专利名称：循环流化床锅炉用高强耐磨电弧喷涂丝材的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种循环流化床锅炉用电弧喷涂丝材，尤其涉及一种循环流化床锅炉用高强耐磨电弧喷涂丝材。
背景技术：
循环流化床锅炉因洁净、高效和燃煤适应性广等三大特点而备受青睐，是我国近年来大力提倡和发展最快的炉型。但因其中温循环燃烧和燃烧大量劣质煤，受热面存在极其严重的冲刷磨损、磨粒磨损和涡流磨损，其磨损程度比普通煤粉炉要严重得多。大部分循环流化床锅炉局部受热面在运行1-3个月就出现磨损爆管问题，有的循环流化床锅炉受热面磨爆寿命更短，能够安全运行半年以上的循环流化床锅炉很少见。
为了解决循环流化床锅炉受热面磨损问题，人们作了多种尝试，但从大量实践来看，高速电弧喷涂工艺是目前最适合现场大面积解决其受热面防磨的有效技术。然而，目前市场上已有的电弧喷涂丝材均难以达到循环流化床锅炉受热面防磨的要求，涂层整体配合不好，使用寿命极短。有的丝材制作的涂层硬而脆，硬质相与粘着相配合性差，很容易被冲刷下来，有的丝材制作的涂层韧性虽好，但太软，不耐磨，还有的丝材难以符合电弧喷涂工艺要求，熔化不好，容易断弧和涂层不均匀、不平整等等。因此，非常有必要开发一种适合循环流化床锅炉运行和磨损特点的高速电弧喷涂丝材，以满足其防磨要求，提高防磨效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术上述缺陷，提供一种防磨效果更好的循环流化床锅炉用高强耐磨电弧喷涂丝材。
本发明通过以下方案实现以低碳钢带或不锈钢带为丝材外皮，丝芯中添加有CrB2和B4C的混合物粉末。
本发明所述CrB2和B4C混合物的含量为25-48Wt％。
本发明所述CrB2和B4C混合物中CrB2占70-95Wt％。
本发明所述低碳钢带或不锈钢带厚为0.3-0.5mm所述丝材的丝芯中含有0-5Wt％的Ni和/或Al和/或Mo和/或稀土元素中的任意一种粉末。
本发明所述CrB2和B4C粉末中，CrB2占85Wt％，B4C占15Wt％。
本发明方案应用于循环流化床锅炉受热面防磨效果很好，是市场上一般耐磨丝材制作涂层寿命的2-3倍，能将循环流化床锅炉受热面的寿命提高3-10倍以上。如果采用适当的表面处理之后还可以在原残留涂层上继续制作防磨涂层，从而使其寿命大大延长。
具体实施例方式
以下结合本发明实施例进行详细说明。
实施例1本实施例所述的丝材以低碳钢带为丝材外皮，丝芯中添加有25Wt％CrB2和B4C的混合物粉末，其中CrB2与B4C重量比为70∶30。
实施例2本实施例所述的丝材以低碳钢带为丝材外皮，丝芯中添加有25Wt％CrB2和B4C的混合物粉末，其中CrB2与B4C重量比为70∶30，并添加有5Wt％Ni粉。
实施例3本实施例所述的丝材低碳钢带为丝材外皮，丝芯中添加有30Wt％CrB2和B4C的混合物粉末，其中CrB2与B4C重量比为75∶25。
实施例4本实施例所述的丝材以0.5mm厚的低碳钢带为丝材外皮，丝芯中添加有30Wt％CrB2和B4C的混合物粉末，其中CrB2与B4C重量比为75∶25，并添加有3Wt％Ni与Al混合物粉末。
实施例5本实施例所述的丝材以0.3mm厚的低碳钢带为丝材外皮，丝芯中添加有35Wt％CrB2和B4C的混合物粉末，其中CrB2与B4C重量比为80∶20，还添加有2％Ni、Al和Mo混合物粉末。
实施例6本实施例所述的丝材以0.4mm厚的低碳钢带为丝材外皮，丝芯中添加有35Wt％CrB2和B4C的混合物粉末，其中CrB2与B4C重量比为80∶20。
实施例7本实施例所述的丝材以0.45mm厚的低碳钢带为丝材外皮，丝芯中添加有40Wt％CrB2和B4C的混合物粉末，其中CrB2与B4C重量比为85∶15，还添加有2％Ni、Al、Mo、钪Sc混合物粉末。
实施例8本实施例所述的丝材以0.35mm厚的低碳钢带为丝材外皮，丝芯中添加有40Wt％CrB2和B4C的混合物粉末，其中CrB2与B4C重量比为85∶15。
实施例9
本实施例所述的丝材以0.5mm厚的低碳钢带为丝材外皮，丝芯中添加有45Wt％CrB2和B4C的混合物粉末，其中CrB2与B4C重量比为95∶5，还添加有5％Ni、Al、钇Y混合物粉末。
实施例10本实施例所述的丝材以0.45mm厚的低碳钢带为丝材外皮，丝芯中添加有45Wt％CrB2和B4C的混合物粉末，其中CrB2与B4C重量比为95∶5，还添加有5％Al、Mo、铈Ce混合物粉末。
权利要求
1.一种循环流化床锅炉用高强耐磨电弧喷涂丝材，其特征在于是以低碳钢带或不锈钢带为丝材外皮，丝芯中添加有CrB2和B4C的混合物粉末。
2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉用高强耐磨电弧喷涂丝材，其特征在于CrB2和B4C混合物的含量为25-48Wt％。
3.根据权利要求1或2所述的循环流化床锅炉用高强耐磨电弧喷涂丝材，其特征在于CrB2和B4C混合物中CrB2占70-95Wt％。
4.根据权利要求1或2所述的循环流化床锅炉用高强耐磨电弧喷涂丝材，其特征在于低碳钢带或不锈钢带厚为0.3-0.5mm。
5.根据权利要求1或2所述的循环流化床锅炉用高强耐磨电弧喷涂丝材，其特征在于所述丝材的丝芯中含有0-5Wt％的Ni和/或Al和/或Mo和/或稀土元素中的任意一种粉末。
6.根据权利要求1或2所述的循环流化床锅炉用高强耐磨电弧喷涂丝材，其特征在于CrB2和B4C粉末中，CrB2占85Wt％，B4C占15Wt％。
全文摘要
本发明公开了一种循环流化床锅炉用高强耐磨电弧喷涂丝材，以低碳钢带或不锈钢带为丝材外皮，丝芯中添加有CrB
文档编号B05B5/06GK1730713SQ200510019249
公开日2006年2月8日 申请日期2005年8月5日 优先权日2005年8月5日
发明者周华荣 申请人:周华荣