专利名称：一种改良的微雾喷嘴结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷嘴结构，特别是一种安装在液体管路上的微雾喷嘴结构。
背景技术：
喷嘴结构已经广泛的应用到人们生活的各个方面，例如引擎散热的喷嘴、灭火机的喷嘴、浇花的喷嘴、洗涤的喷嘴等，这些都是通过改变液体的流速以使得所喷出的液体的流速加剧或呈雾状。常见的微雾喷嘴的本体上开设有喷水孔并具有一转子容置在其内。当液体流过该转子周边时，该转子会产生转动而使得液体在喷出喷孔时形成水雾状。转子与水的交互作用可造成转子转动及水流雾化，其主要是因转子端部具有一导槽，且该导槽邻近喷水孔。然而，在组装时，若将转子的安装不正确，导槽的位置位于远离喷水孔的方向，该微雾喷嘴便无法正常作动。有些微雾喷嘴的结构是可拆解的，所以若因转子的组装方向错误导致微雾 喷嘴无法正常使用；有些微雾喷嘴是不能拆解的，故一旦转子的组装方向错误，则该微雾喷嘴便无法使用而需报废。
实用新型内容有鉴于此，有必要提供一种防止转子安装错误的微雾喷嘴，以克服上述不足。本实用新型提供一种改良的微雾喷嘴结构，其包括一本体，其轴向具有一容置信道；一喷水孔，其位在该本体一端且相通该容置信道。该微雾喷嘴结构进一步包括一个可活动地配置在该容置信道内的转子，该转子为长柱状且在二端分别设有导槽。较佳地，该转子的二端的导槽数量分别至少为一个。较佳地，该改良的微雾喷嘴结构进一步包含一塞块，该喷水孔贯穿该塞块，该塞块组装在该本体一端且使该喷水孔相通该容置信道。较佳地，该本体一端具有容置孔，塞块组设在容置孔内。较佳地，该改良的微雾喷嘴结构进一步包含一止挡件用以组设在该本体轴向的容置信道内且相对该转子。较佳地，该止挡件为一弹簧。较佳地，该改良的微雾喷嘴结构进一步包含一底座用以结合该本体，其中该底座轴向具有一容置空间且相通该容置信道。较佳地，该改良的微雾喷嘴结构进一步包含一止水组件，该止水组件配置在该容置空间且相对在该转子的一端。在本实用新型提供的技术方案中，该微雾喷嘴的结构包含一本体，其轴向具有一容置信道；一喷水孔位在本体一端且相通该容置信道；一转子可活动地配置在容置信道内，其为长柱状且在二端分别设有导槽。如此一来，无论转子的安装方向为何，皆会有一导槽靠近喷水孔，因此可确保微雾喷嘴发挥正常的使用功效。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举实施例，并配合附图
，详细说明如下。
以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中图I为本实用新型提供的改良的微雾喷嘴的立体分解示意图。图2为图I所示改良的微雾喷嘴的截面示意图。图3为图I所示改良的微雾喷嘴中的转子的二端具有二个导槽之俯视示意图。图4为图I所示改良的微雾喷嘴中的转子的二端具有一个导槽之俯视示意图。 图5为本实用新型提供的改良的微雾喷嘴的第二实施方式的截面示意图。图6为本实用新型提供的改良的微雾喷嘴的第三实施方式的截面示意图。图7为本实用新型提供的改良的微雾喷嘴的第四实施方式的截面示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅作为实施例，并不用于限定本实用新型的保护范围。请参阅图I与图2，本实用新型提供的微雾喷嘴10具有一本体12，本体12的一端开设有一容置孔14，容置孔14与形成于本体12轴向的一容置信道16相通，且容置孔14的孔径大于容置信道16的孔径。一塞块20在其轴向具有贯穿的一喷水孔22。该塞块20用以组设且固定在该容置孔14内。该喷水孔22相通该容置信道16。一转子30可活动地组设在该容置信道16内。该转子30为长柱状，其轴向二端分别为一第一端32及一第二端34,该第一端32及第二端34分别设有导槽36和38。该本体12与塞块20组成一体后，容置在容置信道16内的转子30是难被取出，除非破坏本体12或塞块20。本实用新型中将转子30的二端皆设计形成具有导槽36和38，可确保转子30被安装于容置信道16内时，必有导槽36或38邻近于喷水孔22，由此可完全消除错误组装的机率，且微雾喷嘴10能发挥其正常的使用功效。请参阅图3，转子30的第一端32或第二端34皆可形成有二个导槽36、38。请参阅图4，转子30的第一端32或第二端34皆形成有一个导槽36、38。根据这样的结构，该转子30的第一端32及第二端34分别设有至少一个导槽36和38,且该第一端32的导槽36的数量可不等于第二端34的导槽38数量。请参阅图5，本实用新型提供的微雾喷嘴40的第二实施方式，其具有可拆解的结构，该本体12轴向的容置信道16内配设转子30，且一喷水孔18形在本体12 —端与容置信道16相通。值得注意的是，该转子30轴向的第一端32及第二端34，分别设有导槽36和38。一止挡件42，例如弹簧，组设在容置信道16内且相对转子30的第二端34。本实施例结构可使得组装转子30时，达到消除错误组装的情况发生，且微雾喷嘴40能发挥其正常的使用功效。此外，移去该止挡件42可使转子30脱出本体12，因此本实用新型具有可拆洗的效果。请参阅图6，本实用新型提供的微雾喷嘴的第三实施方式，其中底座51的一端配接该本体12，该底座51的轴向具有一容置空间52相通该容置信道16。该转子30可以在容置信道16与容置空间52所相通的空间内活动。值得注意的是，该转子30的二端分别具有导槽36和38，所以在组装转子30时可防止产生安装方向错误的情形。此外，该本体12与底座51通过螺纹锁接结合，故本体12与底座51可分开以利于进行清洗。请参阅图7，本实用新型提供的微雾喷嘴的第四实施方式，其中本体12与底座51所组成的组合体内部配置一止水组件60。该止水组件60由一弹簧62与球塞64组成，且止水组件60配置在容置空间52内部相对转子30。在未执行进水喷洒的状态下，止水组件60 可提供阻止水流进入及/或渗出的效果。此外，该转子30的二端分别具有导槽36和38，故在组装转子30时可防止产生安装方向错误的情况发生。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则的内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种改良的微雾喷嘴结构，其包括一本体，其轴向具有一容置信道；一喷水孔，其位在该本体一端且相通该容置信道；其特征在于该微雾喷嘴结构进一步包括一个可活动地配置在该容置信道内的转子，该转子为长柱状且在二端分别设有导槽。
2.根据权利要求I所述的改良的微雾喷嘴结构，其特征在于该转子的二端的导槽数量分别至少为一个。
3.根据权利要求I所述的改良的微雾喷嘴结构，其特征在于进一步包含一塞块，该喷水孔贯穿该塞块，该塞块组装在该本体一端且使该喷水孔相通该容置信道。
4.根据权利要求I所述的改良的微雾喷嘴结构，其特征在于该本体一端具有容置孔，塞块组设在容置孔内。
5.根据权利要求I所述的改良的微雾喷嘴结构，其特征在于进一步包含一止挡件用以组设在该本体轴向的容置信道内且相对该转子。
6.根据权利要求5所述的改良的微雾喷嘴结构，其特征在于该止挡件为一弹簧。
7.根据权利要求I所述的改良的微雾喷嘴结构，其特征在于进一步包含一底座用以结合该本体，其中该底座轴向具有一容置空间且相通该容置信道。
8.根据权利要求I所述的改良的微雾喷嘴结构，其特征在于进一步包含一止水组件，该止水组件配置在该容置空间且相对在该转子的一端。
专利摘要本实用新型提供了一种能够防止转子安装错误的改良的微雾喷嘴结构，其包括一本体，其轴向具有一容置信道；一喷水孔，其位在该本体一端且相通该容置信道。该微雾喷嘴结构进一步包括一个可活动地配置在该容置信道内的转子，该转子为长柱状且在二端分别设有导槽。
文档编号B05B1/02GK202497958SQ201220093590
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者谢玲艳 申请人:余姚市士森铜材厂