专利名称：一种防腐火焰喷塑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于防腐设备制造领域，涉及一种喷塑装置，尤其是一种防腐火焰喷
塑装置。
背景技术：
防腐领域中，针对金属腐蚀的原因常采取适当的方法防止金属腐蚀，常用的方法 如下(1)改变金属的内部组织结构，例如制造各种耐腐蚀的合金，如在普通钢铁中加入 铬、镍等制成不锈钢。(2)保护层法，在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防 止腐蚀。如在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材 料，或者用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、 镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻止水和空气等对钢铁的腐 蚀。(3)用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢 铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。以上防腐措施中，保护层法作为一个种方便易于实施的防腐措施经常被应用于各 种需要防腐的装置上，例如化工装置、大型容器、储槽、石油、天然气管道等。其中，在保护层 法中，塑料涂层法是一种成本低，易于实现的防腐方法，其被应用于生活生产的防腐领域。塑料涂层涂装方法包括静电粉末涂装、流化床涂装和火焰喷塑喷涂。从目前来 看，现有技术中，采用塑料涂层涂装方法还存在诸多缺点，如静电粉末涂装涂层厚度有限、 不具备现场施工；流化床涂装不具备现场施工；火焰喷塑喷涂虽然具备良好的现场施工能 力，但是现有技术中用于火焰喷塑的装置其送粉器不能均勻送粉，喷枪易发热、回火、难以 长时间连续稳定喷涂，因此其喷塑效率非常低。综上所述，现有火焰喷塑装置的缺陷是影响火焰喷塑喷涂方法进一步推广应用的 主要原因，因此设计一种具有高效率、高质量的火焰喷塑装置是本领域技术人员所期望的。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种防腐火焰喷塑装置。 该装置通过对喷枪以及与其连接的送粉器在结构上的改进，使其能够均勻送粉，并且可以 长时间连续稳定的进行喷涂工作。本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的这种防腐火焰喷塑装置，包括喷枪以及与其连接的送粉器，所述送粉器连接有一 个或多个喷枪且送粉器设置于小推车上；所述喷枪包括中空的枪体，枪体的前端依次安装 有混气螺母、空气帽和空气喷嘴，所述空气喷嘴的前端设置有火焰喷嘴，枪体的上端设有送 粉开关和氧气调节阀，枪体的后端设有乙炔进气接头、氧气进气接头、压缩空气接头和进粉
3软管接头，枪体的侧边设有乙炔调节阀和压缩空气调节阀，枪体的中部下端设有连接轴。上述送粉器由不锈钢筒体以及设于不锈钢筒体下方出口处的喷枪连接组件构成。上述喷枪连接组件的前侧设有与不锈钢筒体相连的第一喷枪出粉接口和第二喷 枪出粉接口，连接组件的两侧分别设有第二喷枪压缩空气接口和第一喷枪压缩空气接口， 喷枪连接组件的后部中间设有压缩空气进气接口，喷枪连接组件的后部两侧分别设有第二 送粉量大小调整旋钮和第一送粉量大小调整旋钮；所述压缩空气进气接口分别与第二喷枪 压缩空气接口和第一喷枪压缩空气接口相通。上述第一送粉量大小调整旋钮和第二送粉量大小调整旋钮分别设于第一喷枪出 粉接口和第二喷枪出粉接口的后部。上述枪体的后部下端设有手柄。上述送粉开关与进粉软管接头连接；所述氧气调节阀与氧气进气接头连接；所述 乙炔调节阀与乙炔进气接头连接；所述压缩空气调节阀与压缩空气接头连接。本实用新型的防腐火焰喷塑装置将送粉器设置在小车上，使其使用起来更加灵活 方便，并且本实用新型通过对喷枪结构的优化设计，使得喷枪结构布局合理，各调节阀门使 用极为方便。另外，由于由于送粉器不承压，本实用新型可不停枪加粉，保证了喷枪全方位 长时间连续、稳定、均勻。
图1为本实用新型的喷枪结构示意图；图2为本实用新型送粉器结构示意图；图3为图2的A-A视图；图4为本实用新型的工作原理展示图。其中1为火焰喷嘴；2为空气喷嘴；3为空气帽；4为混气螺母；5为送粉开关；6 为氧气调节阀；7为乙炔进气接头；8为氧气进气接头；9为压缩空气接头；10为进粉软管接 头；11为乙炔调节阀；12为压缩空气调节阀；13为手柄；14为连接轴；15为枪体；16为不锈 钢筒体；17为喷枪连接组件；18为第一喷枪出粉接口 ；19为第二喷枪出粉接口 ；20为第二 喷枪压缩空气接口 ；21为第二送粉量大小调整旋钮；22为压缩空气进气接口 ；23为第一送 粉量大小调整旋钮；24为第一喷枪压缩空气出气接口 ；25为压力表；26为乙炔气；27为氧 气；28为塑料粉；29为压缩空气。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述参见图1，本实用新型的防腐火焰喷塑装置，包括喷枪以及与其连接的送粉器，送 粉器连接有一个或多个喷枪且送粉器设置于小推车上；喷枪包括中空的枪体15，其中中空 的枪体15内部分成四条独立的通道，枪体15的前端依次安装有混气螺母4、空气帽3和空 气喷嘴2，空气喷嘴2的前端设置有火焰喷嘴1，枪体15的上端设有送粉开关5和氧气调节 阀6，枪体15的后端设有乙炔进气接头7、氧气进气接头8、压缩空气接头9和进粉软管接 头10，枪体15的侧边设有乙炔调节阀11和压缩空气调节阀12，枪体15的中部下端设有连 接轴14。所述枪体15的后部下端还设有手柄13。以上所述的送粉开关5与进粉软管接头
410连接；氧气调节阀6与氧气进气接头8连接；乙炔调节阀11与乙炔进气接头7连接；所 述压缩空气调节阀12与压缩空气接头9连接，送粉开关5、氧气调节阀6、乙炔调节阀11和 压缩空气调节阀12分别安装在中空枪体15内部的四条独立的通道上，四条独立的通道分 别将氧气、乙炔气、压缩空气以及塑料粉送到枪体15前端，并通过混气螺母4、空气帽3和空 气喷嘴2喷出。参见图2，送粉器由不锈钢筒体16以及设于不锈钢筒体16下方出口处的喷枪连接 组件17构成。喷枪连接组件17的前侧设有与不锈钢筒体16相连的第一喷枪出粉接口 18 和第二喷枪出粉接口 19，连接组件17的两侧分别设有第二喷枪压缩空气接口 20和第一喷 枪压缩空气接口 24，喷枪连接组件17的后部中间设有压缩空气进气接口 22，喷枪连接组件 17的后部两侧分别设有第二送粉量大小调整旋钮21和第一送粉量大小调整旋钮23 ；压缩 空气进气接口 22分别与第二喷枪压缩空气接口 20和第一喷枪压缩空气接口 24相通。另 外在空气进气接口 22上还设置有一个压力表25。使用本实用新型的防腐火焰喷塑装置时，还需要有空压机、油水分离器、氧气瓶、 乙炔气瓶和减压表及气路调节阀等辅助器件的配合。由空压机向压缩空气进气接口 22提 供压缩空气，氧气瓶、乙炔气瓶分别向喷枪提供氧气和乙炔气，具体设备的选型和连接如 下1)选用空压机排气量彡0. 9m3/min,工作压力0. 5 IMpa，经过油水过滤器的干
燥清洁压缩空气接入喷涂设备。2)喷枪与送粉器管线连接将空压机产生的压缩空气采用内径cpl5mm高压软管 与送粉器总进气接头(即压缩空气进气接口 22)连接牢固，送粉器的喷枪连接组件17上第 二喷枪压缩空气接口 20和第一喷枪压缩空气接口 24分别采用内径CplOmm高压软管接入 喷枪枪体15后端左下方的保护气接头(即压缩空气接头9)并连接牢固(左右组各接壹支 喷枪)，再将喷枪连接组件17的前侧左右送粉接头(第一喷枪出粉接口 18和第二喷枪出粉 接口 19)分别采用内径为12mm透明塑料软管与喷枪枪体15后端右下方的进粉软管接头10 连接(左右组各接壹支喷枪)；送粉器为两支喷枪同时喷涂作业设计，送粉器下部左组供壹 支喷枪使用，右组供另壹支喷枪使用；如果用户只使用壹支喷枪喷涂作业，可将左组或右组 压缩空气和送粉接头分别关闭即可。③喷枪与氧气、乙炔气管线连接将乙炔气软管直接与喷枪枪体15后端左上方的 乙炔气进气接头7连接牢固，再将氧气软管直接与喷枪枪体15后端右上方的氧气进气接头 8连接牢固。④喷涂作业开启空压机运转3 5分钟，送粉器上的空气压力表25值彡0. 5MPa, 给不锈钢筒体16装入所需塑料粉末，使送粉器内塑料粉末呈沸腾状态，再将喷枪对准不锈 钢筒体16内调试送粉(避免粉末浪费)，再调节送粉器，观察喷枪出粉量大小确认送粉是否 正常。⑤喷枪点火按照上述喷涂参数分别调节氧气、乙炔气减压表工作压力，调节喷枪 乙炔气阀和氧气，使喷枪点火呈还原性火焰为佳(蓝色焰芯长30 50mm)，打开喷枪上送粉 阀开关5，最后调节适当送粉量进行喷涂作业。本实用新型的喷枪的工作原理展示图如图4所示，图中将各气道展开表示，各种 气体和粉体在枪体内分别进入，其中乙炔气26、氧气27和压缩空气29三种气体进入枪体内分别通过乙炔调节阀11、氧气调节阀6和压缩空气调节阀12来控制，氧气27进入枪体15 前端的混气螺母4内产生射吸乙炔气混入后输出火焰喷嘴1出口经点火喷出燃烧火焰，塑 料粉28进入枪内由送粉开关5 (送粉开关5是以球阀)控制输出到空气喷嘴2中心孔喷出、 塑料粉28与燃烧火焰内外有环形压缩空气冷却气幕双层保护气同时喷向工件表面即可形 成完美的塑料涂层。总上所述，本实用新型的防腐火焰喷塑装置，可快捷喷涂EAA乙烯-丙烯酸共聚 物、EVA乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、PO聚烯烃、PE聚乙烯、交联型聚乙烯、环氧粉末、氯化聚 醚、尼龙系列、日本旭硝子公司ETFE(F40)氟聚合物粉末等各种热塑性和热固性塑料粉末 火焰喷涂现场施工的防腐涂层，一次喷涂可形成0. 5-5mm左右的涂层，弥补静电喷塑不能 到现场施工；聚脲喷涂不耐水、附着力差、耐腐蚀性差等诸多不足。该装置主要用于以防腐蚀为目的现场大面积喷塑施工。特点是涂层较厚，涂敷简 单，装备轻便易携带，可现场施工。其结构简单，操作方便，无需使用者具有较高的操作技能 就可使用。
权利要求一种防腐火焰喷塑装置，包括喷枪以及与其连接的送粉器，其特征在于所述送粉器连接有一个或多个喷枪且送粉器设置于小推车上；所述喷枪包括中空的枪体(15)，枪体(15)的前端依次安装有混气螺母(4)、空气帽(3)和空气喷嘴(2)，所述空气喷嘴(2)的前端设置有火焰喷嘴(1)，枪体(15)的上端设有送粉开关(5)和氧气调节阀(6)，枪体(15)的后端设有乙炔进气接头(7)、氧气进气接头(8)、压缩空气接头(9)和进粉软管接头(10)，枪体(15)的侧边设有乙炔调节阀(11)和压缩空气调节阀(12)，枪体(15)的中部下端设有连接轴(14)。
2.根据权利要求1所述的防腐火焰喷塑装置，其特征在于所述送粉器由不锈钢筒体(16)以及设于不锈钢筒体(16)下方出口处的喷枪连接组件(17)构成。
3.根据权利要求2所述的防腐火焰喷塑装置，其特征在于所述喷枪连接组件(17)的 前侧设有与不锈钢筒体(16)相连的第一喷枪出粉接口(18)和第二喷枪出粉接口(19)，连 接组件(17)的两侧分别设有第二喷枪压缩空气接口(20)和第一喷枪压缩空气接口(24)， 喷枪连接组件(17)的后部中间设有压缩空气进气接口(22)，喷枪连接组件(17)的后部两 侧分别设有第二送粉量大小调整旋钮(21)和第一送粉量大小调整旋钮(23)；所述压缩空 气进气接口(22)分别与第二喷枪压缩空气接口(20)和第一喷枪压缩空气接口(24)相通。
4.根据权利要求3所述的防腐火焰喷塑装置，其特征在于所述第一送粉量大小调整 旋钮(23)和第二送粉量大小调整旋钮(21)分别设于第一喷枪出粉接口(18)和第二喷枪 出粉接口(19)的后部。
5.根据权利要求1所述的防腐火焰喷塑装置，其特征在于所述枪体(15)的后部下端 设有手柄(13)。
6.根据权利要求1所述的防腐火焰喷塑装置，其特征在于所述送粉开关(5)与进粉 软管接头(10)连接；所述氧气调节阀(6)与氧气进气接头(8)连接；所述乙炔调节阀(11) 与乙炔进气接头(7)连接；所述压缩空气调节阀(12)与压缩空气接头(9)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种防腐火焰喷塑装置，包括喷枪以及与其连接的送粉器，所述送粉器连接有一个或多个喷枪且送粉器设置于小推车上；所述喷枪包括中空的枪体，枪体的前端依次安装有混气螺母、空气帽和空气喷嘴，所述空气喷嘴的前端设置有火焰喷嘴，枪体的上端设有送粉开关和氧气调节阀，枪体的后端设有乙炔进气接头、氧气进气接头、压缩空气接头和进粉软管接头，枪体的侧边设有乙炔调节阀和压缩空气调节阀，枪体的中部下端设有连接轴。该装置主要用于以防腐蚀为目的现场大面积喷塑施工。特点是涂层较厚，涂敷简单，装备轻便易携带，可现场施工。其结构简单，操作方便，无需使用者具有较高的操作技能就可使用。
文档编号B05B7/20GK201644280SQ20102011833
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月25日 优先权日2010年2月25日
发明者黎明 申请人:黎明