入稳定剂、内滑剂、外滑剂、加工助剂、发泡剂、填充剂、石墨烯，通过原料间的物理摩擦使物料温度升至120°C，高速混合机的转速为:3000转/分钟；
[0042 ] b、将经高速混合后的物料送入低速混合机中再混合，述低速混合机的混合腔的外壁设置有水冷夹套，使物料温度降至60°C，低速混合机的转速为500转/分钟；
[0043]C、经低速混合后的物料送入挤出机挤出塑化，再经成型模头成型为板材，其中，挤出机温度为200 °C，模头温度为220 °C ；
[0044]d、最后采用水冷方式至常温。
[0045]上述3个实施例中的稳定剂可以为甲基锡稳定剂、辛基锡稳定剂、稀土稳定剂、I丐锌稳定剂、钡锌稳定剂中的一种或多种。
[0046]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种高强度建筑模板，其特征在于:按照质量份数比，由以下原料组成:PVC树脂粉:100份、稳定剂:2-4份、内滑剂:0.2-1.4份、外滑剂:0.5-1.5份、加工助剂:1.2-4.5份、发泡剂:0.1-2份、填充剂:20-50份、石墨烯:0.1-3.2份。2.根据权利要求1所述的一种高强度建筑模板，其特征在于:所述稳定剂为甲基锡稳定剂、辛基锡稳定剂、稀土稳定剂、钙锌稳定剂、钡锌稳定剂中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种高强度建筑模板，其特征在于:所述加工助剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚物。4.根据权利要求1所述的一种高强度建筑模板，其特征在于:所述填充剂为碳酸钙或滑石粉。5.根据权利要求1所述的一种高强度建筑模板，其特征在于:所述内滑剂的型号为G60。6.根据权利要求1-5—项权利要求所述的一种高强度建筑模板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: a、按配料量将物料投入到高速混合机中混合，通过原料间的物理摩擦使物料温度升至100-120°C，高速混合机的转速为:2000-3000转/分钟； b、将经高速混合后的物料送入低速混合机中再混合，使物料温度降至40-60°C，低速混合机的转速为50-500转/分钟； C、经低速混合后的物料送入挤出机挤出塑化，再经成型模头成型为板材，其中，挤出机温度为140-200 °C，模头温度为170-220 °C ； d、最后采用水冷方式至常温。7.根据权利要求6所述的一种高强度建筑模板的制备方法，其特征在于，所述低速混合机的混合腔的外壁设置有水冷夹套。8.根据权利要求6所述的一种高强度建筑模板的制备方法，其特征在于，步骤a中先加入PVC树脂粉，待高速混合机混合腔的温度升至45-500C时，加入稳定剂、内滑剂、外滑剂、加工助剂、发泡剂、填充剂、石墨烯。
【文档编号】C08K13/02GK105949679SQ201610539908
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】王士高, 陈飞武, 王景清, 谢四海
【申请人】江苏金材科技有限公司