一种油漆工业乳化剂中间体醇醚羧酸盐生产装置的制造方法
【专利摘要】一种油漆工业乳化剂中间体醇醚羧酸盐生产装置，其特征在于，主要包括：醇醚储罐、原料泵、搪瓷反应釜、综合泵、中和罐、成品泵；其中，醇醚储罐为悬挂式封头90°锥底储罐，全容积4.93??8.38m3,筒体直径1400—2000mm,长度1800—2600mm,锥底厚度8—10mm,锥底高度812?1164mm,总高3514—3795mm；原料泵为管道离心泵，转速为2600—2900r/min，流量7.5??12.5m3/h,扬程20??22.5m,电机功率2.3—2.5kw；搪瓷反应釜公称容积51??53L，夹套容量96??99L，内锅直径400—450mm,搅拌转速60—80rpm，所述的搪瓷反应釜外锅直径600—630mm，所述的醇醚储罐封头厚度8—10mm。
【专利说明】
一种油漆工业乳化剂中间体醇醚羧酸盐生产装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种油漆工业乳化剂中间体醇醚羧酸盐生产装置。
【背景技术】
[0002] 醇醚羧酸盐AEC是一类新型的多功能阴离子表面活性剂，它的一般结构式为:尺-(OCH2CH2)nOCH 2COONa(H)，与肥皂十分相似，但嵌入的E0链使其兼备阴离子和非离子表面活 性剂的特点，可以在广泛的pH条件下使用。醇醚羧酸盐的优良性能决定了其具有广泛的用 途:作为乳化剂用于膏状化妆品。用于口腔清洁用品，不会对溶菌酶产生抑制作用。皂块中 配入AEC可改善皂块的温和性、钙皂分散力、泡沫性能和浴感。作为洗涤剂可部分代替LAS和 相应的非离子表面活性剂，用于家用洗涤剂、工业洗涤剂和无磷洗涤剂中。用于个人清洁和 保护用品中，如温和型洗发香波、沐浴液、洗面奶、婴儿用香波、液体皂等。在纺织工业中，可 用于棉布的预处理、丝光处理、精练、漂白等；用于羊毛清洗和处理比对应的非离子效果更 好;与氨基硅氧烷的复配物作为织物柔软剂能改进柔软效果，织物防皱、不泛黄；同时作为 乳化剂、勾染剂用于合纤和羊毛的染色和涂染过程(分散染料），AEC在染料配方中可改善稳 定性和染色行为。醇醚羧酸盐作为油漆工业乳化剂中间体，其生产装置优劣对于提高产品 质量，减少副产物含量具有重要经济意义。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种油漆工业乳化剂中间体醇醚羧酸盐生产装置，该生产 装置的组成部分主要包括：醇醚储罐(F101)、原料栗（J101)、搪瓷反应釜(D101)、综合栗 (J102)、中和罐(D102)、成品栗(J103);该生产装置组成部分之间的连接关系为:醇醚储罐 (F101)与原料栗(J101)相连接，原料栗(J101)与搪瓷反应釜(D101)相连接，搪瓷反应釜 (D101)与综合栗(J102)相连接，综合栗(J102)与中和罐(D102)相连接，中和罐(D102)与成 品栗(J103)相连接;其中，醇醚储罐为悬挂式封头90°锥底储罐，全容积4.93-8.38m 3，筒体 直径1400-2000mm,长度1800-2600mm,锥底厚度8-10mm,锥底高度812-1164mm,总高 3514-3795mm;原料栗为管道离心栗，转速为2600-2900r/min，流量7.5-12.5m 3/h，扬程 20-22.5m，电机功率2.3-2.5kw;搪瓷反应釜公称容积51-53L，夹套容量96-99L，内锅直 径400-450mm,搅拌转速60-80rpm;搪瓷反应爸外锅直径600-630mm;醇醚储罐封头厚度 8-10mm〇
[0004] -种油漆工业乳化剂中间体醇醚羧酸盐生产装置生产原理为:脂肪醇聚氧乙烯醚 用氯乙酸钠羧甲基：
[0006] -种油漆工业乳化剂中间体醇醚羧酸盐生产装置，具体生产流程为：在反应器 D101中栗入定量脂肪醇聚氧乙烯醚，加热搅拌，然后再加入氯乙酸，在温度50_60°C下反应 6-7h，反应液栗入D102，在80-90 °C下加入氢氧化钠，冷却后，得产品。
[0007] 本发明优点在于:减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应 收率。
【附图说明】
[0008] 图1是一种油漆工业乳化剂中间体醇醚羧酸盐生产装置图
[0009] 该生产装置的组成部分主要包括：醇醚储罐(F101)、原料栗（J101)、搪瓷反应釜 (0101)、综合栗(1102)、中和罐(0102)、成品栗(1103);
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：
[0011] -种油漆工业乳化剂中间体醇醚羧酸盐生产装置
[0012] 实例 1:
[0013] 生产原料与用量
[0014]
[0015] 在反应器D101中栗入定量脂肪醇聚氧乙烯醚，加热搅拌，然后再加入氯乙酸，在温 度50 °C下反应4h，反应液栗入D102，在80 °C下加入氢氧化钠，冷却后，得产品1，产品1相关性 质见附表1。
[0016]实例2:
[0017]生产原料与用量 [0018]
[0019] 在反应器D101中栗入定量脂肪醇聚氧乙烯醚，加热搅拌，然后再加入氯乙酸，在温 度55 °C下反应4.5h，反应液栗入D102，在85 °C下加入氢氧化钠，冷却后，得产品2，产品2相关 性质见附表1。
[0020]实例3:
[0021] 生产原料与用量
[0022]
[0023] 在反应器D101中栗入定量脂肪醇聚氧乙烯醚，加热搅拌，然后再加入氯乙酸，在温 度60 °C下反应5h，反应液栗入D102，在90 °C下加入氢氧化钠，冷却后，得产品3，产品3相关性 质见附表1。
[0024]附表 1 [0025] 产品性能
【主权项】
1. 一种油漆工业乳化剂中间体醇醚羧酸盐生产装置，其特征在于，该生产装置的组成 部分主要包括:醇醚储罐(F101)、原料栗(J101)、搪瓷反应釜(D101)、综合栗(J102)、中和罐 (D102)、成品栗(J103);该生产装置组成部分之间的连接关系为:醇醚储罐(F101)与原料栗 (J101)相连接，原料栗(J101)与搪瓷反应釜(D101)相连接，搪瓷反应釜(D101)与综合栗 (J102)相连接，综合栗(J102)与中和罐(D102)相连接，中和罐(D102)与成品栗(J103)相连 接；其中，醇醚储罐为悬挂式封头90°锥底储罐，全容积4.93-8.38m 3，筒体直径1400 - 2000mm,长度 1800-2600mm,锥底厚度 8-10mm,锥底高度 812-1164mm,总高 3514-3795mm; 原料栗为管道离心栗，转速为2600-2900r/min，流量7.5-12.5m3/h，扬程20-22.5m，电机 功率2.3-2.5kw;搪瓷反应釜公称容积51-53L，夹套容量96-99L，内锅直径400-450mm， 搅拌转速60-80rpm。2. 根据权利要求1所述一种油漆工业乳化剂中间体醇醚羧酸盐生产装置，其特征在于， 所述的搪瓷反应釜外锅直径600-630mm。3. 根据权利要求1所述一种油漆工业乳化剂中间体醇醚羧酸盐生产装置，其特征在于， 所述的醇醚储罐封头厚度8-10mm。
【文档编号】C08G65/338GK205603494SQ201620339646
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】廖如佴
【申请人】衢州普林千叶电子科技有限公司