专利名称：水玻璃-苯丙乳液复合型内外墙涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及建筑领域涂料，更具体地说，涉及到一种水玻璃-苯丙乳液复合型内外墙涂料及其制备方法。
背景技术：
水玻璃是硅酸钠的水溶液，通常是以石英粉、纯碱为主要原料，经高温煅烧后水解制得，具有原料丰富、成本低廉、无污染、耐高温和耐老化等优点。它具有一定的粘度、较强的粘结力和成膜能力，是无机涂料中应用较普遍的成膜物之一，它符合当代建筑材料节能和环保的要求。但水玻璃因成膜后耐水性、附着力、柔韧性很差，单独使用漆膜易开裂和脱落，这在很大程度上限制了水玻璃的应用。与水玻璃相比，有机的成膜物质普遍具有较好的耐水耐碱性能，而且涂膜的柔韧性非常好，单独使用不会出现涂膜开裂和脱落现象，如苯丙乳液，作为一种建筑涂料常用到的成膜物质，其应用非常广泛。但有机成膜物质，大多来自于石油，经多次加工而成，成本较高，同时含有一定量的VOC(挥发性有机化合物)，对环境和人身健康的有一定的危害。中国专利CN1100119公开了一种聚乙烯醇-水玻璃内外墙涂料制法；专利CN1233637公开了一种新型水性复合高分子外墙涂料，采用二次复合工艺将两种或两种以上有机成膜物与两种无机成膜物复合而成的，其主要成膜物质有其组分是硅溶胶、苯丙乳液、聚乙烯醇缩甲醛、改性硅酸钾钠；专利CN1958693公开了一种香气耐久室内涂料，涂料本身属于水性聚乙烯醇系列涂料，经过缩醛化处理，消除了耐水性差的缺陷，涂料基料中含有水玻璃等组份。上述3个涂料专利都涉及到以聚乙烯醇(或聚乙醇缩甲醛)一水玻璃作为成膜物质。聚乙烯醇涂料是水溶性建筑涂料，俗称106涂料，我国建筑涂料应用就是从106涂料开始的，聚乙烯醇具有一定的粘接强度，与传统的石灰涂料相比，不易脱粉，且成本低廉，故曾得到广泛应用。但该类涂料主要采用聚乙烯醇或聚乙烯醇缩甲醛作为成膜物质，含有较多的甲醛，已被明令禁止使用，同时聚乙烯醇是一种水溶性成膜物质，其耐水性很差。正是由于这些原因，聚乙烯醇类涂料以逐渐被市场淘汰。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种低成本、耐水性好、环保的水玻璃-苯丙乳液复合型内外墙涂料及其制备方法。为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种水玻璃-苯丙乳液复合型内外墙涂料，包括下列重量份比的组分水15 20份；
分散剂0.2 0.5份；
消泡剂O.I 0.3份；
涂料用杀菌剂O.I O. 3份；
干膜防腐剂0.3 0.7份；
抗冻剂0.3 0.8份；
颜填料25 45份；
苯丙乳液25 35份；
成膜助剂0.5 1.0份；
水玻璃18 25份。其中，所述颜填料为钛白粉、煅烧高岭土、重质碳酸钙和轻质碳酸钙中一种或多种组合。其中，所述分散剂为钠盐类分散剂，所述消泡剂为有机硅消泡剂。为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是提供一种水玻璃-苯丙乳液复合型内外墙涂料的制备方法，包括以下步骤(I)、在搅拌分散设备中加入15 20份水，调节转速至500 800rpm，依次加入
O.2 O. 5份分散剂、O. I O. 3份罐内防腐剂、O. 3 O. 7份干膜防腐剂、O. 3 O. 8份防冻剂、O. I O. 3份消泡剂，每加入一组份搅拌分散3 5min ；(2)、将转速调至1000 1500rpm，加入25 45份颜填料，搅拌分散15 45min，分散至细度在45um以下；(3)、将转速调至600 800rpm,加入25 35份苯丙乳液,搅拌分散5 8min后再加入O. 5 I. O成膜助剂,搅拌分散3 5min。(4)、加入18 25份水玻璃,搅拌分散5 8min后,制得成品。其中，所述颜填料为钛白粉、煅烧高岭土、重质碳酸钙和轻质碳酸钙中一种或多种组合。其中，所述分散剂为钠盐类分散剂，所述消泡剂为有机硅消泡剂。本发明的有益效果是，水玻璃一苯丙乳液复合型内外墙涂料，由于用水玻璃取代了约40%的苯丙乳液作为成膜物质，可以较大幅度地降低成本，而且减少了 VOC兼具有耐水耐碱性能；同时由于水玻璃呈碱性，且加入后体系的黏度会随之增大，因此体系中无需再加入PH值调节剂和增稠剂调节体系黏度，从而进一步降低了成本和V0C。
具体实施例方式为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。本发明中钠盐类分散剂可以为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的任意一种。
有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。苯丙乳液(苯乙烯-丙烯酸酯乳液)是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得。和水玻璃的相容性好，两者混合后不会导致苯丙乳液破乳。涂料用杀菌剂采用的是异噻唑啉酮混合物(CMIT/MIT)。抗冻剂采用的是丙二醇，同样其他抗冻剂如乙二醇、乙醇或水溶性酰胺也适用于本发明。 实施例I (用于外墙)向调漆灌中加入15份水，将转速调至600rpm，依次加入0. 3份分散剂、0. 2涂料用杀菌剂、0. 2份干膜防腐剂、0. 8份防冻剂丙二醇(工业级)和0. I份消泡剂，每加入一种组分搅拌分散3 5min ;将转速调至1200rpm,加入25份颜填料,搅拌分散15 20min,直到细度在45um以下；将转速调至800rpm,加入30份苯丙乳液,5min后再加入0. 8份成膜助齐U，将转速调至600rpm,最后加入20份水玻璃,搅拌分散5min后即可出料包装。实施例2 (用于外墙)向调漆灌中加入20份水，将转速调至600rpm，依次加入0. 2份分散剂、0. 2份涂料用杀菌剂、0.2份干膜防腐剂、0.8份防冻剂丙二醇(工业级)和0. I份消泡剂，每加入一种组分搅拌分散3 5min ;将转速调至1300rpm，加入35份颜填料，分散20 25min，直到细度在45um以下；将转速调至800rpm,加入25份苯丙乳液，5min后再加入0. 6份成膜助剂，将转速调至600rpm,最后加入15份水玻璃,搅拌分散5min后即可出料包装。实施例3 (用于内墙)向调漆灌中加入20份水，将转速调至600rpm，依次加入0. 3份分散剂、0. 2份涂料用杀菌剂、0. 8份防冻剂丙二醇(工业级)和0. 2份消泡剂，每加入一种组分搅拌分散3 5min ;将转速调至1500rpm，加入40份颜填料，搅拌分散20 25min，直到细度在45um以下；将转速调至800rpm,加入28份苯丙乳液,5min后将转速调至600rpm,最后加入16份水玻璃，搅拌分散5min后即可出料包装。将上述实施例中涂料的性能进行测试(参照GB/T 9755-2001和GB/T9756-2009)，具体结果如下表
权利要求
1.一种水玻璃-苯丙乳液复合型内外墙涂料，其特征在于，包括下列重量份比的组分水15 20份；分散剂0.2 0.5份；消泡剂O.I 0.3份；涂料用杀菌剂O.I 0.3份；干膜防腐剂0.3 0.7份；抗冻剂0.3 0.8份；颜填料25 45份；苯丙乳液25 35份；成膜助剂0.5 1.0份；水玻璃18 25份。
2.根据权利要求I所述的水玻璃-苯丙乳液复合型内外墙涂料，其特征在于，所述颜填料为钛白粉、煅烧高岭土、重质碳酸钙和轻质碳酸钙中一种或多种组合。
3.根据权利要求I所述的水玻璃-苯丙乳液复合型内外墙涂料，其特征在于，所述分散剂为钠盐类分散剂，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
4.一种水玻璃-苯丙乳液复合型内外墙涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤(1)、在搅拌分散设备中加入15 20份水，调节转速至500 800rpm，依次加入O.2 O.5份分散剂、O. I O. 3份罐内防腐剂、O. 3 O. 7份干膜防腐剂、O. 3 O. 8份防冻剂、O.I O. 3份消泡剂,每加入一组份搅拌分散3 5min,然后在加入下一组分； (2)、将转速调至1000 1500rpm，加入25 45份颜填料，搅拌分散15 45min，分散至细度在45um以下； (3)、将转速调至600 800rpm,加入25 35份苯丙乳液,搅拌分散5 8min后再加入O. 5 I. O成膜助剂,搅拌分散3 5min ； (4)、加入18 25份水玻璃，搅拌分散5 8min后，制得成品。
5.根据权利要求4所述的水玻璃-苯丙乳液复合型内外墙涂料的制备方法，其特征在于，所述颜填料为钛白粉、煅烧高岭土、重质碳酸钙和轻质碳酸钙中一种或多种组合。
6.根据权利要求4所述的水玻璃-苯丙乳液复合型内外墙涂料的制备方法，其特征在于，所述分散剂为钠盐类分散剂，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
全文摘要
本发明公开了一种水玻璃-苯丙乳液复合型内外墙涂料，包括下列重量份比的组分15～20份水、0.2～0.5份分散剂、0.1～0.3份消泡剂、0.1～0.3份涂料用杀菌剂、0.3～0.7份干膜防腐剂、0.3～0.8份抗冻剂、25～45份颜填料、25～35份苯丙乳液、0.5～1.0份成膜助剂、18～25份水玻璃。水玻璃—苯丙乳液复合型内外墙涂料，由于用水玻璃取代了约40％的苯丙乳液作为成膜物质，可以较大幅度地降低成本，而且减少了VOC兼具有耐水耐碱性能；同时由于水玻璃呈碱性，且加入后体系的黏度会随之增大，因此体系中无需再加入PH值调节剂和增稠剂调节体系黏度，从而进一步降低了成本和VOC。
文档编号C09D125/14GK102618129SQ20121007630
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者关有俊, 潘志华, 熊永强 申请人:深圳市嘉达节能环保科技有限公司