专利名称：含氟磺酰氨基三甲胺的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种含氟磺酰氨基三甲胺的生产工艺，属于有机化工领域。
技术背景目前市场上的含氟磺酰氨基三甲胺为无色至浅黄色粘稠液体，相对密度为0.95-1.05 (4画25。C)下，粘度60-150mPa.s，易溶于水、溶于乙醇、乙酸乙酯等， 不溶于矿物油，室温下稳定，对钢、铝等无腐蚀，在油田主要应用于表面活性 剂。注蒸汽热力采油是目前稠油开采的主要手段，但是，地层稠油在高温状态 下的反相乳化问题一直未引起足够的重视。室内模拟试验和现场出现的问题表 明，在注蒸汽过程中，地层原油极易形成油包水乳状液，使原油粘度大幅增高， 流动性变差，堵塞地层，造成油井正常开采时供液不足甚至停产；另外还增加 了地层存水，降低了回采水率，使热采效率大大降低。发明内容本发明的目的是针对上述出现的问题，提出一种热采新产品的生产工艺。为了达到解决已存在的技术问题，本发明的具体技术方案是含氟磺酰氨 基三甲胺的生产工艺，其操作过程如下(1) 选用全氟磺酰氨为主原料，将全氟磺酰氨100公斤倒入反应釜，加入 250公斤N， N-二甲基丙二胺，20公斤水，加热到55-6(TC，搅拌均匀；(2) 搅拌溶液，并加入5公斤的浓硝酸，加温至60-70°C，密封反应6-8小时；(3) 将反应后的溶液过滤，按50-65%: 36-50% (重量比)的比例加入碘 甲烷，边加边搅拌，并密封反应10小时以上，得氟磺酰氨基三甲胺粗品；
(4)对得到的粗品利用无水硫酸钠进行洗涤，干燥。 与现有技术相比，本发明的优点是可以提高主产品的转化率，增加主产品的出率及提高产品质量。 大大提高了热采的效率，减少乳状液的形成。
具体实施例方式含氟磺酰氨基三甲胺的生产工艺，其操作过程如下(1) 选用全氟磺酰氨为主原料，将全氟磺酰氨100公斤倒入反应釜，加入250公斤N， N-二甲基丙二胺，20公斤水，加热到55-6(TC，搅拌均匀；(2) 搅拌溶液，并加入5公斤的浓硝酸，加温至60-7(TC，密封反应7小时；(3) 将反应后的溶液过滤，按l: 1 (重量比)的比例加入碘甲垸，边加边 搅拌，并密封反应10小时以上，得氟磺酰氨基三甲胺粗品；(4) 对得到的粗品利用无水硫酸钠进行洗涤三次后，干燥。
权利要求
1、含氟磺酰氨基三甲胺的生产工艺，其特征在于该工艺的操作过程如下(1)选用全氟磺酰氨为主原料，将全氟磺酰氨100公斤倒入反应釜，加入250公斤N，N-二甲基丙二胺，20公斤水，加热到55-60℃，搅拌均匀；(2)搅拌溶液，并加入5公斤的浓硝酸，加温至60-70℃，密封反应6-8小时；(3)将反应后的溶液过滤，按50-65％∶36-50％(重量比)的比例加入碘甲烷，边加边搅拌，并密封反应10小时以上，得氟磺酰氨基三甲胺粗品；(4)对得到的粗品利用无水硫酸钠进行洗涤，干燥。
全文摘要
本发明公开了含氟磺酰氨基三甲胺的生产工艺，其操作过程如下(1)选用全氟磺酰氨为主原料，将全氟磺酰氨100公斤倒入反应釜，加入250公斤N，N-二甲基丙二胺，20公斤水，加热到55-60℃，搅拌均匀；(2)搅拌溶液，并加入5公斤的浓硝酸，加温至60-70℃，密封反应6-8小时；(3)将反应后的溶液过滤，按50-65％36-50％(重量比)的比例加入碘甲烷，边加边搅拌，并密封反应10小时以上，得氟磺酰氨基三甲胺粗品；(4)对得到的粗品利用无水硫酸钠进行洗涤，干燥。具有可以提高主产品的转化率，增加主产品的出率及提高产品质量。大大提高了热采的效率，减少乳状液的形成。
文档编号C07C303/00GK101130509SQ20071011371
公开日2008年2月27日 申请日期2007年8月22日 优先权日2007年8月22日
发明者凯 单, 林 唐, 李建东, 许大星, 刚 赵, 群 邹, 马建军 申请人:东营华锐石油技术应用有限责任公司