专利名称：用于涂布玻璃表面的涂料组合物及其制备方法
技术领域：
本发明涉及化学领域，具体的讲是涉及一种用于涂布玻璃表面的涂料组合物以及 其制备方法。
背景技术：
建筑大楼的外表面一般安装有玻璃幕墙，玻璃幕墙在强光下，产生光反射，由于光 的反射率较高，其光线照射在人体，特别是照射在眼睛上时，破坏人的视觉神经系统。当光 线照射在办公场所时，人们长期在强光下工作和生活，会使人头晕目眩，进而影响人的视觉 神经系统。当光线通过汽车玻璃照射在汽车驾驶员的眼部时，使汽车驾驶员看不清前方的道 路情况，很容易造成交通事故。为了降低玻璃的反射率，一般在玻璃表面涂上一层涂料组合 物。现有技术涂布在玻璃璃表面的涂料组合物，其太阳光的反射率为20% -40%，其可见光 的反射率为21.6%。由于光的反射率与光的强度成正比，而光的强度越大，对视觉神经系统 造成的伤害越大。而光的强度越大，其光的污染度越大。因此，现有技术涂料组合物制成的 镀膜玻璃，其玻璃表面产生的光的反射率较高。为了进一步降低光的反射率，人们开始采用双层镀膜玻璃，但其成本较高。综上所述，现有技术用于涂布玻璃表面的涂料组合物，其缺点在于采用涂料组合 物制成的镀膜玻璃，其光的污染度较大；采用双层镀膜玻璃，其制造成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种能减小光污染，制造成本低的用于涂布 玻璃表面的涂料组合物。为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种用于涂布玻璃表面的涂料组 合物，由10% -80%质量的纳米浆料，20% -80%质量的成膜物质，0% -50%质量的溶剂， 0. 1% -1%质量的助剂组成。进一步的，所述纳米浆料包括纳米粉体，所述纳米粉体为碳化钛、氮化钛、碳化锆、 碳化硅、二氧化硅、氧化铟锡、氧化锑锡、六硼化镧中的一种或几种。进一步的，所述成膜物质为聚丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、醇酸树脂、氨基树脂、聚 酯、有机硅树脂、无机硅酸盐中的一种或几种。进一步的，所述溶剂为水溶剂、醇性溶剂、油性溶剂的一种或几种。进一步的，所述醇性溶剂包括乙醇、丁醇或者异丙醇。进一步的，所述油性溶剂包括二甲苯或者醋酸丁酯。进一步的，所述助剂为分散剂、流平剂、消泡剂、增稠济、附着力促进剂中的一种或 几种。本发明所要解决的另一技术问题是，提供一种用于涂布玻璃表面的涂料组合物的 制备方法。包括以下步骤
Si，制备由11%质量的水、80%质量的丙烯酸或者聚氨酯分散液、6%质量的二丙 二醇单甲醚、0. 9%质量的消泡剂、1. 5%质量的增稠剂、0. 6%质量的润湿剂构成的水性溶 剂；S2，加入由20 %质量的碳化硅、20 %质量的氧化锑锡、4 %质量的润湿分散剂、4 % 质量的超分散剂、52%质量的水构成的纳米浆料；S3，将Sl、S2步骤中的水性溶剂和纳米浆料按100 40的比例混合。本发明所要解决的又一技术问题是，提供了一种用于涂布玻璃表面的涂料组合物 的制备方法。包括以下步骤Si，制备由质量的有机硅树脂、36%质量的乙醇、0.4%质量的消泡剂构成的 醇性溶剂；S2，加入39. 6%质量的纳米浆料； S3，将Sl、S2步骤中的醇性溶剂和纳米浆料混合。进一步的，所述纳米浆料包括20%质量的二氧化硅、15%质量的氧化铟锡、8%质 量的润湿分散剂、6 %的超分散剂、51 %质量的乙醇。本发明所要解决的再一技术问题是，提供了一种用于涂布玻璃表面的涂料组合物 的制备方法。包括以下步骤Sl，制备由49 %质量的丙烯酸树脂，20 %质量的二甲苯，0. 5 %质量的流平剂， 0. 5%质量的消泡剂构成的油性溶剂；S2，加入30%质量的纳米浆料；S3，将Si、S2步骤中的油性溶剂和纳米浆料混合。进一步的，所述纳米浆料包括35%质量的氮化钛、8%质量的六硼化镧、4%质量的 润湿分散剂、5%质量的超分散剂，48%质量的二甲苯。本发明的有益效果是本发明可用于涂布玻璃表面的涂料组合物为透明色或者半 透明色。可涂布在建筑大楼的玻璃幕墙上，也可涂布在汽车玻璃上；可单面涂布在玻璃表 面，也可双面涂布在玻璃表面。现有技术的涂料组合物，其太阳光的反射率为13. 3%以上，可见光的反射率为 21. 6%以上；本发明用于涂布玻璃表面的涂料组合物，涂布在玻璃表面后，其太阳光的反射 率为8. 7%，可见光的反射率为13. 8% ；由于光的反射率越小，其光的强度越小，则光的污染 度越小。因此，采用本发明用于涂布玻璃表面的涂料组合物制成的镀膜玻璃，减小了光的污 染，降低了强光对视觉神经系统造成的危害。现有技术中，为实现较小的光的反射率，要使用双层镀膜玻璃，其制造成本较高； 而采用本发明涂料组合物涂布在玻璃内表面或者外表面，或者内表面和外表面，即可达到 基本等同的效果，因此，使用本发明用于涂布玻璃表面的涂料组合物，其制造成本较低。
图1是本发明涂料组合物制成镀膜玻璃与普通玻璃的隔热性能检测图；
具体实施例方式下面结合附图对本发明进行详细描述
本发明涂料组合物，用于涂布玻璃表面的涂料组合物，由10% -80%质量的纳米 浆料，20% -80%质量的成膜物质，0% -50%质量的溶剂，0. 1% -1%质量的助剂组成。所述纳米浆料包括纳米粉体，所述纳米粉体为碳化钛、氮化钛、碳化锆、碳化硅、二 氧化硅、氧化铟锡、氧化锑锡、六硼化镧中的一种或几种所述成膜物质为聚丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、醇酸树脂、氨基树脂、聚酯、有机硅树 脂、无机硅酸盐中的一种或者几种。所述溶剂为水溶剂、醇性溶剂、油性溶剂的一种或几种。所述醇性溶剂包括乙醇、丁醇或者异丙醇。所述油性溶剂包括二甲苯或者醋酸丁酯。所述助剂为分散剂、流平剂、消泡剂、增稠济、附着力促进剂中一种或者几种。实施例1 本实施例用于涂布玻璃表面的涂料组合物的制备方法，包括以下步骤Si，制备由11%质量的水、80%质量的丙烯酸或者聚氨酯分散液、6%质量的二丙 二醇单甲醚、0. 9%质量的消泡剂、1. 5%质量的增稠剂、0. 6%质量的润湿剂构成的水性溶 剂；S2，加入由20 %质量的碳化硅、20 %质量的氧化锑锡、4 %质量的润湿分散剂、4 % 质量的超分散剂、52%质量的水构成的纳米浆料；S3，将Sl、S2步骤中的水性溶剂和纳米浆料按100 40的比例混合。通过以上方法制备的用于涂布玻璃表面的涂料组合物，为水性。涂布在玻璃表面 后，其可见光的反射率为200%，遮阳系数为0. 62的镀膜玻璃基材上，漆膜厚度10微米，其 可见光的反射率为14%，遮阳系数为0. 53。实施例2 本实施例用于涂布玻璃表面的涂料组合物的制备方法，包括以下步骤Si，制备由质量的有机硅树脂、36%质量的乙醇、0. 4%质量的消泡剂构成的 醇性溶剂；S2，加入39. 6%质量的纳米浆料；S3，将Sl、S2步骤中的纳米浆料和醇性溶剂混合。 所述纳米浆料包括20 %质量的二氧化硅、15 %质量的氧化铟锡、8 %质量的润湿分 散剂、6%的超分散剂、51%质量的乙醇。通过以上方法制备的用于涂布玻璃表面的涂料组合物，为醇性。涂布在玻璃表面 后，其可见光的反射率为22%，遮阳系数0. 62的镀膜玻璃基材上，漆膜厚度10微米，其可见 光的反射率为15%，遮阳系数为0. 55。实施例3 本实施例用于涂布玻璃表面的涂料组合物的制备方法，包括以下步骤Sl，制备由49 %质量的丙烯酸树脂，20 %质量的二甲苯，0. 5 %质量的流平剂， 0. 5%质量的消泡剂构成的油性溶剂；S2，加入30%质量的纳米浆料；S3，将Si、S2步骤中的油性溶剂和纳米浆料混合。所述纳米浆料包括35%质量的氮化钛、8%质量的六硼化镧、4%质量的润湿分散剂、5%质量的超分散剂，48%质量的二甲苯。通过以上方法制备的用于涂布玻璃表面的涂料组合物，为油性。涂布在玻璃表面 后，其可见光的反射率为22%，遮阳系数为0. 62的镀膜玻璃基材上，漆膜厚度10微米，其可 见光的反射率为12%，遮阳系数为0. 50。如图1所示，采用本发明涂料组合物制成的镀膜玻璃，其紫外线光、可见光、红外 线光的透过率均比普通玻璃的透过率要低，其传热系数K可达到2. 9(W/(HI2K))以下，最低 可达到2. 2 (W/(m2K))。因此，本发明用于涂布玻璃表面的涂料组合物具有很好的隔热性能。本发明用于涂布玻璃表面的涂料组合物为透明色或者半透明色。可涂布在建筑大 楼的玻璃幕墙上，也可涂布在汽车的玻璃表面；可单面涂布在玻璃表面，也可双面涂布在玻 璃表面。现有技术涂料组合物制成的镀膜玻璃，其太阳光的反射率为13. 3%以上，可见光 的反射率为21. 6%以上；本发明用于涂布玻璃表面的涂料组合物制成的镀膜玻璃，其太阳 光的反射率为8. 7%，可见光的反射率为13. 8% ；由于光的反射率越小，其光的强度越小，则 光的污染度越小。因此，采用本发明用于涂布玻璃表面的涂料组合物制成的镀膜玻璃，减小 了光的污染，降低了强光对视觉神经系统造成的危害。现有技术中，为实现较小的光的反射率，要使用双层镀膜玻璃，其制造成本较高； 而采用本发明涂料组合物涂布在玻璃内表面或者外表面，或者内表面和外表面，即可达到 基本等同的效果，因此，使用本发明用于涂布玻璃表面的涂料组合物，其制造成本较低。由于本发明用于涂布玻璃表面的涂料组合物，含有机树脂等材料，此种材料与雨 水化合反应后形成水珠颗粒(即荷叶珠)，因此，本发明用涂布玻璃表面的涂料组合物具有 很好的自清洁功能。综上所述，本发明用于涂布玻璃表面的涂料组合物，制造成本低，为透明或者半透 明色，具有降低光的反射率，减小光污染，隔热，自清洁等功能。
权利要求
1.一种用于涂布玻璃表面的涂料组合物，由10% -80%质量的纳米浆料，20% -80%质 量的成膜物质，0% -50%质量的溶剂，0. 1% -1%质量的助剂组成。
2.根据权利要求1所述的用于涂布玻璃表面的涂料组合物，其特征在于所述纳米浆 料包括纳米粉体，所述纳米粉体为碳化钛、氮化钛、碳化锆、碳化硅、二氧化硅、氧化铟锡、氧 化锑锡、六硼化镧中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的用于涂布玻璃表面的涂料组合物，其特征在于所述成膜物 质为聚丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、醇酸树脂、氨基树脂、聚酯、有机硅树脂、无机硅酸盐中的 一种或几种。
4.根据权利要求1所述的用于涂布玻璃表面的涂料组合物，其特征在于所述溶剂为 水溶剂、醇性溶剂、油性溶剂的一种或几种。
5.根据权利要求4所述的用于涂布玻璃表面的涂料组合物，其特征在于所述醇性溶 剂包括乙醇、丁醇或者异丙醇。
6.根据权利要求4所述的用于涂布玻璃表面的涂料组合物，其特征在于所述油性溶 剂包括二甲苯或者醋酸丁酯。
7.根据权利要求1所述的用于涂布玻璃表面的涂料组合物，其特征在于所述助剂为 分散剂、流平剂、消泡剂、增稠济、附着力促进剂中的一种或几种。
8.一种根据权利要求1所述的用于涂布玻璃表面的涂料组合物的制备方法，包括以下 步骤Si，制备由11%质量的水、80%质量的丙烯酸、6%质量的二丙二醇单甲醚、0.9%质量 的消泡剂、1. 5%质量的增稠剂、0. 6%质量的润湿剂构成的水性溶剂；S2，加入由20 %质量的碳化硅、20 %质量的氧化锑锡、4 %质量的润湿分散剂、4 %质量 的超分散剂、52%质量的水构成的纳米浆料；S3，将Si、S2步骤中的水性溶剂和纳米浆料按100 40的比例混合。[4]
9.一种根据权利要求1所述的用于涂布玻璃表面的涂料组合物的制备方法，包括以下 步骤Si，制备由11%质量的水、80%质量的聚氨酯分散液、6%质量的二丙二醇单甲醚、 0. 9%质量的消泡剂、1. 5%质量的增稠剂、0. 6%质量的润湿剂构成的水性溶剂；S2，加入由20 %质量的碳化硅、20 %质量的氧化锑锡、4%质量的润湿分散剂、4 %质量 的超分散剂、52%质量的水构成的纳米浆料；S3，将S1、S2步骤中的水性溶剂和纳米浆料按100 40的比例混合。
10.一种根据权利要求1所述的用于涂布玻璃表面的涂料组合物的制备方法，包括以 下步骤Si，制备由质量的有机硅树脂、36%质量的乙醇、0.4%质量的消泡剂构成的醇性 溶剂；S2，加入39. 6%质量的纳米浆料；S3，将Si、S2步骤中的醇性溶剂和纳米浆料混合。
11.根据权利要求10所述的用于涂布玻璃表面的涂料组合物的制备方法，其特征在 于所述纳米浆料包括20%质量的二氧化硅、15%质量的氧化铟锡、8%质量的润湿分散 剂、6%的超分散剂、51%质量的乙醇。
12.一种根据权利要求1所述的用于涂布玻璃表面的涂料组合物的制备方法，包括以 下步骤Si，制备由49%质量的丙烯酸树脂，20%质量的二甲苯，0.5%质量的流平剂，0.5%质 量的消泡剂构成的油性溶剂；S2，加入30%质量的纳米浆料；S3，将Si、S2步骤中的油性溶剂和纳米浆料混合。
13.根据权利要求12所述的用于涂布玻璃表面的涂料组合物的制备方法，其特征在 于所述纳米浆料包括35%质量的氮化钛、8%质量的六硼化镧、4%质量的润湿分散剂、 5%质量的超分散剂，48%质量的二甲苯。
全文摘要
本发明公开了一种用于涂布玻璃表面的涂料组合物，由10％-80％质量的纳米浆料，20％-80％质量的成膜物质，0％-50％质量的溶剂，0.1％-1％质量的助剂组成。本发明用于涂布玻璃表面的涂料组合物用于制成镀膜玻璃，其优点在于能减小光污染，制造成本低。
文档编号C09D167/00GK102061117SQ20101057582
公开日2011年5月18日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者郭建新 申请人:上海奇鸣涂料有限公司, 郭建新