一种改进的烷基化反应生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烷基化油生产技术领域，具体涉及一种改进的烷基化反应生产装置。
【背景技术】
[0002]烷基化反应是指烷烃与烯烃在酸性催化剂的作用下，进行的以加成反应为主的化学反应，在反应中烷烃分子中的活泼氢原子的位置被烯烃所取代，生成2.2.4三甲基戊烷(简称异辛烷)。本生产装置的原料是以加氢后的MTBE (称为甲基叔丁基醚)尾气中异丁烷、异丁烯和丁烯-1为主，使用的酸性催化剂为硫酸。烷基化反应过程中发生停电、设备故障时，反应后的乳化酸烃会从沉降罐返回反应器中，会使烷基化油产生副反应，或停工检修退酸时间较长，成为本领域亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型根据上述现有技术中的不足，提供了一种改进的烷基化反应生产装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种改进的烷基化反应生产装置，主要是由沉降罐、电机、排气口、循环酸入口、调节阀、螺旋搅拌器、冲洗液入口、连接管、烷基化反应装置和酸性气体回收装置组成，所述的沉降罐通过连接管连接循环酸入口，并在连接管之间设置一调节阀，调节阀通过可编程控制器与烷基化反应装置电机控制系统联锁控制，所述的酸性气体回收装置与排气口相连接，所述的螺旋搅拌器有两个，并与电机同轴连接，所述的冲洗液入口设置在烷基化反应装置上带有螺旋搅拌器的一侧。
[0006]所述的烷基化反应装置为卧式反应装置。
[0007]本实用新型发明未涉及到的同现有烷基化反应生产装置。
[0008]本实用新型的有益效果是:调节阀与反应器电机控制系统的联锁控制，防止意外停电、设备故障时的乳化酸烃倒流的问题，可以获得高品质的烷基化油，减少烷基化副反应的产生，能承受停电带来的不利操作，节能高效。酸性气体回收装置将酸性气体中和，符合环保要求。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]1-沉降罐，2-电机，3-原料入口，4-排气口，5-冷却管，6-反应物出口，7_冷却液进口，8-冷却液出口，9-酸出口，10-混合物出口，11-循环酸入口，12-调节阀，13-螺旋搅拌器，14-冲洗液进口，15-连接管，16-烷基化反应装置，17-酸性气体回收装置。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1所示，本实用新型是一种改进的烷基化反应生产装置，主要是由沉降罐1、电机2、排气口 4、循环酸入口 11、调节阀12、螺旋搅拌器13、冲洗液入口 14、连接管15、烷基化反应装置16和酸性气体回收装置17组成，所述的沉降罐I通过连接管15连接循环酸入口 11，并在连接管15之间设置一调节阀12，调节阀12通过可编程控制器与烷基化反应装置16电机2控制系统联锁控制，所述的酸性气体回收装置17与排气口 4相连接，所述的螺旋搅拌器13有两个，并与电机2同轴连接，所述的冲洗液入口 14设置在烷基化反应装置16上带有螺旋搅拌器13的一侧。所述的烷基化反应装置16为卧式反应装置。
[0013]本实用新型发明未涉及到的同现有烷基化反应生产装置。
【主权项】
1.一种改进的烷基化反应生产装置，主要是由沉降罐、电机、排气口、循环酸入口、调节阀、螺旋搅拌器、冲洗液入口、连接管、烷基化反应装置和酸性气体回收装置组成，其特征在于:所述的沉降罐通过连接管连接循环酸入口，并在连接管之间设置一调节阀，调节阀通过可编程控制器与烷基化反应装置电机控制系统联锁控制，所述的酸性气体回收装置与排气口相连接，所述的螺旋搅拌器有两个，并与电机同轴连接，所述的冲洗液入口设置在烷基化反应装置上带有螺旋搅拌器的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种改进的烷基化反应生产装置，其特征在于:所述的烷基化反应装置为卧式反应装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种改进的烷基化反应生产装置，主要是由沉降罐、电机、排气口、循环酸入口、调节阀、螺旋搅拌器、冲洗液入口、连接管、烷基化反应装置和酸性气体回收装置组成，本实用新型的调节阀与反应器电机控制系统的联锁控制，防止意外停电、设备故障时的乳化酸烃倒流的问题，可以获得高品质的烷基化油，减少烷基化副反应的产生，能承受停电带来的不利操作，节能高效。酸性气体回收装置将酸性气体中和，符合环保要求。
【IPC分类】C07C9-21, C10G50-00, C07C2-58
【公开号】CN204325185
【申请号】CN201420800060
【发明人】张建伟, 王金刚, 周伟
【申请人】安徽泰合森能源科技有限责任公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月18日