专利名称：涂层机缝合头避让结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是应用于冶金行业生产金属彩色板用的涂层机上的避让系统，特别涉及对其结构的改进。
背景技术：
金属彩色板是目前冶金行业应用最为广泛的材料之一，其生产工艺是，通过生产线将保护漆或装饰漆均匀地涂在金属板材的表面，涂层机是其中最为关键的设备。涂层机结构设计的合理性和其制造精度直接影响到彩板的外表涂层质量，而涂层辊又是涂层机的心脏部分，涂层辊的表面质量对金属板材的涂层质量影响最大，如果板材表面质量不好，有凹凸处，例如，带材的缝合头，就会损伤涂层辊的表面，从而直接影响到涂层质量。缝合头避让系统就是专门用来避免涂辊被带材的缝合头划伤的装置，是涂层机保证涂层质量的关键结构之一。
现有涂层机的避让系统结构为，在金属带材的上下两个面各有一组带有漆的涂层辊紧紧地贴在金属带材的上下两个面上，当金属带材以一定速度前进时，涂层辊逆向旋转，将漆涂在金属板材的上下两个面上。为保证整个生产线连续运行，金属带材之间必须连接起来，由此而产生了焊接或机械形式的缝合处，而缝合处的表面凹凸不平。当缝合处来到涂层辊之前，缝合头避让系统使涂层辊暂时离开金属板材表面，以避开涂辊与缝合处的接触；当缝合处离开后，缝合头避让系统再将涂辊复位到正常工作位置，这种结构的缺点是，上下涂辊分别有一套避让系统，结构复杂，增加了设备的制造成本。当板料缝合处来到时必须有两个人分别操作上下涂层辊，并使它们离开板材，缝合处离开后，两人再分别操作涂层辊回到原来的工作位置，操作复杂。而且这种结构必须使涂层辊离开工作位置。再次复位的精度有限，这也是造成涂层色差的主要原因之一。涂层质量的好坏，主要取决于涂层辊的工作位置的稳定。由于缝合头避让的需要，涂层辊必须经常离开工作位置，这样就很难保证其工作位置的稳定，从而影响涂层质量。
发明内容
本实用新型将原设备中的支撑辊由固定式改为可移动式，结合缝合头避让的需要，在避让缝合头时保持上下两个涂层辊组件的位置不变，使支撑辊按规定方向移动，使带材与涂层辊脱离接触，让缝合头通过涂层机从而实现避让的功能。
本实用新型提供的一种涂层机缝合头避让结构，其特征在于，支撑辊12的轴7与轴承11转动连接，轴承11与轴承座2转动连接，主体板9上开有与水平线夹角40～80°的腰形斜孔，腰形斜孔内两长边上分别固定连接有导轨1，轴承座2与导轨1滑动连接，支撑辊末端与轴承8转动连接，轴承8与连接头6转动连接；油缸5或液压油缸与连接头6固定连按；固定座4与主体板固定连接，油缸5与固定座4转动连接；有两套避让结构，分别安装在两块主体板的外侧。
本实用新型工作原理如下当板材缝合处到来时，操作工按动启动按钮，汽缸5或液压油缸的轴缩进，拉动轴7，使支撑辊12向斜上方移动到上点位置，同时轴承座2沿导轨1滑动，并向斜上方运动，这时板材就与上下两个涂层辊同时脱离了接触。缝合头离开后，操作工再次按动启动按钮，汽缸5或液压油缸的轴伸出，推动轴7，使支撑辊12向斜下方移动到工作位置，同时轴承座2沿导轨向斜下方运动，支撑辊复位，这时板材就与上下两个涂层辊再次接触，完成整个避让动作。
以上避让动作还可采用自动装置来完成。当缝合头来到涂层机之前，在涂层机前面安装的光电感应器会感应到缝合头的位置，同时光电感应器发出信号控制气阀或液压阀的动作，使汽缸或液压油缸开始工作，并抬起支撑辊；当缝合头离开涂层机之后，在涂层机后面安装的光电感应器会感应到缝合头的位置，同时光电感应器发出信号控制气阀或液压阀的动作，使汽缸或液压油缸开始工作，并使支撑辊向下移动到工作位置。
本实用新型优化了避让系统的设计思想，将避让系统的主体由涂层辊改为板材。降低了涂层机的制造成本，由于将原结构的两个避让单元改为一个避让单元，也就是说只有一个需要操纵的避让单元，工作时只需要一个操作工，从而使人工成本减少一半。简化了避让系统结构的同时，使设备成本也得以减少。使用本实用新型在避让过程和涂层过程中，涂层辊的位置始终保持不变，使避让前后板材的涂层质量能保持一致，不仅提高了涂层质量，也减少了设备的运行成本。
附图1是本实用新型结构示意图。
附图2是图1导轨结构示意图。
附图3是图1A-A旋转结构示意图。
附图4是图1B-B旋转结构示意图。
附图5是本实用新型工作原理示意图。
导轨1、轴承座2、加强棒3、固定座4、油缸5、连接头6、轴7、轴承8、主体板9、轴承盖10、轴承11、支撑辊12。
具体实施方式
一种涂层机缝合头避让结构，支撑辊12的轴7与轴承11转动连接，轴承11与轴承座2转动连接，主体板9上开有与水平线夹角60°的腰形斜孔，腰形斜孔内两长边上分别固定连接有导轨1，轴承座2与导轨1滑动连接，支撑辊末端与轴承8转动连接，轴承8与连接头6转动连接；油缸5与连接头6固定连接；固定座4与主体板固定连接，油缸5与固定座4转动连接；有两套避让结构，分别安装在两块主体板的外侧。在两块主体板之间上固定连接加强棒3。两个轴承盖10分别固定连接在两块主体板的外侧，与轴承11接触。
权利要求1.一种涂层机缝合头避让结构，其特征在于，支撑辊(12)的轴(7)与轴承11转动连接，轴承(11)与轴承座(2)转动连接，主体板(9)上开有与水平线夹角40～80°的腰形斜孔，腰形斜孔内两长边上分别固定连接有导轨(1)，轴承座(2)与导轨(1)滑动连接，支撑辊末端与轴承(8)转动连接，轴承(8)与连接头(6)转动连接；油缸(5)或液压油缸与连接头(6)固定连接；固定座(4)与主体板固定连接，油缸(5)与固定座(4)转动连接；有两套避让结构，分别安装在两块主体板的外侧。
2.按照权利要求1所述的涂层机缝合头避让结构，其特征在于，在两块主体板之间上固定连接加强棒(3)。
3.按照权利要求1或2所述的涂层机缝合头避让结构，其特征在于，两个轴承盖(10)分别固定连接在两块主体板的外侧，与轴承(11)接触。
专利摘要本实用新型是应用于冶金行业生产金属彩色板的涂层机上的缝合头避让系统。其结构为，支撑辊的轴与轴承转动连接，轴承与轴承座转动连接，主体板上开有与水平线夹角40～80°的腰形斜孔，腰形斜孔内两长边上分别固定连接有导轨，轴承座与导轨滑动连接，支撑辊末端与轴承转动连接，轴承与连接头转动连接；油缸与连接头固定连接；固定座与主体板固定连接，油缸与固定座转动连接；有两套避让结构，分别安装在两块主体板的外侧。本实用新型将原设备中的支撑辊由固定式改为可移动式，结合缝合头避让的需要，在避让缝合头时保持上下两个涂层辊组件的位置不变，使支撑辊按规定方向移动，使带材与涂层辊脱离接触，让缝合头通过涂层机从而实现避让的功能。
文档编号B05C11/00GK2703583SQ200420021578
公开日2005年6月8日 申请日期2004年4月2日 优先权日2004年4月2日
发明者金建新, 余玉明 申请人:亨特道格拉斯工业(中国)有限公司