无铬磺甲基丹宁生产工艺的制作方法

文档序号:3817711阅读:234来源:国知局
专利名称:无铬磺甲基丹宁生产工艺的制作方法
技术领域
本发明属于磺甲基丹宁生产工艺技术领域,具体是一种无,甲基丹宁生产 工艺。
背景技术
磺甲基丹宁是一种混合物化工产品,主要用于油田、矿山钻探时抗高温、高 效稀释剂,在钻探的过程中,将其加入到钻孔内,稀释泥浆、增强泥浆流变性, 提高泥浆携带岩屑的能力。目前的磺甲基丹宁生产工艺是将原料橡椀栲胶、焦 亚硫酸钠、烧碱、甲醛、重铬酸钠按一定的比例加入到反应釜内,利用蒸汽加热 至9(TC,边加热边搅拌9小时后,通过干燥塔高压喷射,瞬间干燥制成粉状产品, 以一定重量成袋包装以备使用。由于该产品中含有铬离子及甲醛成分,具有一定 毒性,在钻探使用的过程中,就会有一定量的产品残留到钻孔内,对钻孔周围的 地质及水源造成一定的污染,不利于环保。

发明内容
本发明的目的在于提供一种无毒性、对钻孔周围环境没有污染的无铬磺甲基 丹宁生产工艺。本发明采用的技术方案是,生产原料在固态下由下列重量配比组份构成 橡椀栲胶65 - 69 、焦亚硫酸钠25—29 、烧碱25 — 29 、高锰酸钾7 —10、焦磷酸钠6—8 ;首先将焦亚硫酸钠及烧碱加入到反应釜内用水进行稀释,进行加热 升温至9(TC左右,保持温度并搅拌保持8个小时;然后加入橡椀栲胶、高锰酸钾、 焦磷酸钠并继续加热升温至13(TC左右,保持温度并搅拌保持4个小时;降温后, 通过干燥塔高压喷射,瞬间干燥制成粉状产品。生产原料在固态下优选重量配比组份构成是橡椀栲胶65 - 67 、焦亚硫酸 钠26 — 28 、烧碱26 — 28、高锰酸钾7 — 9、焦磷酸钠6 — 7 。由于本发明生产工艺原料及产品中,利用其他无毒的化工原料代替了有毒的 甲醛及重铬酸钠,在油田钻探及产品的使用过程中,不会对钻孔周围的地质及水 源造成污染,有利于环境保护,而且产品性能能够满足钻探时的要求。
具体实施例方式生产原料在固态下由下列重量配比组份构成橡椀栲胶66 、焦亚硫酸钠27 、 烧碱27 、高锰酸钾8、焦磷酸钠6 ;橡椀栲胶俗称丹宁粉,要求纯度80%以上, 焦亚硫酸钠要求纯度98%以上,烧碱要求纯度98%以上,髙锰酸钾要求纯度96 %以上,焦磷酸钠要求纯度98%以上。首先将焦亚硫酸钠及烧碱加入到反应釜内 用水进行稀释,进行加热升温至9(TC左右,温度偏差不超过3。C,保持温度并搅 拌保持8个小时。然后加入橡椀栲胶、高锰酸钾、焦磷酸钠并继续加热升温至130 °C,温度偏差不超过5'C,保持温度并搅拌保持4个小时,完成混合及反应。当 降温到5(TC后,将粘稠状产品通过干燥塔高压喰射,瞬间干燥制成粉状产品,以 25千克或50千克重量为一袋进行包装以备使用。包装时,包装袋内衬塑料薄膜 以防受潮,成品应存放在干燥、通风、无火灾危险的仓库内。
权利要求
1、一种无铬磺甲基丹宁生产工艺,其特征是生产原料在固态下由下列重量配比组份构成橡椀栲胶65-69、焦亚硫酸钠25-29、烧碱25-29、高锰酸钾7-10、焦磷酸钠6-8;首先将焦亚硫酸钠及烧碱加入到反应釜内用水进行稀释,进行加热升温至90℃左右,保持温度并搅拌保持8个小时;然后加入橡椀栲胶、高锰酸钾、焦磷酸钠并继续加热升温至130℃左右,保持温度并搅拌保持4个小时;降温后,通过干燥塔高压喷射,瞬间干燥制成粉状产品。
2、 根据权利要求1所述的无铬磺甲基丹宁生产工艺,其特征是所述的生产 原料在固态下优选重量配比组份构成是橡椀栲胶65 - 67 、焦亚硫酸钠26—28 、 烧碱26 — 28、高锰酸钾7 — 9、焦磷酸钠6 — 7 。
全文摘要
本发明公开了一种无铬磺甲基丹宁生产工艺,生产原料在固态下由下列重量配比组份构成橡椀栲胶65-69、焦亚硫酸钠25-29、烧碱25-29、高锰酸钾7-10、焦磷酸钠6-8;首先将焦亚硫酸钠及烧碱加入到反应釜内用水进行稀释,进行加热升温至90℃左右,保持温度并搅拌保持8个小时;然后加入橡椀栲胶、高锰酸钾、焦磷酸钠并继续加热升温至130℃左右,保持温度并搅拌保持4个小时;降温后,通过干燥塔高压喷射,瞬间干燥制成粉状产品,在油田钻探及产品的使用过程中,不会对钻孔周围的地质及水源造成污染,有利于环境保护。
文档编号C09K8/02GK101113324SQ20061004845
公开日2008年1月30日 申请日期2006年7月26日 优先权日2006年7月26日
发明者张廷智 申请人:张廷智
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