淤泥等分散成液体或悬浮液的装置，它还可以通过设置过滤网起到初步过滤的功能。在原物罐上设有腔道内容物等物料的投料口、投料盖或其他投料装置；原物罐内设有搅拌装置，该搅拌装置可以为机械搅拌装置，也可以为磁力搅拌装置。如图3所示，在一种方案中，原物罐内部在搅拌装置41之下设有过滤网42，而原物罐出料口位于过滤网42之下。原物罐I的底部可以为平面结构，也可以为向下凹的斜面、弧面或台阶状结构，原物罐的外观可以是圆桶、扁桶、正方体、长方体及不规则形状，不密闭。原物罐在工作状态时为直立。
[0041]如图2所示,本装置中的储液罐2可以为具有至少一个开口的储水罐体或瓶体,它只是单纯地用于提供水、生理盐水或其他所需液体；如图1所示，储液罐也可以为与原物罐内部结构相同的能够替代原物罐使用的罐体，这样正常状态下它用于提供水或其他液体，当原物罐工作不稳定或损坏时，可直接替代原物罐使用。
[0042]储液罐2的出液口通过加液管路连通至原物罐I加液口，或者储液罐2的出液口分别连通至原物罐I加液口以及全部或部分分级过滤瓶3入料口。如图1和图2所示，在一种优选方案中，储液罐出液口同时连通至原物罐加液口以及部分分级过滤瓶入料口，以实现分级加液。储液罐2内的水或液体可以通过开关配合重力自流的方式别定时或定量地加入原物罐I或分级过滤瓶3中，也可以通过加液驱动装置7分别定时或定量地向原物罐I及分级过滤瓶3内加入液体(如生理盐水)。根据具体情况选择性地向全部或部分分级过滤瓶中加入液体可以稀释分级过滤瓶内的物料，使目标菌群更多且更容易地通过各级滤网，降低不滤杂质中的菌含量，提高菌群的收集率。本装置中的加液驱动装置7可以采用现有的多种液体驱动装置，如液体蠕动泵等。
[0043]本装置中的分级过滤装置可以包含一个分级过滤瓶3，也可以包含多个(两个及以上)分级过滤瓶3。分级过滤瓶的两端分别设有入料口和出料口，当分级过滤瓶竖直或倾斜设置时，入料口和出料口分别位于分级过滤瓶的上端(即顶部或上部)和下端(即底部或下部)，或者分级过滤瓶的下端和上端；当分级过滤瓶水平设置时，入料口和出料口分别位于分级过滤瓶的左端或右端。如图1和2所示，在一种优选方案中，分级过滤装置包含多个分级过滤瓶，此时各分级过滤瓶之间可以串联、并联或串并联混合连接；在图1和2的方案中，多个分级过滤瓶之间通过前一分级过滤瓶的出料口与后一分级过滤瓶的入料口相连的串联连接方式相连接。
[0044]分级过滤瓶3内设有一层以上的滤网，在一种优选方案中可设两层以上的滤网。分级过滤瓶3内的滤网可以以平面、凸形、波浪形、折叠形或U型的结构分布于瓶内；滤网的形状还可以为开口向上的倒梯形条状槽，倒梯形条状槽表面为滤网结构；所述悬浮液容器的上部侧面一侧开口供倒梯形条状槽水平插入，通过卡合或螺旋的方式定位形成密闭结构。这种形式的过滤网如“抽屉”样的结构可以方便插入和取出，还可设有手柄。分级过滤瓶的底部(或一端)可以为平面，也可以为向外凸起的弧面。
[0045]分级过滤装置内各滤网的滤孔直径沿水流方向在5.0mm - 0.0Olmm范围内逐渐减少。依据临床实际过滤的需求，优选将各级过滤部件大小、形状完全相同，仅滤网孔径不同，方便置换不同孔径的滤网，或者利用假体过滤部件(无过滤网或者无过滤意义的大直径过滤网)置换以减少过滤层次。该设计可以满足特定滤孔直径的滤网收集目的成分。故当分级过滤装置内过滤瓶的数目减少时，可相应地增加单个过滤瓶内的滤网数目。
[0046]当分级过滤装置只含一个分级过滤瓶时，该分级过滤瓶的入料口即为分级过滤装置的有物料入口，该分级过滤瓶的出料口即为分级过滤装置的物料出口。当分级过滤装置含有多个分级过滤瓶时，第一个分级过滤瓶(串联)或第一批分级过滤瓶(并联)的入料口即为分级过滤装置的有物料入口，最后一个分级过滤瓶(串联)或最后一批分级过滤瓶(串联)的出料口即为分级过滤装置的物料出口 ；当然，当多个分级过滤瓶以更复杂的方式连接时，其分级过滤装置的物料入口和物料出口可按本领域技术人员的普遍观点区分。
[0047]分级过滤装置中的全部或部分分级过滤瓶3可设置在震动装置12上，使分级过滤瓶3内的液体在过滤时充分震动，以促进过滤效果；该震动装置12可以为机械震动装置或超声震动装置等。
[0048]本装置中的分离物罐4是一个密闭的用以临时存储经过层层过滤而得到的菌液的容器。分离物罐4的顶部或上部设有臭气出口、物料入口和菌液回流口 ；分离物罐4内部经由气泵形成负压状态，使液体经过层层过滤而汇入分离物罐内。
[0049]本装置中的分装装置由至少一个分装瓶5构成。当分装装置包括一个分装瓶时，该分装瓶的菌液出口与分离物罐的菌液回流口通过回流管路相连接；当分装装置包括多个分装瓶时，各分装瓶之间通过串联、并联或串并联混合的方式连接，且最后一个分装瓶的菌液出口与分离物罐的菌液回流口通过回流管路相连接。这种连接方式可以使菌液装满一个或多个分装瓶且将多余的菌液通过回流管路回流入分离物罐内。在菌液管路上设有将分离物罐内的菌液导入分装瓶的菌液驱动装置，该菌液驱动装置可以采用现有的多种液体驱动装置，例如液体蠕动泵等。分装装置中的多个分装瓶可根据具体情况决定连接方式，在图1和图2的方案中，各分装瓶之间通过前一分装瓶的菌液出口与后一分装瓶的菌液入口相连的串联连接方式相连接。
[0050]分装瓶5的顶部设有菌液入口和菌液出口，如图4所示，在一种优选方案中，分装瓶包括分装瓶体56和分装瓶盖55，在瓶盖上设有菌液入口和菌液出口，其中在瓶盖的菌液入口处设有菌液入口连接短管54，分装瓶的菌液出口处设有菌液出口连接短管53，菌液入口连接短管54和菌液出口连接短管53的下部开口分别伸入分装瓶体内部。这种结构可以使分装瓶内的菌液不至于装得太满而影响后续对菌液的处理。
[0051]本装置中的除臭装置8包括至少一个能够去除气体中臭味的除臭罐，除臭罐内装有能通过物理或化学方法除臭的现有多种材料或物质；当除臭装置包括多个除臭罐时，各除臭罐之间通过串联、并联或串并联混合的方式相连接。本装置通过缓冲瓶、气泵和臭气管路收集整个装置中产生的臭气，并将其及时处理，防止臭味产生。
[0052]以图1为例，本装置在运行时，先将腔道内容物置于原物罐I内，通过加液驱动装置7将储液罐2内的水经由加液管路定量地加入原物罐I中，在原物罐I内搅拌装置41的混合下将腔道内容物混合成液体或悬浮液。同时打开气泵一 32抽臭气，也打开气泵二 31，使分离物罐4内产生负压(可通过一些开关部件先关闭分离物罐4的一些通路)，在该负压驱动下，原物罐I内的液体或悬浮液经过初步过滤后导入分级过滤瓶3中，在各串联的分级过滤瓶3内逐渐缩小的滤网孔径的层层过滤下，从最后一个分级过滤瓶3中分离出菌体直径符合所预定滤孔的菌液。在分级过滤的过程中，震动装置12使过滤中的液体充分震动或晃动，提高过滤效果，同时加液驱动装置7通过加液管路21向不同的分级过滤瓶3中加液以稀释液体，进一步促进过滤效果。分级过滤出的菌液被吸入分离物罐4并汇集。当已收集至一定的菌液时，在开动或停止多级过滤的条件下，打开菌液驱动装置6，将菌液通过导入菌液管路22导入分装瓶5中，依次将各分装瓶5装满，多余的菌液通过回流管路24回流至分离物罐4内。灌装完成后，将各分装瓶取出进行后续处理。在多级过滤和灌装的过程中，在气泵一 32的作用下，将原物罐I产生的臭气以及搅拌时可能溅出的液体吸入吸液除臭缓冲瓶11中，在吸液除臭缓冲瓶11内去除了微量液体和固体后，将臭气导入除臭装置进行除臭；同时在气泵二 31的作用下，将分离物罐4内的臭气或溅出的液体吸入分离除臭缓冲