一种耐腐蚀海底电缆料的制作方法

文档序号:10588229阅读:248来源:国知局
一种耐腐蚀海底电缆料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐腐蚀海底电缆料,其各原料以重量份计如下:水溶性脲醛树脂44~46份,钛酸酯8~10份,改性菱沸石8~12份,水合碱式碳酸镁2~4份,火山岩纤维2.5~4份,阻燃剂0.5~0.9份,铝矾土0.7~0.9份,磷酸一氢盐1.5~1.8份,白灰渣0.8~1.4份,金属镁还原渣0.4~1.2份,木钙2.5~4.5份,水15?17份,羟乙基纤维素5.5~7.5份;本发明抗海水腐蚀性能良好,满足海底电缆的使用要求要求,同时生产和加工成本低。
【专利说明】一种耐腐蚀海底电缆料
[0001]
技术领域
[0002 ]本发明涉及电缆材料领域,具体属于一种耐腐蚀海底电缆料。
[0003]
【背景技术】
[0004]目前的电线电缆材料一般是采用天然橡胶、氯化聚乙烯材料和三元乙丙橡胶来生产,受到橡胶材料本身性能的影响,在生产过程中稳定剂等有毒物质,这些有毒物质会在使用过程中释放且燃烧中有大量的烟产生,严重污染环境和损害人体健康。对于海底电缆使用要求,对于海水耐腐蚀性要求很高。
[0005]

【发明内容】

[0006]本发明的目的是提供一种耐腐蚀海底电缆料,抗海水腐蚀性能良好,满足海底电缆的使用要求要求,同时生产和加工成本低。
[0007]本发明的技术方案如下:
一种耐腐蚀海底电缆料,其各原料以重量份计如下:水溶性脲醛树脂44?46份,钛酸酯8?10份,改性菱沸石8?12份,水合碱式碳酸镁2?4份,火山岩纤维2.5?4份,阻燃剂0.5?
0.9份,铝矾土0.7?0.9份,磷酸一氢盐1.5?1.8份,白灰渣0.8?1.4份,金属镁还原渣0.4?1.2份,木钙2.5?4.5份,水15-17份,羟乙基纤维素5.5?7.5份;
该海底电缆料制备方法是:
(1)取改性菱沸石、火山岩纤维、白灰渣、金属镁还原渣混匀后,再进行粉碎,所得粉料于950-1000 °C下于闪烧窑闪烧4-5秒,再取出冷却,与木钙、磷酸一氢盐、水混匀后,三辊研磨机研磨30-40分钟,过400-500目筛后,喷雾干燥处理,得到中间产物;
(2)将步骤(I)的中间产物和剩余原料充分混勾,投入到离心机中,850-1000r/min离心搅拌20-30分钟,离心搅拌期间先将温度从常温上升到70°C,用时10-12min,然后温度从700C上升到80°C,用时15-18s,即得。
[0008]—种耐腐蚀海底电缆料,其各原料以重量份计如下:水溶性脲醛树脂45份,钛酸酯9份,改性菱沸石10份,水合碱式碳酸镁3份,火山岩纤维3.2份,阻燃剂0.7份,铝矾土 0.8份,磷酸一氢盐1.6份,白灰渣1.1份,金属镁还原渣0.8份,木钙3.5份,水16份,羟乙基纤维素6.5份。
[0009]本发明配方的磷酸一氢盐、水合碱式碳酸镁,对于海水中的盐离子有很好的中和作用,同时通过加入羟乙基纤维素增强了各物料间的相容性,进一步提高了成品的抗撕裂强度、回弹力性能等,本发明抗海水腐蚀性能良好,满足海底电缆的使用要求要求,同时生产和加工成本低。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]实施例1:
一种耐腐蚀海底电缆料,其各原料以重量份计如下:水溶性脲醛树脂45份,钛酸酯9份,改性菱沸石10份,水合碱式碳酸镁3份,火山岩纤维3.2份,阻燃剂0.7份,铝矾土 0.8份,磷酸一氢盐1.6份,白灰渣1.1份,金属镁还原渣0.8份,木钙3.5份,水16份,羟乙基纤维素6.5份;该海底电缆料制备方法是:
(I)取改性菱沸石、火山岩纤维、白灰渣、金属镁还原渣混匀后,再进行粉碎,所得粉料于980°C下于闪烧窑闪烧4.5秒,再取出冷却,与木钙、磷酸一氢盐、水混匀后,三辊研磨机研磨35分钟,过450目筛后,喷雾干燥处理,得到中间产物;
(2 )将步骤(I)的中间产物和剩余原料充分混勾,投入到离心机中,920r/miη离心搅拌25分钟,离心搅拌期间先将温度从常温上升到70°C,用时llmin,然后温度从70°C上升到80°C,用时16s,即得。
【主权项】
1.一种耐腐蚀海底电缆料,其特征在于,其各原料以重量份计如下:水溶性脲醛树脂44?46份,钛酸酯8?1份,改性菱沸石8?12份,水合碱式碳酸镁2?4份,火山岩纤维2.5?4份,阻燃剂0.5?0.9份,铝矾土0.7?0.9份,磷酸一氢盐1.5?1.8份,白灰渣0.8?1.4份,金属镁还原渣0.4?1.2份,木钙2.5?4.5份,水15-17份,羟乙基纤维素5.5?7.5份; 该海底电缆料制备方法是: (1)取改性菱沸石、火山岩纤维、白灰渣、金属镁还原渣混匀后,再进行粉碎,所得粉料于950-1OOO °C下于闪烧窑闪烧4-5秒,再取出冷却,与木钙、磷酸一氢盐、水混匀后,三辊研磨机研磨30-40分钟,过400-500目筛后,喷雾干燥处理,得到中间产物; (2)将步骤(I)的中间产物和剩余原料充分混勾,投入到离心机中,850-1000r/min离心搅拌20-30分钟,离心搅拌期间先将温度从常温上升到70°C,用时10-12min,然后温度从700C上升到80°C,用时15-18s,即得。2.根据权利要求1所述耐腐蚀海底电缆料,其特征在于,其各原料以重量份计如下:水溶性脲醛树脂45份,钛酸酯9份,改性菱沸石10份,水合碱式碳酸镁3份,火山岩纤维3.2份,阻燃剂0.7份,铝矾土0.8份,磷酸一氢盐1.6份,白灰渣1.1份,金属镁还原渣0.8份,木钙3.5份,水16份,羟乙基纤维素6.5份。
【文档编号】C08K5/10GK105949713SQ201610335745
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】不公告发明人
【申请人】陆玉如
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