一种生产沼气用秸秆预处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于秸杆产沼气设备技术领域，特别涉及一种生产沼气用秸杆预处理
目.0
【背景技术】
[0002]我国是一个农业大国，农作物播种面积居世界第一位，据统计，目前我国每年秸杆产量大约有7亿吨。在过去农作物秸杆多被作为燃料使用，但随着我国人民生活水平的不断提高，以及农村经济的发展和能源供应的改善，近些年来，农民对秸杆的燃烧利用也逐渐减少，剩余农作物秸杆的数量越来越大，据估计每年已达到4亿吨左右。大量剩余秸杆的随地堆弃和任意焚烧，造成了大气污染、土壤矿化、火灾事故、堵塞交通等大量的社会、经济和生态问题；与此同时，秸杆作为一种可再生能源，蕴含着巨大的生物质能量，它的资源化利用，对节约能源、改善生态环境、实现社会的可持续发展，有着重大意义。
[0003]秸杆产沼气是将水稻、玉米、花生等农作物秸杆作为原料，秸杆经过预处理后，加入沼气池或者沼气罐中进行厌氧发酵来生产沼气和有机肥料。
[0004]秸杆原料的预处理环节至关重要，其关系到原料分解效率及发酵产气率。传统的预处理环节包括对秸杆进行粉碎以及添加菌剂做堆怄等。但是秸杆的细胞非常坚实，细胞壁结构高度木质化，其中的木质素构成细胞壁的15% -30%，且这些木质素中含有生物化学性质十分稳定的各种复杂结合形式，难于被一般的微生物分解。因此，在秸杆发酵过程中，木质纤维素发酵过程缓慢，影响产气过程。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产沼气用秸杆预处理装置，其采用高压蒸汽的方法使秸杆中的坚实木质纤维素软化，然后再利用水解液进行水解处理，能充分使秸杆被分解，从而使秸杆原料在发酵产沼气过程中有效提高秸杆原料的分解效率及发酵产气率。
[0006]本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0007]一种生产沼气用秸杆预处理装置，包括蒸汽发生器、高压预处理罐、秸杆粉碎机、集料箱和水解鍾。
[0008]所述高压预处理罐设置有蒸汽入口、高压预处理罐进料口、高压预处理罐出料口、蒸汽出口、减压阀，以及防爆口 ；所述减压阀设置在蒸汽出口的上方，通过减压阀使高压预处理罐内保持在固定压力；所述防爆口的作用是防止因高压预处理罐内的压力过大而产生爆炸；
[0009]所述蒸汽发生器内部设置有加热电阻丝；蒸汽发生器通过高压蒸汽管道与高压预处理罐的蒸汽入口相连通，在蒸汽发生器和蒸汽入口相连通的高压蒸汽管道上设置有阀门；
[0010]所述秸杆粉碎机通过第一传送带与高压预处理罐进料口相连，秸杆粉碎机将秸杆粉碎后通过第一传送带将粉碎后的秸杆传送到高压预处理罐内；
[0011]所述高压预处理罐出料口与集料箱连接，集料箱用于收集高压预处理罐出料口排出的预处理好的秸杆原料，以便接下来将其送入水解罐进行水解；
[0012]所述水解罐设置有水解液添加口、观察口、水解罐进料口、水解罐出料口，所述集料箱通过第二传送带与水解罐进料口相连；水解液添加口用于添加水解液。
[0013]在上述技术方案中，所述水解罐设置有观察口，观察口为透明材质，通过观察口可以观察水解进程。
[0014]在上述技术方案中，所述高压预处理罐还设置有温度传感器和压力传感器，用于实时监测高压预处理罐内的温度和压力，当检测的温度或者压力过高时关闭蒸汽发生器。
[0015]本实用新型设计合理、结构简单、自动化程度高，其采用高压蒸汽的方法使秸杆中的坚实木质纤维素软化，然后再利用水解液进行水解处理，能充分使秸杆被分解，从而使秸杆原料在发酵产沼气过程中有效提高秸杆原料的分解效率及发酵产气率。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图中:1为高压预处理罐、2为蒸汽发生器、3为秸杆粉碎机、4为集料箱、5为水解罐、1-1为高压预处理罐进料口、1-2为减压阀、1-3为蒸汽出口、1-4为温度传感器、1-5为压力传感器、1-6为蒸汽入口、1-7为高压预处理罐出料口、1-8为防爆口、2-1为加热电阻丝、2-2为阀门、3-1为第一传送带、4-1为第二传送带、5-1为水解液添加口、5-2为水解罐出料口、5-3为观察口、5-4为水解罐进料口。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0019]如附图1所示，本实用新型所涉及的一种生产沼气用秸杆预处理装置，包括蒸汽发生器、高压预处理罐、秸杆粉碎机、集料箱和水解罐。
[0020]所述高压预处理罐I设置有蒸汽入口 1-6、高压预处理罐进料口 1-1、高压预处理罐出料口 1-7、蒸汽出口 1-3、减压阀1-2，以及防爆口 1-8 ;所述减压阀1-2设置在蒸汽出口1-3的上方，通过减压阀使高压预处理罐I内保持在固定压力；所述防爆口 1-8的作用是防止因高压预处理罐内的压力过大而产生爆炸；
[0021]所述蒸汽发生器2内部设置有加热电阻丝2-1 ;蒸汽发生器2通过高压蒸汽管道与高压预处理罐I的蒸汽入口 1-6相连通，在蒸汽发生器2和蒸汽入口 1-6相连通的高压蒸汽管道上设置有阀门2-2 ;
[0022]所述秸杆粉碎机3通过第一传送带3-1与高压预处理罐进料口 1-1相连，秸杆粉碎机将秸杆粉碎后通过第一传送带将粉碎后的秸杆传送到高压预处理罐内；
[0023]所述高压预处理罐I还设置有温度传感器1-4和压力传感器1-5，用于实时监测高压预处理罐内的温度和压力，当检测的温度或者压力过高时关闭蒸汽发生器；
[0024]所述高压预处理罐出料口 1-7与集料箱4连接，集料箱用于收集高压预处理罐出料口排出的预处理好的秸杆原料，以便接下来将其送入水解罐进行水解；
[0025]所述水解罐设置有水解液添加口 5-1、观察口 5-3、水解罐进料口 5-4、水解罐出料口 5-2，所述集料箱4通过第二传送带4-1与水解罐进料口 5-4相连；水解液添加口用于添加水解液；观察口为透明材质，通过观察口可以观察水解进程。
[0026]以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种生产沼气用秸杆预处理装置，其特征在于:包括蒸汽发生器、高压预处理罐、秸杆粉碎机、集料箱和水解罐； 所述高压预处理罐设置有蒸汽入口、高压预处理罐进料口、高压预处理罐出料口、蒸汽出口、减压阀和防爆口 ；所述减压阀设置在蒸汽出口的上方； 所述蒸汽发生器内部设置有加热电阻丝；蒸汽发生器通过高压蒸汽管道与高压预处理罐的蒸汽入口相连通，在蒸汽发生器和蒸汽入口相连通的高压蒸汽管道上设置有阀门； 所述秸杆粉碎机通过第一传送带与高压预处理罐进料口相连； 所述高压预处理罐出料口与集料箱连接； 所述水解罐设置有水解液添加口、水解罐进料口、水解罐出料口 ；所述集料箱通过第二传送带与水解罐进料口相连。2.根据权利要求1所述的一种生产沼气用秸杆预处理装置，其特征在于:所述高压预处理罐设置有温度传感器。3.根据权利要求1所述的一种生产沼气用秸杆预处理装置，其特征在于:所述高压预处理罐设置有压力传感器。4.根据权利要求1所述的一种生产沼气用秸杆预处理装置，其特征在于:所述水解罐设置有观察口。
【专利摘要】本实用新型公开一种生产沼气用秸秆预处理装置，包括蒸汽发生器、高压预处理罐、秸秆粉碎机、集料箱和水解罐，本实用新型设计合理、结构简单、自动化程度高，其采用高压蒸汽的方法使秸秆中的坚实木质纤维素软化，然后再利用水解液进行水解处理，能充分使秸秆被分解，从而使秸秆原料在发酵产沼气过程中有效提高秸秆原料的分解效率及发酵产气率。
【IPC分类】C12M1/34, C12M1/107
【公开号】CN204661716
【申请号】CN201520247862
【发明人】高卫华
【申请人】天紫环保投资控股有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月21日