一种环氧乙烷装置精馏精制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环氧乙烷处理装置技术领域，具体涉及一种结构简单、操作方便且稳定性好的环氧乙烷装置精馏精制系统。
【背景技术】
[0002]乙烯直接氧化法制造环氧乙烷工艺现在已经广泛应用于大规模生产当中，世界上采用的生产工艺流程大致相同，是将乙烯与氧气混合后经过反应器，在银催化剂的作用下，经过高温加热，使乙烯被氧化成环氧乙烷，然后产生的环氧乙烷混合气体经过冷却器进入洗涤塔，与上部加入的贫循环水吸收水逆向接触，使环氧乙烷被充分地吸收下来，经吸收过后的富环氧乙烷循环水通过管线进入到汽提塔装置，再通过底部的再沸器提供热量，使被吸收在水里的环氧乙烷被汽提出来，闪蒸出的环氧乙烷进入再吸收塔，使环氧乙烷被再次吸收，然后再输送到精馏塔中精馏，精馏后的环氧乙烷以气相进入精制塔中精制，被精制好的环氧乙烷再闪蒸出其中的CO2，就生产出符合要求的产品，但是这种生产工艺流程中的精馏和精制塔用的是塔板塔，精馏塔与精制塔之间由管线连接，在长时间的生产中容易出现精馏精制系统中醛类物质积累，产生聚合而堵塞生产管道，影响生产；醛类的积累能够直接影响产品的质量，使产品中的醛含量慢慢升高。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便且稳定性好的环氧乙烷装置精馏精制系统。
[0004]所述的一种环氧乙烷装置精馏精制系统，包括通过进料口与再吸收塔连接的精制系统，其特征在于所述的精制系统分为上下两部分，上下两部分分别为精制塔和精馏塔，所述的精制塔顶部与冷却器和收集塔依次连接，精制塔侧面设置出液口，出液口与收集塔的出口由管道连通并通往二氧化碳汽提塔，所述的精馏塔与再沸器连接，再沸器上设置中压凝液进出口，通过中压凝液对精馏塔内的液体进行加热。
[0005]所述的一种环氧乙烷装置精馏精制系统，其特征在于所述的精制系统内包括烟囱塔盘，所述的烟囱塔盘设置在精制塔和精馏塔之间，精制塔和精馏塔通过烟囱塔盘相连接。
[0006]所述的一种环氧乙烷装置精馏精制系统，其特征在于所述的精制塔和精馏塔均为板式塔，精制塔内包括23块塔板，精制塔仙包括85块塔板。
[0007]上述的一种环氧乙烷装置精馏精制系统，包括通过进料口与再吸收塔连接的精制系统，精制系统分为上下两部分，上下两部分分别为精制塔和精馏塔，所述的精制塔顶部与冷却器和收集塔依次连接，精制塔侧面设置出液口，出液口与收集塔的出口由管道连通并通往二氧化碳汽提塔，所述的精馏塔与再沸器连接，再沸器上设置中压凝液进出口，通过中压凝液对精馏塔内的液体进行加热。本实用新型采用上述技术，将精馏塔与精制塔合并成一个板式塔，在板式塔内上下设置，通过烟囱塔盘，不但大大减少了塔内塔板的数量，简化了结构，降低成本，而且能有效减少气相阻力和环氧乙烷在系统中的停留时间，并减少了生产过程中所消耗的外来热源，同时解决了醛积累问题，简化操作，同时提高系统稳定性和安全性。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]图中:1-精制系统，101-精制塔，102-进料P，103-精馏塔，104-出液P，105-烟囱塔盘，2-再沸器，3-冷却器，4-收集塔。
【具体实施方式】
[0010]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述，本实用新型的保护范围并不仅限于此:
[0011]如图1所示，本实用新型的环氧乙烷装置精馏精制系统，用于乙烯氧化法制取环氧乙烷时用，它包括通过进料口 102与再吸收塔连接的精制系统1，精制系统I分为上下两部分，上下两部分分别为精制塔101、烟囱塔盘105和精馏塔103，烟囱塔盘105设置在精制塔101和精馏塔103之间，精制塔101和精馏塔103通过烟囱塔盘105相连接，使精制塔101和精馏塔103合二为一，所述的精制塔101顶部与冷却器3和收集塔4依次连接，精制塔101侧面设置出液口 104，出液口 104与收集塔4的出口由管道连通并通往二氧化碳汽提塔，所述的精馏塔103与再沸器2连接，再沸器2上设置中压凝液进出口，通过中压凝液对精馏塔内的液体进行加热。
[0012]本实用新型的精制塔101和精馏塔103均为板式塔，精制塔101内包括23块塔板，精制塔101仙包括85块塔板。
[0013]如图所示，本实用新型的精馏精制系统使用过程如下:待处理反应液从再吸收塔经过进料口 102进入精制塔101，进入精馏塔103进行精馏，精馏塔103侧面连接再沸器2，再沸器2内通过中压蒸汽，与精馏塔103进入再沸器2的液体已经热交换，使液体温度升高后再回到精馏塔103进一步精馏，再气液混合液进入精制塔101，精制后的液体从侧面的出液口 104出去，气体混合气从精制塔101顶部流出，经冷却器3冷却成液体，由收集塔4收集，再经管道输送出来与出液口 104出来的液体混合，再进入二氧化碳汽提塔进行后续处理。
[0014]本实用新型通过将原先的有48块塔板的精馏塔和拥有100块塔板精制塔合并成一个板式塔，下端23块塔板为精馏段，通过一个烟囱塔盘与上端85块塔板的精制段相连，减少气相阻力和环氧乙烷在系统中的停留时间，去除原有精馏塔回流泵替换为利用流体自重回流，整个组成为精馏精制塔系统，使环氧乙烷的精馏精制在一塔完成；在不改变生产环氧乙烷的主要流程的情况下，经过简化，使得二塔合一，通过合并减少了生产过程中所消耗的外来热源，同时使得原先精馏系统中的醛积累得到较好的改善，不易产生醛聚合影响正常生产，也能生产出品质更高的产品。简化操作，同时提高系统稳定性和安全性。
【主权项】
1.一种环氧乙烷装置精馏精制系统，包括通过进料口(102)与再吸收塔连接的精制系统(1)，其特征在于所述的精制系统(I)分为上下两部分，上下两部分分别为精制塔(101)和精馏塔(103)，所述的精制塔(101)顶部与冷却器(3)和收集塔(4)依次连接，精制塔(101)侧面设置出液口(104)，出液口(104)与收集塔(4)的出口由管道连通并通往二氧化碳汽提塔，所述的精馏塔(103)与再沸器(2)连接，再沸器(2)上设置中压凝液进出口，通过中压凝液对精馏塔内的液体进行加热。2.根据权利要求1所述的一种环氧乙烷装置精馏精制系统，其特征在于所述的精制系统(I)内包括烟囱塔盘(105)，所述的烟囱塔盘(105)设置在精制塔(101)和精馏塔(103)之间，精制塔(101)和精馏塔(103)通过烟囱塔盘(105)相连接。3.根据权利要求1所述的一种环氧乙烷装置精馏精制系统，其特征在于所述的精制塔(101)和精馏塔(103)均为板式塔，精制塔(101)内包括23块塔板，精制塔(101)仙包括85块塔板。
【专利摘要】一种环氧乙烷装置精馏精制系统，属于环氧乙烷处理装置技术领域。它包括精制系统，精制系统分为上下两部分，上下两部分分别为精制塔和精馏塔，精制塔顶部与冷却器和收集塔依次连接，精制塔侧面设置出液口，出液口与收集塔的出口由管道连通并通往二氧化碳汽提塔，精馏塔与再沸器连接，再沸器上设置中压凝液进出口。本实用新型采用上述技术，将精馏塔与精制塔合并成一个板式塔，在板式塔内上下设置，通过烟囱塔盘，不但大大减少了塔内塔板的数量，简化了结构，降低成本，而且能有效减少气相阻力和环氧乙烷在系统中的停留时间，并减少了生产过程中所消耗的外来热源，同时解决了醛积累问题，简化操作，同时提高系统稳定性和安全性。
【IPC分类】C07D301/32, C07D303/04
【公开号】CN204625516
【申请号】CN201520263743
【发明人】孙剑
【申请人】三江化工有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月28日