专利名称：压铸镁铝仿真涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及化工产品及其制备方法，特别是一种压铸镁铝仿真涂料及其制 备方法。
背景技术：
.目前，压铸镁、铝合金表面，往往不能反应镁、铝金属的本色。关于适用 于各种压铸镁铝合金及其他有色金属铸件、塑料、建筑物、桥梁、机电设备、 仪器仪表等表面涂装的专用压铸镁铝仿真涂料的技术，既没有资料报导，更没 有产品面巿。
发明内容
为了填补国内外空白，本发明的目的是提供一种压铸镁铝仿真涂料及其制
备方法。
本发明的技术方案是
.1.本发明选用的原材料是苯酐、三羟甲基丙烷、氢氧化锂、回流用二甲 苯、醋酸丁酯、环已酮、乙二醇乙醚醋酸酯、纤维素、醛酮树脂、1053铝粉、 消泡剂和流平剂。
2.本发明的具体生产工艺过程是熔化、酯化、回流、检测、兑稀、过滤l、
低速分散和过滤2。
本发明具有以下特点①三防性能好，涂膜分别浸入30%磷酸液、5%盐水 10000h和二甲苯2000h,无变化。②涂膜抗严寒开裂能力强，涂料不含重金属、 苯和甲醛，无毒害。③仿真性好，镁铝金属及其合金、钢铁、塑料及木料等涂 装后可还原成镁铝金属本色。④涂膜硬度大于H级，正、反冲击强度达50kg.cm, 被涂物表面附着力都可达1级，柔韧性小于lmm,导静电率达107Q.cm。
产 品可长期在20(TC以下环境中使用；遮盖力强，每道喷涂只需40g/n^涂料；抗 辐射和隔热性好，用于储罐涂装，罐内液温比常规的要低5。C一10C。
填补了 国内外空白，社会经济效益可观，推广应用价值大。
图l为本发明生产工艺方框示意图，图中数字标记分别代表相应的原材料。
具体实施例方式
现结合附图，对本发明的技术内容进行详细描述。1.本发明选用的原材料及其重量百分比是
苯酐9.6%—11.6%;
⑦三羟甲基丙烷(TMP):5.5%画—7.5%;
氢氧化锂0.01%;
④回流用二甲苯0.5%-—0.7%;
醋酸丁酯63%—65%;
环已酮0.6%--0.8%;
⑦乙二醇乙醚醋酸酯(CAC):0.3%-—0.4%;
纤维素(美产)14%—16%;
醛酮树酯(德产)0.5%-—0.7%;
1053铝粉(德产)5%-—5.5%;
o消泡剂(BYK141):0.15%-—0.2%;
<D流平剂(BYK306):0.15%-—0.2%。2.本发明的具体生产工艺过程是
(]L)熔化
将原材料①苯酐和0三羟甲基丙烷(TMP)加入反应釜，充氮气，升温熔 化，开动搅拌。 (2)酯化
当反应釜温度升至114°C —124。C时，加入原材料③氢氧化锂；继续升温至 产生缩合水时，关氮气；再将温度用适当时间缓慢升至反应终点22(TC左右进行 酯化，且维持2h左右。 (3)回流
加入原材料④回流用二甲苯，在210°C —23(TC进行回流维持2h左右。
'对反应釜中的混合液进行取样，检测其酸值和粘度。当酸值小于 10mgKOH/g、粘度大于200s/25。C时降温。
(5) 兑稀
当反应釜温度降至160。C以下时，加入原材料 醋酸丁酯、⑥环已酮和⑦乙 二醇乙醚醋酸酯(CAC),进行兌稀。
(6) 过滤1:
当反应釜温度降至80。C以下时，加入原材料⑧纤维素(美产)和⑨醛酮树 脂(德产)，搅匀后进行板框压滤器过滤，泵入调漆罐。 .(7 )低速分散
在调漆罐中加入原材料G)1053铝粉(德产)、O消泡剂(BYK141)和G流 平剂(BYK306 )，进行低速分散(400r/min)搅匀。
(8)过滤2:
用100目的丝绢或钢丝网过滤，便获得本发明的最终产品。 最佳实施例(以生产本发明产品5T为例) 1、选用的原材料及其重量百分比为
① 苯酐 530kg;
② 三羟甲基丙烷(TMP): 320kg;
③ 氢氧化锂 0.4kg;
④ 回流用二甲苯 30kg; 醋酸丁酯 3200kg; 环已酮 40kg;
⑦ 乙二醇乙醚醋酸酯(CAC): 10kg;
⑧ 纤维素(美产) 750kg;
⑨ 醛酮树酯(德产) 30kg;
1053钼粉(德产) 420kg; O消泡剂(BYK141): 5kg; O流平剂(BYK306): 5kg。 2、具体的生产工艺过程是
① 酯化温度为220。C，维持时间2h左右；
② 回流温度为22(TC,维持时间为2h左右。
权利要求
1.一种压铸镁铝仿真涂料，其特征在于它的原材料及其重量百分比是①苯酐 9.6％-11.6％；②三羟甲基丙烷(TMP)5.5％-7.5％；③氢氧化锂 0.01％；④回流用二甲苯 0.5％-0.7％；⑤醋酸丁酯 63％-65％；⑥环己酮 0.6％-0.8％；⑦乙二醇乙醚醋酸酯(CAC)0.3％-0.4％；⑧纤维素(美产) 14％-16％；⑨醛酮树酯(德产) 0.5％-0.7％；⑩1053铝粉(德产) 5％-5.5％； id="icf0001" file="A2008100320920002C1.tif" wi="3" he="3" top= "138" left = "29" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>消泡剂(BYK141)0.15％-0.2％； id="icf0002" file="A2008100320920002C2.tif" wi="3" he="3" top= "147" left = "29" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>流平剂(BYK306)0.15％-0.2％。
2. —种生产权利要求1所述的压铸镁铝仿真涂料的制备方法，其特征在于它 的具体生产工艺过程是 (1)熔化将原材料 苯酐和(2)三羟甲基丙烷(TMP)加入反应釜，充氮气，升温熔 化，开动搅拌； (2)酯化当反应釜温度升至114X: — 124。C时，加入原材料③氢氧化锂；继续升温至 产生缩合水时，关氮气；再将温度用适当时间缓慢升至反应终点22(TC左右进行 酯化，且维持2h左右； (3)回流加入原材料④回流用二甲苯，在210°C —230。C进行回流维持2h左右； 对反应釜中的混合液进行取样，检测其酸值和粘度。当酸值小于10mgKOH/g、粘度大于200s/25。C时降温； .(5)兑稀当反应釜温度降至16(TC以下时，加入原材料⑤醋酸丁酯、⑥环已酮和⑦乙 二醇乙醚醋酸酯(CAC)，进行兑稀；(6)过滤1:当反应釜温度降至80。C以下时，加入原材料⑧纤维素(美产)和⑨醛酮树 脂(德产)，搅匀后进行板框压滤器过滤，泵入调漆罐； (7 )低速分散在调漆罐中加入原材料G) 1053铝粉(德产)、O消泡剂(BYK141)和G流 平剂(BYK306 ),进行低速分散"00r/min)搅匀；'(8)过滤2:用100目的丝绢或钢丝网过滤，便获得本发明的最终产品。
全文摘要
一种压铸镁铝仿真涂料及其制备方法，选用苯酐、三羟甲基丙烷、回流用二甲苯、醋酸丁酯、环己酮、纤维素、1053铝粉等12种原材料，采用熔化、酯化、回流、兑稀、低速分散和过滤工艺过程，克服了现有类似产品仿真性和三防性差的弊端，不含重金属、苯和甲醛，涂装后能还原成镁铝金属本色，附着力强，硬度高，抗冲击，柔韧性优良，耐温，抗静电，抗辐射，遮盖力强，每道喷涂只需涂料40g/m<sup>2</sup>，抗严寒开裂能力强，填补了国际空白，适用范围广，社会经济效益可观，推广应用价值大。
文档编号C09D161/00GK101338089SQ20081003209
公开日2009年1月7日 申请日期2008年8月13日 优先权日2008年8月13日
发明者琼 刘, 瑶 徐, 梁文华, 梁芷铭 申请人:瑶 徐