专利名称：一种高效绝缘浸漆设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高效绝缘浸漆设备，它主要应用范围是将一些电气产品表面固化一层绝缘材料，适合于大批量生产。
2、背景技术目前，浸漆设备多数是卧式，它是根据工艺要求使链条驱动装置、链条在水平面上分布和顺序环绕，这种布局结构存在如下缺点占用厂房的面积大，非常耗电，结构不紧凑，体积大，需要单独设立专门的车间，不能放置在装配线上与其它设备连接组立成线，浸漆不均匀，浸漆时间长。
近来，出现了一种立式的浸漆设备，将链条驱动装置、链条在垂直面上分布和顺序环绕，见专利号为02281230X、专利名称为立体回转式浸漆烘干装置、公告号为CN2577977Y的实用新型专利。这种结构的优点体积小，占用厂房面积小，比较节能，但仍然存在如下缺点1)这种设备的链条驱动装置、链条多层分布在机架内，浸漆工件的行程非常长，浸漆时间长，效率比较低，整个机架内的温度区间没有明显区分，只完成长时间的、温差变化不大的区间中进行烘干，设备功能单一；2)工件入口和工件出口位于同一侧，难以与其它设备组成自动化生产线；3)不够柔性、智能化程度低，不能根据不同种类的零件、零件的大小、不同工艺要求等条件有效改变的机架内不同区间的温度，调整链条的运动步速或频率，因此适应性差，浸漆效果不好；4)热效率不太高，由于各区间温度得不到有效控制，损失热能多；5)在浸漆前没有将零件进行预烘干处理，影响实际的浸漆效果。
6)绝缘漆的温度不可控制，很难满足不同工艺特征的技术要求。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种高效绝缘浸漆设备。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的它包括机架、安装在机架里面的链条驱动装置、链条、浸漆槽、电加热装置和电控制部分，链条安装在链条驱动装置上，链条驱动装置、链条是竖立式环绕布局，电控制部分主要包括温度传感器和中央控制器，温度传感器安装在机架里面，温度传感器的信号输出端连接中央控制器的信号输入端，中央控制器的输出端连接控制电加热装置。
上述所述的链条是竖立式单层环绕。
上述所述的在机架的两侧分别设置有工件入口和工件出口。
上述所述机架由下往上划分为浸漆区、烘干区和固化区，在浸漆区、烘干区和固化区分别独立安装温度传感器和电加热装置，温度传感器和电加热装置与中央控制器电连接。
上述所述在浸漆区与工件入口之间设置有预烘区，预烘区里面安装有电加热装置。
上述所述的浸漆槽安装在升降机构上，升降机构由一驱动电机带动，驱动电机连接中央控制器的输出端。
上述所述的浸漆槽中安装有独立安装温度传感器和电加热装置，温度传感器和电加热装置与中央控制器电连接形成自动温度控制系统。
上述所述的链条驱动装置中包含有受控电机，中央控制器的输出端连接控制受控电机。
上述所述的中央控制器可以是单片机、数字信号处理器DSP。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1)将链条驱动装置和链条竖立式环绕单层布局，结构更加简单紧凑，占用面积非常小，链条行程短，更有利于提高生产效率；2)在机架的两侧分别设置有独立的工件入口和工件出口，与其它设备可以非常方便的组成自动化生产线；3)机架由下往上划分为浸漆区、烘干区和固化区，在浸漆区、烘干区和固化区分别独立安装温度传感器和电加热装置，温度传感器和电加热装置与中央控制器电连接，每一个区间的温度可以得到准确的控制，从而更有利于零件上的浸漆-烘干与快速固化，另外，浸漆区、烘干区和固化区的温度是递增的，底部的热空气可以往上方走，从而可以使固化区的电加热装置减小工作时间，有效节约电能；4)增加固化区，固化区的温度明显比烘干区温度高出一节，可以使工件表面的绝缘漆快速固化，减小整个工作时间，明显提高工作效率；5)智能化、柔性化，可以根据不同种类的零件、零件的大小、不同工艺要求等条件，很容易就可以改变中央控制器关于机架内不同区间的温度设定，调整链条的运动步速或频率，因此适应性好，浸漆效果好；6)浸漆槽安装在专用升降机构上，可以根据不同的工艺要求，通过PID控制调整绝缘浸漆的时间，使用方便；7)浸漆槽安装有自动温控系统，可以根据不同的工艺要求，通过PID控制调整绝缘漆的温度，满足浸漆的工艺要求；8)在浸漆区与工件入口之间设置有预烘区，快速去除工件表面的潮气等，使浸漆效果更加好。
以下结合附图对本实用新型作详细的说明图1是本实用新型的原理主视图；图2是图1中侧面局部视图；图3是本实用新型的控制原理图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型包括机架1、安装在机架1里面的链条驱动装置2、链条3、浸漆槽4、电加热装置7和电控制部分，链条3安装在链条驱动装置2上，链条驱动装置2、链条3是竖立式环绕布局，电控制部分主要包括温度传感器5和中央控制器6，温度传感器5安装在机架1里面，温度传感器5的信号输出端连接中央控制器6的信号输入端，中央控制器6的输出端连接控制电加热装置7，链条3是竖立式单层环绕。在机架1的两侧分别设置有工件入口8和工件出口9。将机架1由下往上划分为浸漆区10、烘干区11和固化区12，在浸漆区10、烘干区11和固化区12分别独立安装温度传感器5和电加热装置7，温度传感器5和电加热装置7与中央控制器6电连接。在浸漆区10与工件入口8之间设置有预烘区13，预烘区13里面安装有电加热装置7，预烘区13只要是对工件进行初步烘干，以便浸漆时油漆更好附着在零件表面。浸漆槽4安装在升降机构14上，可以根据实际情况调节浸漆槽4高度。链条驱动装置2中包含有受控电机15，中央控制器6的输出端连接控制受控电机15。中央控制器6可以是单片机、数字信号处理器DSP。
本实用新型的工作原理是开始时，根据不同种类的零件、零件的大小、不同工艺要求等条件，在中央控制器设定机架内不同区间的温度，调整链条的运动步速或频率，通过温度传感器5、中央控制器6、电加热装置7形成的闭环控制系统可以有效控制不同区间的温度，温度偏差不超过2摄氏度，链条驱动装置2包括受控电机15、链轮16和导向轮17，受控电机15可以是步进电机，中央控制器可以给出不同的信号控制步进电机步速。零件从工件入口8进入预烘区13，零件被烘干，然后到达浸漆区10的浸漆槽4里面，浸漆完毕进入烘干区11烘干，然后进入温度最高的固化区12，使油漆在短时间里凝固并附着在零件表面，最后，零件再次经过烘干区11和浸漆区10后温度逐渐降低，到达工件出口9。浸漆槽4安装在升降机构上，升降机构由一驱动电机带动，驱动电机连接中央控制器的输出端，可以控制浸漆槽4的升降控制工件浸漆时间。浸漆槽4中安装有独立安装温度传感器5和电加热装置7，温度传感器5和电加热装置7与中央控制器6电连接形成自动温度控制系统，可以控制绝缘漆在浸漆过程的温度。
至于温度传感器5和电加热装置7与中央控制器6(可以单片机)的具体电路是非常通用的技术，可以参考专利号为992236878、专利名称为电脑自动化电热锅炉的实用新型专利中的具体技术，单片机控制电机的技术也是通用的，可以在教科书上找到，在这里就不提了。
权利要求1.一种高效绝缘浸漆设备，包括机架(1)、安装在机架(1)里面的链条驱动装置(2)、链条(3)、浸漆槽(4)、电加热装置(7)和电控制部分，链条(3)安装在链条驱动装置(2)上，其特征在于链条驱动装置(2)、链条(3)是竖立式环绕布局，电控制部分主要包括温度传感器(5)和中央控制器(6)，温度传感器(5)安装在机架(1)里面，温度传感器(5)的信号输出端连接中央控制器(6)的信号输入端，中央控制器(6)的输出端连接控制电加热装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高效绝缘浸漆设备，其特征在于链条(3)是竖立式单层环绕。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效绝缘浸漆设备，其特征在于在机架(1)的两侧分别设置有工件入口(8)和工件出口(9)。
4.根据权利要求1或2所述的一种高效绝缘浸漆设备，其特征在于将机架(1)由下往上划分为浸漆区(10)、烘干区(11)和固化区(12)，在浸漆区(10)、烘干区(11)和固化区(12)分别独立安装温度传感器(5)和电加热装置(7)，温度传感器(5)和电加热装置(7)与中央控制器(6)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效绝缘浸漆设备，其特征在于在浸漆区(10)与工件入口(8)之间设置有预烘区(13)，预烘区(13)里面安装有电加热装置(7)。
6.根据权利要求1或2所述的一种高效绝缘浸漆设备，其特征在于浸漆槽(4)安装在升降机构(14)上，升降机构(14)由一驱动电机带动，驱动电机连接中央控制器(6)的输出端。
7.根据权利要求1或2所述的一种高效绝缘浸漆设备，其特征在于浸漆槽(4)中安装有独立安装温度传感器(5)和电加热装置(7)，温度传感器(5)和电加热装置(7)与中央控制器(6)电连接形成自动温度控制系统。
8.根据权利要求1或2所述的一种高效绝缘浸漆设备，其特征在于链条驱动装置(2)中包含有受控电机(15)，中央控制器(6)的输出端连接控制受控电机(15)。
9.根据权利要求1或2所述的一种高效绝缘浸漆设备，其特征在于中央控制器(6)可以是单片机、数字信号处理器DSP。
专利摘要一种高效绝缘浸漆设备，包括机架1、安装在机架1里面的链条驱动装置2、链条3、浸漆槽4、电加热装置7和电控制部分，链条3安装在链条驱动装置2上，链条驱动装置2、链条3是竖立式环绕布局，电控制部分主要包括温度传感器5和中央控制器6，温度传感器5安装在机架1里面，温度传感器5的信号输出端连接中央控制器6的信号输入端，中央控制器6的输出端连接控制电加热装置7，链条驱动装置和链条竖立式环绕单层布局，结构更加简单紧凑，占用面积非常小，链条行程短，更有利于提高生产效率；机架两侧设置有工件入口和工件出口，与其它设备方便组成自动化生产线，每个区间温度得到准确的控制，从而更有利于零件上浸漆－烘干与快速固化，有效节约电能。
文档编号B05D3/00GK2829907SQ200520062568
公开日2006年10月25日 申请日期2005年8月3日 优先权日2005年8月3日
发明者鲁楚平 申请人:中山市大洋电机有限公司