十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯及其制备方法和应用

文档序号:10642457阅读:336来源:国知局
十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯及其制备方法和应用
【专利摘要】本发明公开的十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯,至少包含如下结构式(1)的成分,其中:?R1为?C15H25、?C15H27、?C15H29或C15H31的直链结构;?R2为?H或?CH3;?R3为?C7H15(异辛酸),?C11H23(月桂酸),?C17H24(油酸);?m为1?3;?n为1?3。本发明还公开了该十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯的制备方法及其应用。。
【专利说明】
十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯及其制备方法和 应用
技术领域
[0001] 本发明橡胶、塑料耐寒增塑剂技术领域,特别涉及一种十五烷(烯)基间二酚聚氧 乙烯醚脂肪酸酯及其制备方法和应用。
【背景技术】
[0002] 寒冷地区的农用薄膜、塑料管材及各种具有耐寒要求的塑料、橡胶制品,目前均采 用一般的增塑剂,致使塑料、橡胶制品在低温下的性能不佳,使用寿命缩短,每年仅农用薄 膜一项的损失就达数千万元以上。耐寒塑料、橡胶的性能,主要取决于耐寒增塑剂。增塑剂 的耐寒性与增塑剂的结构有密切的关系,一般相容性良好的增塑剂耐寒性较差,而含有直 链烷基的增塑剂的耐寒性是良好的;此外,含有的支链烷基越多,其耐寒性越差。在普通塑 料、橡胶中,加入耐寒增塑剂,可以降低塑料、橡胶制品的软化温度,明显改善塑料、橡胶制 品的耐寒性能,使塑料、橡胶在寒冷地区仍具有良好的使用性能。目前,国际、国内使用的耐 寒增塑剂大部分是双酯类耐寒增塑剂,己二酸酯类耐寒增塑剂是最常用的品种,主要包括 己二酸二辛酯、己二酸-2-正己酯、己二酸正辛正癸酯和二甘醇单丁醚己二酸酯等,目前国 内还没有十五烷(烯)基间二酚(强心酚)聚氧乙烯醚脂肪酸酯耐寒增塑剂。

【发明内容】

[0003] 本发明所要解决的技术问题之一在于提供一种新型的、性能优越的、性价比高的 双酯类耐寒增塑剂-十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯,该十五烷(烯)基间二酚聚 氧乙烯醚脂肪酸酯生产过程环保,无明显三废产生。
[0004] 本发明所要解决的技术问题之二在于提供上述十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚 脂肪酸酯的制备方法。
[0005] 本发明所要解决的技术问题之三在于提供上述十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚 脂肪酸酯的应用。
[0006] 作为本发明第一方面的十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯,其特征在于, 至少包含如下结构式(1)的成分:
[0007]
[0008] 其中:
[0009] -Rl 为-〇151125、-&51127、-&51129或&51131的直链结构;
[0010] -R2 为-H 或-Qfe;
[0011] -R3为-C7Hl5(异辛酸),-CllH23(月桂酸),-Cl7H24(油酸)
[0012] -m 为 1-3;
[0013] -n为1-3。
[0014]作为本发明第二方面的十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯的制备方法,其 特征在于,包括如下步骤:
[0015] (1)十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚的合成
[0016] 取精制的十五烷(烯)基间二酚投入高压反应器内,加入催化剂I,进行氮气置换, 氮气置换时,真空度彡. 〇95MPa,置换压力至0.15MPa~0.25MPa;氮气置换完毕后,升温至 110°C~130°C进行脱水,脱水完毕后,升温至135°C~160°C,加环氧乙烷进行环氧化反应, 加成反应的温度控制在130°C~190°C,压力控制在0.3MPa以下,待加成反应完成,降温至65 °C~75°C,然后加入适量有机酸中和至pH值至5.0~8.0,得到十五烷(烯)基间二酚聚氧乙 稀醚;
[0017] (2)月桂酸和步骤(1)制备的十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚在催化剂Π 的催化 下进行酯化反应,反应温度180~210°C,0.093MPa真空度下进行脱水,反应时间3~5h,得到 十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯;其中月桂酸和步骤(1)制备的十五烷(烯)基间 二酚聚氧乙烯醚的摩尔比为1.9:1,催化剂用量为月桂酸和十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯 醚总质量的0.25 %。
[0018] 在本发明的一个优选实施中,所述步骤(1)中的催化剂I为氢氧化钾、氢氧化钠、甲 醇钠、乙醇钠、月桂醇钠、异丙醇钠、氢氧化钡中的任意一种或两种以上的混合物。
[0019] 在本发明的一个优选实施中,所述步骤(1)中的有机酸中和剂为甲酸、乙酸、乳酸、 草酸中的一种或两种以上混合物。
[0020] 在本发明的一个优选实施中,所述步骤(2)中的催化剂Π 为强酸性催化剂、阳离子 交换树脂、分子筛、固体新型超强酸、碱金属氧化物或铝化合物。
[0021] 作为本发明第三方面的十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯在制备表面活 性剂中的应用。
[0022] 本发明的十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯生产过程环保,无明显三废产 生。其作为双酯类耐寒增塑剂具有性能优越和性价比高的优点。
【具体实施方式】
[0023]以下结合具体实施例来详细描述本发明,但是下述实施例仅是对本发明的描述, 并不构成对本发明权利要求保护范围的限制。
[0024] 实施例:
[0025] 1、十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚的合成:
[0026]取精制的腰果酚投入高压反应器内,加入NaOH催化剂,进行氮气置换,氮气置换 时,真空度彡_〇.〇95MPa,置换压力至0.15MPa~0.25MPa;氮气置换完毕后,升温至130°C进 行脱水,脱水完毕后,升温至150°C,加环氧乙烷进行环氧化反应,加成反应的温度控制在 145°C~155°C,压力控制在0.3MPa以下,待加成反应完成,降温至65°C~75°C,然后加入适 量有机酸中和至pH值至5.0~8.0,得到十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚。
[0027] 2.十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯的合成
[0028] (1)在装有搅拌器、温度计、分水器及取样管的四口烧瓶中,加入一定量的月桂酸 和步骤1制备的十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚,同时加入铝酸盐催化剂,搅拌下升温,使 酸全部溶解于醇后,分析系统的初始酸值。继续升温至160°C,使两者反应生成单酯,反应生 成的水被过量的醇带出反应系统进入分水器,冷凝分层后,醇返回系统,160°C反应2小时 后,继续升温至190°C,要控制较高的温度,约180~210°C,0.093MPa真空度下进行脱水,反 应时间3小时使单酯进一步转化为双酯,停止加热,冷却,先用少量5%碳酸钠水溶液洗涤, 分去水层,有机层用水洗涤两次。最后在5kPa下脱水、脱醇,得到十五烷(烯)基间二酚聚氧 乙烯醚月桂酸酯耐寒增塑剂。
[0029] 实施例2
[0030] 1、十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚的合成:
[0031]取精制的腰果酚投入高压反应器内,加入NaOH催化剂,进行氮气置换,氮气置换 时,真空度彡_〇.〇95MPa,置换压力至0.15MPa~0.25MPa;氮气置换完毕后,升温至130°C进 行脱水,脱水完毕后,升温至150°C,加环氧乙烷进行环氧化反应,加成反应的温度控制在 145°C~155°C,压力控制在0.3MPa以下,待加成反应完成,降温至65°C~75°C,然后加入适 量有机酸中和至PH值至5.0~8.0,得到十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚。
[0032] 2.十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯的合成
[0033]在装有搅拌器、温度计、分水器及取样管的四口烧瓶中,加入一定量的异辛酸和步 骤1制备的十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚,同时加入浓硫酸做催化剂,浓硫酸量为总质量 的0.25%。搅拌下升温,使酸全部溶解于醇后,分析系统的初始酸值。继续升温至150°C,使 两者反应生成单酯,反应生成的水被过量的醇带出反应系统进入分水器,冷凝分层后,醇返 回系统,150 °C反应2小时后,继续升温至190°C,约0.093MPa真空度下进行脱水,反应时间3 小时使单酯进一步转化为双酯,停止加热,冷却,先用少量5 %碳酸钠水溶液洗涤,分去水 层,有机层用水洗涤两次。最后在5kPa下脱水、脱醇,得到十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚 异辛酸酯耐寒增塑剂。
【主权项】
1. 十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯,其特征在于,至少包含如下结构式(1)的 成分:其中: -Rl为-C15H25、-Cl5H27、-Cl5H29或C15H3I的直链结构; _R2 为-H 或-Qfe; _R3为-C7H15,_CllH23,_Cl7H24; 11为1-3; -η为1-3〇2. 权利要求1所述的十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯的制备方法,其特征在 于,包括如下步骤: (1) 十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚的合成 取精制的十五烷(烯)基间二酚投入高压反应器内,加入催化剂I,进行氮气置换,氮气 置换时,真空度彡-O. 〇95MPa,置换压力至0.15MPa~0.25MPa;氮气置换完毕后,升温至110 °C~130°C进行脱水,脱水完毕后,升温至135°C~160°C,加环氧乙烷进行环氧化反应,加成 反应的温度控制在130 °C~190°C,压力控制在0.3MPa以下,待加成反应完成,降温至65 °C~ 75°C,然后加入适量有机酸中和至pH值至5.0~8.0,得到十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚; (2) 月桂酸和步骤(1)制备的十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚在催化剂Π 的催化下进 行酯化反应,反应温度180~210°C,0.093MPa真空度下进行脱水,反应时间3~5h,得到十五 烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯;其中月桂酸和步骤(1)制备的十五烷(烯)基间二酚 聚氧乙烯醚的摩尔比为1.9:1,催化剂用量为月桂酸和十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚总 质量的0.25%。3. 如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的催化剂I为氢氧化钾、 氢氧化钠、甲醇钠、乙醇钠、月桂醇钠、异丙醇钠、氢氧化钡中的任意一种或两种以上的混合 物。4. 如权利要求2所述的制备方法,其特征在于所述步骤(1)中的有机酸中和剂为甲酸、 乙酸、乳酸、草酸中的一种或两种以上混合物。5. 如权利要求2所述的制备方法,其特征在于所述步骤(2)中的催化剂Π 为强酸性催化 剂、阳离子交换树脂、分子筛、固体新型超强酸、碱金属氧化物或铝化合物。6. 权利要求1所述的十五烷(烯)基间二酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯在制备表面活性剂中的 应用。
【文档编号】C07C41/03GK106008214SQ201610430922
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】戴志成, 刘骥, 顾斌
【申请人】常熟耐素生物材料科技有限公司
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