专利名称：硅酮密封胶基料的搅拌器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种混料搅拌装置，特别涉及一种硅酮密封胶生产过程中基料的混合搅拌装置。
背景技术：
在传统的硅酮密封胶生产过程中，其中一道重要エ序是把原材料加入捏合机的缸内捏合搅拌，真空脱水，加热分散，把所有原材料混合均匀后形成基料，检测合格后由出料泵打出装在基料桶内(200Kg/桶)，然后再运输到研磨机进行后续处理。基料的均匀搅拌尤其重要，直接决定着硅酮密封胶产品质量。现有技术中，对基料的混合搅拌采用普通制浆桶搅拌器进行混合搅拌。即在搅拌桶内设置搅拌叶片，通过高速驱动搅拌叶后进行混合，达到均质的目的。现有搅拌桶由于制造的缺陷，制衆桶的搅拌叶的下端离桶底有IOcm左右的空 隙，在长时间搅拌时桶底会产生沉淀，不仅搅拌不均匀，而且还会在桶底凝固结块，不易清洗，甚至粘结在桶底形成基料污垢，大大降低搅拌桶的使用寿命。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种硅酮密封胶基料的搅拌器，使其能够对搅拌器桶内物料进行彻底充分的搅拌，包括对搅拌桶底部的沉积物料进行充分搅拌，避免因搅拌不到位而导致的搅拌桶内的硅酮密封胶基料沉淀结块、影响充分搅拌、不易清洗和降低搅拌桶使用寿命等问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种硅酮密封胶基料的搅拌器，包括搅拌桶和设置在搅拌桶内的旋转轴，旋转轴上设置有搅拌叶，靠近搅拌桶底部的搅拌叶上设置有刮底链条。进ー步，所述刮底链条为多根且沿搅拌叶轴向等距间隔设置在搅拌叶上。进ー步，所述滚轴上端同轴设置用于驱动旋转轴的电机。本实用新型的有益效果本实用新型的硅酮密封胶基料的搅拌器，由于在靠近底部的搅拌叶上设置刮底链条，转动时，搅拌叶带动刮底链条在搅拌桶底部转动，在硅酮密封胶基料搅拌时能够很充分的搅动桶底物料；与传统搅拌机相比，有效地克服了传统搅拌机搅拌不到位、桶底物料沉淀大量结块、影响充分搅拌等问题，而且方便自动旋转清洗，空闲时不残留硅酮密封胶基料在搅拌桶内壁，不会产生凝固结垢现象，大大提高了搅拌器的使用寿命；同吋，该新型搅拌器在搅拌过程中，使用安全，方便操作。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进ー步描述。图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0010]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示本实施例的硅酮密封胶基料的搅拌器，包括搅拌桶I和设置在搅拌桶内的旋转轴2，旋转轴上设置有搅拌叶3，靠近搅拌桶底部的搅拌叶上设置有刮底链条4 ;所述刮底链条4为多根且沿搅拌叶轴向等距间隔设置在搅拌叶上；所述滚轴2上端同轴设置用于驱动旋转轴的电机5。使用时，搅拌叶带动刮底链条在桶底部转动，在搅拌时能够很充分的搅动桶底硅酮密封胶基料；与传统搅拌机相比，有效地克服了传统搅拌机搅拌不到位、桶底基料沉淀大量结块、影响充分搅拌等问题，而且方便自动旋转清洗，空闲时不残留硅酮密封胶基料在搅拌桶内壁，不会产生结垢现象，大大提高了搅拌器的使用寿命；同时，该新型搅拌器在搅拌过程中，使用安全，方便操作。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管參照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗g和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种硅酮密封胶基料的搅拌器，其特征在于包括搅拌桶(I)和设置在搅拌桶内的旋转轴(2)，旋转轴上设置有搅拌叶(3)，其特征在于靠近搅拌桶底部的搅拌叶上设置有刮底链条⑷。
2.根据权利要求I所述的硅酮密封胶基料的搅拌器，其特征在于所述刮底链条(4)为多根且沿搅拌叶轴向等距间隔设置在搅拌叶上。
3.根据权利要求I或2所述的硅酮密封胶基料的搅拌器，其特征在于所述滚轴(2)上端同轴设置用于驱动旋转轴的电机(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种硅酮密封胶基料的搅拌器，包括搅拌桶和设置在搅拌桶内的旋转轴，旋转轴上设置有搅拌叶，靠近搅拌桶底部的搅拌叶上设置有刮底链条。由于在靠近底部的搅拌叶上设置刮底链条，转动时，搅拌叶带动刮底链条在搅拌桶底部转动，在硅酮密封胶基料搅拌时能够很充分的搅动桶底物料；与传统搅拌机相比，有效地克服了传统搅拌机搅拌不到位、桶底物料沉淀大量结块、影响充分搅拌等问题，而且方便自动旋转清洗，空闲时不残留硅酮密封胶基料在搅拌桶内壁，不会产生凝固结垢现象，大大提高了搅拌器的使用寿命；同时，该新型搅拌器在搅拌过程中，使用安全，方便操作。
文档编号C09J183/04GK202506335SQ20122017745
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者罗太山 申请人:重庆天旗化工有限公司