一种薯蓣皂苷逆流醇提装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薯蓣皂苷逆流醇提装置，具有箱体，所述箱体内部装有传动机构，传动机构上组装有框式拖链输送带，框式拖链输送带中间均布有若干刮板；在框式拖链输送带上水平段的下方设有上部提取机构，下水平段的下方设有下部提取机构，在上部提取机构及下部提取机构的顶部均装有栅板，上部提取机构的左端及右端分别装有导料板，左端导料板上方的箱体上设有入料口，下部提取机构的左端布置有出料口；所述上、下部提取机构均是由若干组并排布置的喷淋提取装置构成，每组喷淋提取装置是由溶剂收集斗、溶剂循环泵和喷淋管构成，喷淋管位于框式拖链输送带上方，喷淋管上装有喷淋头；本实用新溶剂消耗量少，提取效率高，适合工业化大生产。
【专利说明】
一种薯蓣皂苷逆流醇提装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种薯蓣皂苷逆流醇提装置。
【背景技术】
[0002]皂素是合成留体类激素药的基础原料，留体类药物是世界上仅次于抗生素的第二大类药物，具有很强的抗感染、抗过敏、抗病毒和抗休克等药理作用，在国内外临床医药上广为应用。皂素主要存在于薯蓣属植物中，但是由于皂苷在植物中只占到约1%的含量，为了提高皂苷的提取率，一般都是采用醇提工艺，目前的醇提装置一般是索氏提取器，索氏提取器在工业化生产过程中存在以下问题:生产方式为间歇式、提取周期长、提取不彻底、溶剂消耗高、劳动强度大、操作不方便。因此，研发一种可以高效提取薯蓣皂苷的装置成为行业内的迫切需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是要解决目前用于提取薯蓣皂苷的醇提装置存在提取周期长，提取不彻底，溶剂消耗量高，劳动强度大，操作不方便且不能实现连续提取等问题，提供一种薯蓣皂苷逆流醇提装置。
[0004]本实用新型的一种薯蓣皂苷逆流醇提装置，具有箱体，特别是:所述箱体内部装有传动机构，所述传动机构是由四组呈矩形布置的传动链轮和组装在四组传动链轮上的框式拖链输送带构成，四组传动链轮中其中一组为主动轮，其余三组为从动轮，主动轮与箱体外部的电机传动连接，所述框式拖链输送带的下端贴合箱体下板布置，上端距离箱体上板留有间隙，框式拖链输送带中间均布有若干刮板将框式拖链输送带间隔成一个个小存储单元;在框式拖链输送带上水平段的下方设有上部提取机构，下水平段的下方设有下部提取机构，箱体下板上对应下部提取机构设有开口，且在上部提取机构及下部提取机构的顶部均装有栅板，所述刮板的一端是贴合在栅板上进行刮料运动;上部提取机构的左端及右端分别装有导料板，左端导料板上方的箱体上设有入料口，下部提取机构的左端布置有出料口；所述上、下部提取机构均是由若干组并排布置的喷淋提取装置构成，每组喷淋提取装置是由溶剂收集斗、溶剂循环栗和喷淋管构成，下部提取机构最左端一组喷淋提取装置的喷淋管入口外接新鲜溶剂，溶剂收集斗的出料端与其溶剂循环栗的入口端对接，溶剂循环栗的出口端与相邻后一组喷淋提取装置的喷淋管入口对接，相邻两组喷淋提取装置依次按照上述方式连接，下部提取机构最右端一组喷淋提取装置的溶剂循环栗出口端与上部提取机构最右端一组喷淋提取装置的喷淋管入口对接，相邻两组喷淋提取装置同样按照下部提取机构的连接方式依次连接，直至上部提取机构的最左端一组喷淋提取装置的溶剂循环栗出口端外接醇提液除杂净化装置;所述喷淋管位于框式拖链输送带的上方，喷淋管上装有喷淋头。
[0005]本实用新型中所述溶剂收集斗的下部呈倒锥形结构，溶剂收集斗上装有高压喷管，高压喷管的出口端斜向上方对准溶剂收集斗上方的栅板布置。
[0006]本实用新型中所述每组传统链轮包括前后两个传动链轮，前后两个传动链轮同轴布置;位于同一竖直线上的两组从动轮的支架上设有调节孔，便于调节框式拖链输送带的松紧度。
[0007]本实用新型中所述上部提取机构包括有2-4组喷淋提取装置，下部提取机构包括有3-5组喷淋提取装置。
[0008]本实用新型中所述入料口装有料位自动控制器，料位自动控制器同时与框式拖链输送带的变速机构控制连接。
[0009]本实用新型中所述框式拖链输送带的上下底为空心结构。
[0010]本实用新型的工作原理是:黄姜料从箱体的上部的入料口进料，落入上部提取机构左端的导料板上，框式拖链输送带经过时，由框式拖链输送带的刮板带动物料进入上部提取机构，依次经过上部提取机构的几组喷淋提取装置后，经过上部提取机构右端的导料板，连续在重力作用下落到箱体下板上，框式拖链输送带在经过箱体下板时，再依次由刮板带动物料进入下部提取机构，依次经过下部提取机构的几组喷淋提取装置;喷淋提取装置的新鲜溶剂是从下部提取机构最左端一个喷淋提取装置的喷淋管入口进入，首先喷淋的物料即为依次经过上部提取机构及下部提取机构的物料，此时物料已经处于最后一次醇提，用新鲜溶剂喷淋可以最大程度的将物料中残留的皂苷提取出来，然后经由其下部溶剂收集斗，收集的第一级皂苷醇提液由溶剂循环栗打入与其相邻的后一个喷淋提取装置的喷淋管内，即每组喷淋提取装置收集的皂苷醇提液依次从左至右经过下部提取机构的每组喷淋提取装置对经过其上部的物料进行逐级提纯，最后一个喷淋提取装置收集的皂苷醇提液打入上部提取机构最右端的喷淋提取装置的喷淋管内，再依次从右至左经过上部提取机构的每组喷淋提取装置进行逐级提纯，经过上部提取机构最左端的喷淋提取装置后，收集的醇提液浓度达到最高，即可外接醇提液除杂净化装置制取皂苷。在上述过程中，物料进入箱体由上部提取机构到下部提取机构出料的过程中，依次通过若干组喷淋提取装置，进行了若干次醇提;新鲜溶剂从下部提取机构的第一组喷淋提取装置的喷淋管进入，到上部提取机构的最后一组喷淋提取装置的溶剂循环栗出料的过程中，依次通过若干组喷淋提取装置进行了若干次浓缩，采用这种逆流喷淋的过程，不仅大大减少了溶剂的消耗量，也提高了物料中皂苷的提取效率，并减少了醇提液的处理量，实现了连续生产。
[0011 ]本实用新型具有以下优点:
[0012]1.设计为连续式生产方式，提高了生产效率，降低了劳动强度；
[0013]2.设计为逆流浸出的方式提取薯蓣皂苷，大大减少了溶剂的消耗量，增加了薯蓣皂苷的提取次数及提取效率；
[0014]3.进出料均匀，整个系统压力平稳，生产过程运行稳定；
[0015]4.整个操作采用全自动控制，适用于工业化大生产使用。
[0016]本实用新型采用全新的设计思路，优化了薯蓣皂苷的提取工艺，实现了薯蓣皂苷连续提取工艺，大大提高了薯蓣皂苷的醇提效率，并且整个操作过程采用全自动控制，适用于工业化大生产使用。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的主剖结构示意图；
[0018]图2是图1的右视局部#lj切不意图；
[0019]图3是溶剂收集斗上高压喷管与栅板的放大结构示意图。
[0020]图中，I一箱体，2—框式拖链输送带，3—主动轮，4一从动轮，5—电机，6—箱体下板，7—箱体上板，8—刮板，9 一上部提取机构，10 一下部提取机构，11 一棚■板，12 一导料板，13—入料□，14—出料□，15—喷淋提取装置，16—溶剂收集斗，17—溶剂循环栗，18—喷淋管，19 一喷淋头，20—高压喷管，21—调节孔。
【具体实施方式】
[0021]实施例1
[0022]参见图1-图3，本实施例的技术方案是:一种薯蓣皂苷逆流醇提装置，具有箱体I，特别是:所述箱体I内部装有传动机构，所述传动机构是由四组呈矩形布置的传动链轮和组装在四组传动链轮上的框式拖链输送带2构成，四组传动链轮中其中一组为主动轮3，其余三组为从动轮4，主动轮I与箱体外部的电机5传动连接，所述框式拖链输送带2的下端贴合箱体下板6布置，上端距离箱体上板7留有间隙，框式拖链输送带2中间均布有若干刮板8(所述刮板8是固定在框式拖链输送带2的前后侧板上，框式拖链输送带2的上下底均为空心结构)，将框式拖链输送带2间隔成一个个小存储单元(为视图清晰，刮板只画出喷淋提取装置上方的部分，其余部分省略)；在框式拖链输送带2上水平段的下方设有上部提取机构9，下水平段的下方设有下部提取机构10，箱体下板6上对应下部提取机构10设有开口，且在上部提取机构9及下部提取机构10的顶部均装有栅板11，所述刮板8的一端是贴合在栅板11上进行刮料运动;上部提取机构9的左端及右端分别装有导料板12，左端导料板12上方的箱体I上设有入料口 13，下部提取机构10的左端布置有出料口 14;所述上、下部提取机构均是由若干组并排布置的喷淋提取装置15构成，每组喷淋提取装置15是由溶剂收集斗16、溶剂循环栗17和喷淋管18构成，下部提取机构10最左端一组喷淋提取装置15的喷淋管18入口外接新鲜溶剂，溶剂收集斗16的出料端与其溶剂循环栗17的入口端对接，溶剂循环栗17的出口端与相邻后一组喷淋提取装置的喷淋管18入口对接，相邻两组喷淋提取装置依次按照上述方式连接，下部提取机构10最右端一组喷淋提取装置15的溶剂循环栗17出口端与上部提取机构9最右端一组喷淋提取装置的喷淋管18入口对接，相邻两组喷淋提取装置同样按照下部提取机构10的连接方式依次连接，直至上部提取机构9的最左端一组喷淋提取装置的溶剂循环栗17出口端外接醇提液除杂净化装置;所述喷淋管18位于框式拖链输送带2的上方，喷淋管18上装有喷淋头19。
[0023]本实施例中所述溶剂收集斗16的下部呈倒锥形结构，溶剂收集斗16上装有高压喷管20，高压喷管20的出口端斜向上方对准溶剂收集斗上方的栅板11布置。
[0024]本实施例中所述每组传统链轮包括前后两个传动链轮，前后两个传动链轮同轴布置;位于同一竖直线上的两组从动轮4的支架上设有调节孔21，便于调节框式拖链输送带2的松紧度。
[0025]本实施例中所述上部提取机构9包括有3组喷淋提取装置，下部提取机构包括有4组喷淋提取装置，具体喷淋提取装置的数量可以根据实际生产情况进行增减。
[0026]本实施例中所述入料口处13装有料位自动控制器，料位自动控制器同时与框式拖链输送带2的变速机构控制连接。
[0027]本实施例中所述框式拖链输送带2的上下底为空心结构。
【主权项】
1.一种薯蓣皂苷逆流醇提装置，具有箱体，其特征在于:所述箱体内部装有传动机构，所述传动机构是由四组呈矩形布置的传动链轮和组装在四组传动链轮上的框式拖链输送带构成，四组传动链轮中其中一组为主动轮，其余三组为从动轮，主动轮与箱体外部的电机传动连接，所述框式拖链输送带的下端贴合箱体下板布置，上端距离箱体上板留有间隙，框式拖链输送带中间均布有若干刮板将框式拖链输送带间隔成一个个小存储单元;在框式拖链输送带上水平段的下方设有上部提取机构，下水平段的下方设有下部提取机构，箱体下板上对应下部提取机构设有开口，且在上部提取机构及下部提取机构的顶部均装有栅板，所述刮板的一端是贴合在栅板上进行刮料运动;上部提取机构的左端及右端分别装有导料板，左端导料板上方的箱体上设有入料口，下部提取机构的左端布置有出料口 ；所述上、下部提取机构均是由若干组并排布置的喷淋提取装置构成，每组喷淋提取装置是由溶剂收集斗、溶剂循环栗和喷淋管构成，下部提取机构最左端一组喷淋提取装置的喷淋管入口外接新鲜溶剂，溶剂收集斗的出料端与其溶剂循环栗的入口端对接，溶剂循环栗的出口端与相邻后一组喷淋提取装置的喷淋管入口对接，相邻两组喷淋提取装置依次按照上述方式连接，下部提取机构最右端一组喷淋提取装置的溶剂循环栗出口端与上部提取机构最右端一组喷淋提取装置的喷淋管入口对接，相邻两组喷淋提取装置同样按照下部提取机构的连接方式依次连接，直至上部提取机构的最左端一组喷淋提取装置的溶剂循环栗出口端外接醇提液除杂净化装置;所述喷淋管位于框式拖链输送带的上方，喷淋管上装有喷淋头。2.根据权利要求1所述的一种薯蓣皂苷逆流醇提装置，其特征在于:所述溶剂收集斗的下部呈倒锥形结构，溶剂收集斗上装有高压喷管，高压喷管的出口端斜向上方对准溶剂收集斗上方的栅板布置。3.根据权利要求1所述的一种薯蓣皂苷逆流醇提装置，其特征在于:所述每组传动链轮包括前后两个传动链轮，前后两个传动链轮同轴布置;位于同一竖直线上的两组从动轮的支架上设有调节孔，便于调节框式拖链输送带的松紧度。4.根据权利要求1所述的一种薯蓣皂苷逆流醇提装置，其特征在于:所述上部提取机构包括有2-4组喷淋提取装置，下部提取机构包括有3-5组喷淋提取装置。5.根据权利要求1所述的一种薯蓣皂苷逆流醇提装置，其特征在于:所述入料口装有料位自动控制器，料位自动控制器同时与框式拖链输送带的变速机构控制连接。6.根据权利要求1所述的一种薯蓣皂苷逆流醇提装置，其特征在于:所述框式拖链输送带的上下底为空心结构。
【文档编号】C07J71/00GK205420247SQ201620200997
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】夏家騋
【申请人】湖北芳通药业股份有限公司