专利名称：防粘剂涂抹装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铜带生产技术领域，更具体地说，是涉及一种用于向铜带涂抹防粘剂的防粘剂涂抹装置。
背景技术：
为满足铜带产品需求的增加及对其质量要求的提高，铜带的退火过程中必须避免粘接，这就需要在松卷时，在铜带表面涂上一层防粘剂，而松卷机所配置的涂防粘结装置为滚轮式，因防粘剂较滑无粘性，加其来料表面附有一定的轧制油，因此，用这种滚轮涂抹的方式涂抹防粘剂时，出现打滑及涂层不均匀，涂量也不好控制，其防粘液的用量也大，工艺处理成本很高
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在铜带表面形成均匀的防粘剂图层，同时涂层的厚度也能容易控制的防粘剂涂抹装置。要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为本实用新型为一种防粘剂涂抹装置，所述的涂抹装置包括压缩空气气源，防粘液储存罐，雾化喷嘴，所述的压缩空气气源分别与防粘液储存罐和雾化喷嘴连接，防粘液储存罐同时与雾化喷嘴连接，雾化喷嘴上设置控制雾化喷量的调节部件，所述的雾化喷嘴设置为能够喷出呈扇形的雾化防粘剂的结构。所述的压缩空气气源分别通过空气管I和空气管II与雾化喷嘴和防粘液储存罐连接，空气管I和空气管II上分别设置调节压缩空气压力大小的调压器I和调压器II，所述的防粘液储存罐通过输液管与雾化喷嘴连接，输液管上设置液体调压器，防粘液储存罐上设置防粘液添加口及密封阀。所述的空气管I和空气管II上分别设置控制压缩空气通断的控制阀I和控制阀11，输液管上设置控制防粘液通断的液体控制阀。所述的空气管I和空气管II上分别设置空气过滤器I和空气过滤器II，输液管上设置净化防粘液的液体过滤器。所述的空气管I和空气管II上分别设置压力表I和压力表II，压力表I和压力表II分别与调压器I和调压器II连接，输液管上设置液体压力表，液体压力表与液体调压器连接，防粘液储存罐底部设置用于排空防粘液储存罐内的防粘液的排空阀。所述的空气管I、空气管II和输液管均采用透明的塑料管，所述的调节部件为调节旋钮。采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果本实用新型的防粘剂涂抹装置，能够避免原有滚轮机械接触滚涂时，因滚轮打滑等造成防粘剂涂层不均匀、涂量难控制等现象，采用本实用新型所述的防粘剂涂抹装置，能够使通过涂抹装置的雾化喷嘴的铜带表面形成均匀的防粘剂涂层，涂层的厚度也较易控制，同时可以节约防粘剂的用量，节约了生产成本。经生产现场验证，本实用新型所述的防粘剂涂抹装置的使用性能及效果非常好，成了铜带生产工艺处理过程中必备的装备。
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明图I为本实用新型所述的防粘剂涂抹装置的结构示意图；图中标记为1、压缩空气气源；2、防粘液储存罐；3、雾化喷嘴；4、调节部件；5、空气管I ;6、空气管II ;7、调压器I ;8、调压器II ;9、输液管；10、液体调压器；11、控制阀I ;12、控制阀II ;13、液体控制阀；14、空气过滤器I ;15、空气过滤器II ;16、液体过滤器；17、压力表I ;18、压力表II ;19、液体压力表；20、排空阀；21、运行的铜带；22、扇形喷雾区；23、防粘液添加口及关闭阀。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明如附图I所示，本实用新型为一种防粘剂涂抹装置，所述的涂抹装置包括压缩空气气源1，防粘液储存罐2，雾化喷嘴3，所述的压缩空气气源I分别与防粘液储存罐2和雾化喷嘴3连接，所述的防粘液储存罐2同时与雾化喷嘴3连接，雾化喷嘴3上设置控制雾化喷量的调节部件4，所述的雾化喷嘴3设置为能够喷出呈扇形的雾化防粘剂的结构。所述的压缩空气气源I分别通过空气管15和空气管116与雾化喷嘴3和防粘液储存罐2连接，空气管15和空气管116上分别设置调节压缩空气压力大小的调压器17和调压器118，所述的防粘液储存罐2通过输液管9与雾化喷嘴3连接，输液管9上设置液体调压器10，防粘液储存罐2上设置防粘液添加口及密封阀23。所述的空气管15和空气管116上分别设置控制压缩空气通断的控制阀Ill和控制阀1112，输液管9上设置控制防粘液通断的液体控制阀13。所述的空气管15和空气管116上分别设置空气过滤器114和空气过滤器1115，输液管9上设置净化防粘液的液体过滤器16。所述的空气管15和空气管116上分别设置压力表117和压力表1118，压力表117和压力表1118分别与调压器17和调压器118连接，输液管9上设置液体压力表19，液体压力表19与液体调压器10连接，防粘液储存罐2底部设置用于排空防粘液储存罐2内的防粘液的排空阀20。所述的空气管15、空气管116和输液管9均采用透明的塑料管。所述的调节部件4为调节旋钮。在本实用新型所述的防粘剂涂抹装置中，空气雾化喷嘴主要是将进入雾化喷嘴的防粘液在压缩空气的撞击下被雾化，并以扇形形态喷出到运行的铜带上。本实用新型的防粘剂涂抹装置的操作过程如下所述通过加液口及密封阀23先向防粘液储存罐2中加入防粘液，然后再关闭防粘液储存罐2 (控制阀1112、液体控制阀13、排空阀20均关闭)，打开雾化喷嘴3之前，先打开控制阀111，让压缩空气气源I向雾化喷嘴3内提供压缩空气，调节空气管15上的调压器17，将压力控制在雾化需要的压力范围内；再打开防粘剂储液罐2上的控制阀1112，通过压缩空气气源I向防粘液储存罐2内提供压缩空气，调节空气管116上的调压器118，将压力控制在需要的压力范围内，使防粘液储存罐2内的防粘液以需要的压力输出，再打开与防粘剂储存罐2连接的输液管9上的液体控制阀13，调节输液管9上的液体调压器10，使其以需要的压力的将防粘液输送到气雾化喷嘴3中，调节雾化喷嘴3上作为喷量调节部件4的调节旋钮，即可在距雾化喷嘴3的喷口处形成一条扇形喷雾区22，而运行的铜带21通过喷雾区22下方，这样，经过喷雾区22的铜带21表面上就会涂上了一层薄薄的防粘剂涂层，防粘剂涂层的厚度通过调节雾化喷嘴上调节部件4来调整。而空气过滤器114和空气过滤器1115分别对空气进行过滤净化，液体过滤器16对输出的防粘液进行过滤净化，从而防止杂物堵塞雾化喷嘴。压力表117、压力表1118和液体压力表19分别用于观察管路上的压力大小。需要停止防粘剂涂抹时，只需要关闭压缩空气气源I即可。本实用新型的防粘剂涂抹装置，能够避免原有滚轮机械接触滚涂时，因滚轮打滑等造成防粘剂涂层不均匀、涂量难控制等现象，采用本实用新型所述的防粘剂涂抹装置，能够使通过涂抹装置的雾化喷嘴的铜带表面形成均匀的防粘剂涂层，涂层的厚度也较易控制，同时可以节约防粘剂的用量，节约了生产成本。经生产现场验证，本实用新型所述的防粘剂涂抹装置的使用性能及效果非常好，成了铜带生产工艺处理过程中必备的装备。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种防粘剂涂抹装置，其特征在于所述的涂抹装置包括压缩空气气源(1)，防粘液储存罐(2)，雾化喷嘴(3)，所述的压缩空气气源(I)分别与防粘液储存罐(2)和雾化喷嘴(3)连接，所述的防粘液储存罐(2)同时与雾化喷嘴(3)连接，雾化喷嘴(3)上设置控制雾化喷量的调节部件(4)，所述的雾化喷嘴(3)设置为能够喷出呈扇形的雾化防粘剂的结构。
2.根据权利要求I所述的防粘剂涂抹装置，其特征在于所述的压缩空气气源(I)分别通过空气管I (5)和空气管11(6)与雾化喷嘴(3)和防粘液储存罐(2)连接，空气管I (5)和空气管II (6)上分别设置调节压缩空气压力大小的调压器I (7)和调压器II (8)，所述的防粘液储存罐(2 )通过输液管(9 )与雾化喷嘴(3 )连接，输液管(9 )上设置液体调压器(10 )，防粘液储存罐(2 )上设置防粘液添加口及密封阀(23 )。
3.根据权利要求2所述的防粘剂涂抹装置，其特征在于所述的空气管I(5)和空气管11(6)上分别设置控制压缩空气通断的控制阀I (11)和控制阀II (12)，输液管(9)上设置控制防粘液通断的液体控制阀(13)。
4.根据权利要求3所述的防粘剂涂抹装置，其特征在于所述的空气管I(5)和空气管II (6)上分别设置空气过滤器I (14)和空气过滤器II (15)，输液管(9)上设置净化防粘液的液体过滤器(16)。
5.根据权利要求4所述的防粘剂涂抹装置，其特征在于所述的空气管I(5)和空气管II (6)上分别设置压力表I (17)和压力表II (18)，压力表I (17)和压力表II (18)分别与调压器I (7 )和调压器II (8 )连接，输液管(9 )上设置液体压力表(19 )，液体压力表(19 )与液体调压器(10)连接，防粘液储存罐(2)底部设置用于排空防粘液储存罐(2)内的防粘液的排空阀(20)。
6.根据权利要求5所述的防粘剂涂抹装置，其特征在于所述的空气管I(5)、空气管II (6)和输液管(9)均采用透明的塑料管，所述的调节部件(4)为调节旋钮。
专利摘要本实用新型提供一种应用于铜带生产技术领域的防粘剂涂抹装置，所述的涂抹装置包括压缩空气气源(1)，防粘液储存罐(2)，雾化喷嘴(3)，所述的压缩空气气源(1)分别与防粘液储存罐(2)和雾化喷嘴(3)连接，防粘液储存罐(2)同时与雾化喷嘴(3)连接，雾化喷嘴(3)上设置控制雾化喷量的调节部件(4)，雾化喷嘴(3)设置为能够喷出呈扇形的雾化防粘剂的结构，采用本实用新型的防粘剂涂抹装置，能够使通过雾化喷嘴的铜带表面形成均匀的防粘剂涂层，涂层的厚度也较易控制，同时可以节约防粘剂的用量，节约了生产成本。经生产现场验证，本实用新型的防粘剂涂抹装置的使用性能及效果非常好，成了铜带生产工艺处理过程中必备的装备。
文档编号B05B9/04GK202741274SQ20122015742
公开日2013年2月20日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者杨祥明, 袁炯, 杨建设 申请人:安徽鑫科新材料股份有限公司