专利名称：：溶剂型车灯用封闭底漆及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种溶剂型车灯用封闭底漆及其制备方法。
背景技术：
：随着世界汽车工业的不断发展，车灯作为汽车的重要组成部分，也随着该行业的发展而不断提高要求。以前车灯的材质主要为黑色金属，为了产生较好的反射效果，一般会采用电镀工艺，但金属材料易腐蚀、氧化，而且电镀工艺产生的废水对环境的污染很大。为此，车灯行业采用了工程塑料加真空电镀的新型工艺，既增加了光源的反射，又降低了生产成本，还杜绝了污染源的产生。目前BMC工程塑料(BMC材料是Bulk(Dough)moldingcompounds的縮写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料}的制造工艺主要分压铸和注塑两种。由于BMC的材料特性，导致以上两种工艺生产出来的产品表面光洁度不高。为了镀膜的平整，除须对产品毛坯打磨外，还需对底材进行封闭。
发明内容本发明目的是克服上述缺陷，提供一种溶剂型车灯用封闭底漆，该底漆是专门针对BMC工程塑料进行开发的封闭涂料，它选用高档树脂、助剂等制成；产品具有高光泽、高丰满度，附着力佳，对BMC表面能进行最佳的修补，尤其能满足客户耐高温(20(TC/2h镀膜不发彩)要求的特点。本发明的技术方案是提供一种溶剂型车灯用封闭底漆，包括重量百分比的如下组分A<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>一种制备所述的溶剂型车灯用封闭底漆的方法，包括如下步骤(1)、将催干剂1#、催干剂2#、催干剂3#和催干剂4#按权利要求1中所述的比例混合后，加入乙二醇单丁醚稀释，制备成混合溶液；(2)、将含70%重量百分比的热固性树脂的二甲苯的溶液、流平剂、环己酮和150#溶剂油按权利要求1中所述的比例混合，并在高速分散机内以转速为800-1200rpm，搅拌5-15分钟；(3)在高速分散机内以转速为600rpm，缓慢加入由第一步制备的混合溶液，加完后，提高转速至1000-1200rpm，再搅拌10-20分钟；(5)、经检测合格的用30G目滤网过滤后，包装。用本发明所制作出来的产品，具有高光泽、高丰满度，附着力佳，对BMC表面能进行最佳的修补，尤其能满足客户耐高温(20(TC/2h镀膜不发彩)要求的优点。具体实施方式实例1(单位:KG)A、含70%(重量百分比)热固性树脂的二甲苯溶液75;B、流平剂0.1;C、催干剂1#0.02;D、催干剂2#1;E、催干剂3#0.03;F、催干剂4#0.04;G、环己酮5;H、乙二醇单丁醚8;I、150#溶剂油10.81。2(单位:KG)A、含70%(重量百分比)热固性树脂的二甲苯溶液76;B、流平剂0.2;C、催干剂1#0.07;D、催干剂2#1.5;E、催干剂3井0.13;F、催干剂4#0.1;G、环己酮4;H、乙二醇单丁醚6;I、150tt溶剂油12。实例3(单位:KG)A、含70%(重量百分比)热固性树脂的-二甲苯溶液77;B、流平剂0.3;C、催干剂1#0.1;D、催干剂2#2;E、催干剂3#0.2;F、催干剂4#0.4;G、环己酮3;H、乙二醇单丁醚7;I、150#溶剂油10。实例4(单位:KG)A、含70%(重量百分比)热固性树脂的二甲苯溶液78;B、流平剂0.4;C、催干剂1#0.15;D、催干剂2tt2.5;E、催干剂3tt0.25;F、催干剂4tt0.3;G、环己酮5;H、乙二醇单丁醚5;工、150#溶剂油8.4。实例5(单位:KG)A、含70%(重量百分比)热固性树脂的二.甲苯溶液B、流平剂0.5;C、催干剂1#0.2;D、催干剂2tt3;E、催干剂3#0.3;F、催干剂4#0.4;G、环己酮3.6;H、乙二醇单丁醚5;工、150#溶剂油8。本发明中的催干剂lft是以环烷酸钴主要成份的催干剂，催干剂2#是以环烷酸锆主要成份的催干剂，催干剂3#是以环烷酸铅主要成份的催干剂，催干剂4#是以环烷酸钙主要成份的催干剂。含70%(重量百分比)热固性树脂的二甲苯溶液是指用70%(重量百分比)热固性树脂和30%(重量百分比)二甲苯配制而成的溶液。上述各实例均可用下述方法制备，制备方如下(1)、将催干剂lft、催干剂2#、催干剂3#和催干剂4tt按权利要求1中所述的比例混合后，加入乙二醇单丁醚稀释，制备成混合溶液；(2)、将含70%(重量百分比)热固性树脂的二甲苯的溶液、流平剂、环己酮和150#溶剂油按权利要求1中所述的比例混合，并在高速分散机内以转速为800-1200rpm，搅拌5-15分钟；(3)在高速分散机内以转速为600rpm，缓慢加入由第一步制备的混合溶液，加完后，提高转速至1000-1200rpm，再搅拌10-20分钟;(4)检测；7(5)、经检测合格的用300目滤网过滤后，包装。检测时，各实例的各项性能指标均必须达到如下<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>以上所述之各种实例，只是本发明的较佳实例而已，并非用来限制本发明的实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的特征所做的等效变化或修饰，均包括于本发明申请专利范围内。权利要求1、一种溶剂型车灯用封闭底漆，其特征在于，包括重量百分比的如下组分A、含70％重量百分比的热固性树脂的二甲苯的溶液75-79；B、流平剂0.1-0.5；C、催干剂1#0.02-0.2；D、催干剂2#1-3；E、催干剂3#0.03-0.3；F、催干剂4#0.04-0.4；G、环己酮3-5；H、乙二醇单丁醚5-8；I、150#溶剂油8-12。2、一种制备权利要求1所述的溶剂型车灯用封闭底漆的方法，其特征在于，包括如下步骤(1)、将催干剂1#、催干剂2#、催干剂3#和催干剂4#按权利要求1中所述的比例混合后，加入乙二醇单丁醚稀释，制备成混合溶液；(2)、将含70%重量百分比的热固性树脂的二甲苯的溶液、流平剂、环己酮和150tt溶剂油按权利要求1中所述的比例混合，并在高速分散机内以转速为800-1200rpm，搅拌5-15分钟；(3)在高速分散机内以转速为600rpm，缓慢加入由第一步制备的混合溶液，加完后，提高转速至1000-1200rpm，再搅拌10-20分钟；(4)检测；(5)、经检测合格的用300目滤网过滤后，包装。全文摘要一种溶剂型车灯用封闭底漆及其制备方法，所述底漆包括重量百分比的如下组分含70％热固性树脂的二甲苯溶液75-79；流平剂0.1-0.5；催干剂1#0.02-0.2；催干剂2#1-3；催干剂3#0.03-0.3；催干剂4#0.04-0.4；环己酮3-5；乙二醇单丁醚5-8；150#溶剂油8-12。用本发明所制作出来的产品，具有高光泽、高丰满度，附着力佳，对BMC表面能进行最佳的修补，尤其能满足客户耐高温(200℃/2h镀膜不发彩)要求的优点。文档编号C09D7/12GK101684390SQ200910160739公开日2010年3月31日申请日期2009年7月8日优先权日2009年7月8日发明者魏建新,黄杰良申请人:深圳市嘉卓成科技发展有限公司