专利名称：双向拉伸数码预涂膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及数码印刷品覆膜技术领域，尤其涉及一种针对硅油、蜡含量高的数码印刷品的双向拉伸数码预涂膜。
背景技术：
覆膜工艺是20世纪80年代后期引入我国的，由于覆膜工艺不仅可以对印刷品提供保护作用，延长其使用寿命，同时可以提高印刷品的外观效果，该工艺已迅速在全国得到普及，广泛的应用于书刊、食品、烟酒、药品等包装上。覆膜工艺分为即涂膜覆膜工艺与预涂膜覆膜工艺。即涂膜覆膜工艺是国际六十年代兴起的对印刷品、包装品的印后覆膜工艺。但该工艺在覆膜过程中直接使用含苯溶剂，由于有毒物质苯的挥发，会对环境造成污染并给生产者和使用者的身体带来极大危害，且有机溶剂苯易燃、易爆，安全性不高。覆膜后产品质量也较难得到保证，容易形成气泡，使印刷品表面呈雾状，影响印刷品的光洁度、清晰度及色彩鲜艳度，以及容易造成开裂、褶皱和脱膜等问题。相比于即涂膜，预涂膜在生产及使用过程中，不使用易挥发、易燃、易爆的有机溶齐U，不产生有毒气体，因此，有效改善了工作环境，提高了安全性能。整个覆膜过程可以在几秒钟完成，操作方便，预涂膜在市场所占份额正在逐步提高。中国专利文献CN 101705060A公开一种“数码预涂膜”，其由基材层和热熔胶层组成，基材层和热熔胶层复合于一起，基材层为双向拉伸聚丙稀薄膜或双向拉伸聚酯薄膜；热熔胶层是经偶联处理的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、石油树脂的混合物，两者分别占热熔胶层的重量百分比例为:经偶联处理的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)为85% 94%，石油树脂为6% 15%。将其使用于数码印刷品表面后，可使印刷品表面显得更加平滑光亮，提高了印刷品的光泽度，延长了产品的使用寿命。但是其存在的缺点是印刷品与预涂膜的结合牢度不够。预涂膜的应用可以覆盖很多印刷、包装领域，但是有些特殊的领域就需求具有特殊功能的预涂膜来适应，针对数码印刷品领域，由于很多印刷品表面使用的油墨中含有硅油或蜡，硅油与蜡的无机物成分含量大，覆膜时不易与普通的预涂膜中的热熔胶结合，覆膜后印刷品与膜的结合牢度不够，会造成很多质量缺陷，如:在覆膜后的轧线、压纹处出现起层，即膜与印刷品相分离现象，因此，必须设计新型材料和生产方法，以适应重硅油或重蜡油墨印刷品覆膜需求。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种双向拉伸数码预涂膜及其制备方法，能够使预涂膜具有高粘结性，以使其与硅油、蜡含量高的数码印刷品粘结牢度高。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:一种双向拉伸数码预涂膜，包括基材层以及与其复合的热熔胶层，所述基材层与所述热熔胶层之间设置中间层，所述热熔胶层上远离基材层的一面依序复合底涂层和粘结促进层。粘结促进层可以跟硅油、蜡含量高的数码印刷品有很好的粘结力，其可以深入纸张纤维，实现与纸张牢固结合；为了提高粘结促进层与热熔胶层之间的粘结性，从而在热熔胶层的表面设置底涂层，以将粘结促进层与热熔胶层牢固结合。进一步的，所述基材层采用双向拉伸薄膜，所述热熔胶层采用共聚聚乙烯。其中，双向拉伸薄膜包括双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜或者双向拉伸尼龙(BOPA)薄膜或者双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜。双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜具有如下优点:①良好的机械性能，且刚性好，强度高；②耐寒、耐热性优良，适应的温度范围为-70 150°C;③良好的阻水、阻气和保香性耐油脂及大多数溶剂、弱酸碱性液体。双向拉伸尼龙(BOPA)薄膜与其他传统薄膜相比，具有透明性好、光泽度高、气味阻隔性强、耐油耐热性强等优点，同时由于BOPA薄膜无毒无害，所以近年来成为了食品包装行业的热门材料，特别适合于冷冻、蒸煮、抽真空包装。双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜一般为多层共济薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的，由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜。共聚聚乙烯为一种不需溶剂、不含水分的固体可熔性聚合物，在常温下为固体，力口热到一定温度后成为具有流动性、具有一定粘性的液体；熔融后的热熔胶，呈浅黄色或无色，由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。目前，涂覆级热熔胶产品主要依靠进口，国内无合适涂覆级别的产品，韩国的韩华、三星等公司有供应。所述热熔胶层采用乙烯-醋酸乙烯(EVA)共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)共聚物、乙烯-丙烯酸(EAA)共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯(EMA)共聚物、低密度聚乙烯(LDPE)中的一种或者几种混合物。优选的，所述基材层的厚度为10 μ m 50 μ m,所述热熔胶层的厚度为10 μ m 50 μ m0更优选的,所述基材层的厚度为12 μ m 30 μ m,所述热熔胶层的厚度为10 μ m 30 μ m0进一步的,所述中间层采用聚乙烯亚胺(PEI)。其中，聚乙烯亚胺(PEI)分子式是:(CH2CH2NH)n，根据聚合物的平均分子量在1000 10000的范围选择η值，上海DIC油墨有限公司有产品供应，本公司采用美国进口产品O更进一步的，所述中间层采用固含量为0.4% 1.5%的聚乙烯亚胺(PEI)水溶液，中间层的厚度为0.01 μ m 0.03 μ m，其涂覆干重为0.009g/ m2 0.0llg/ m2。进一步的，所述底涂层采用含有消泡剂的水性表面处理剂，所述粘结促进层采用含有消泡剂及流平剂的有机或者无机胶黏剂。更进一步的，所述底涂层采用胺类表面处理剂或者偶联剂，其含有1% 10%的消泡剂，所述底涂层的厚度为0.01 μ m 0.07 μ m，其涂覆干重为0.02g/ m2 0.05g/ m2 ;所述粘结促进层采用共聚酯类胶黏剂，并含有2% 10%的消泡剂，以及含有0.1% 1.5%的流平剂，所述粘结促进层的厚度为0.05 μ m 0.6 μ m，其涂覆干重为0.2g/ m2 0.6g/m2。再进一步的，所述底涂层采用固含量0.1 % 5%的胺类表面处理剂，其含有40Z0 8%的消泡剂，所述底涂层的厚度为0.02 μ m 0.06 μ m,其涂覆干重为0.02g/ m2 0.04g/ rtf ;所述粘结促进层采用固含量1% 20%的共聚酯类胶黏剂，并含有4% 7%的消泡剂，以及含有0.5% I %的流平剂，所述粘结促进层的厚度为0.1 μ m 0.5 μ m，其涂覆干重为0.2g/ m2 0.5g/ m2。优选的，所述基材层、所述中间层、所述热熔胶层、所述底涂层、所述粘结促进层的宽度均相同。相对于现有技术，本实用新型的有益效果:1、本实用新型通过在热熔胶层一侧复合粘结促进层，可以跟印刷品有很好的粘结力，并可以深入纸张纤维，实现与纸张牢固结合；而在热熔胶层与粘结促进层之间设置底涂层，提高了粘结促进层与热熔胶层之间的粘结性，实现了粘结促进层与热熔胶层牢固结合；2、粘结促进层采用多层胶黏剂，与印刷品接触的最外侧粘结促进层可渗透印刷品内，进而扩散到纸张基材，与纸张纤维形成网状交联结构，尤其适合应用于硅油、蜡含量重的数码打印样张，粘结促进层可渗透进数码印刷品的油墨层，对数码印张具有超高粘接特性。实验数据下表所示:
权利要求1.一种双向拉伸数码预涂膜，包括基材层以及与其复合的热熔胶层，其特征在于，所述基材层与所述热熔胶层之间设置中间层，所述热熔胶层上远离基材层的一面依序复合有底涂层和粘结促进层。
2.根据权利要求1所述的双向拉伸数码预涂膜，其特征在于，所述基材层采用双向拉伸薄膜，所述热熔胶层采用共聚聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的双向拉伸数码预涂膜，其特征在于，所述中间层采用聚乙烯亚胺(PEI)，聚乙烯亚胺(PEI)的分子式=(CH2CH2NH)n，根据聚合物的平均分子量在1000 10000的范围选择η值。
4.根据权利要求2所述的双向拉伸数码预涂膜，其特征在于，所述基材层包括双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜、双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、双向拉伸尼龙(BOPA)薄膜，所述基材层的厚度为10 μ m 50 μ m ; 所述热熔胶层采用乙烯-醋酸乙烯(EVA)共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)共聚物、乙烯-丙烯酸(EAA)共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯(EMA)共聚物、低密度聚乙烯(LDPE)中的一种，所述热熔胶层的厚度为10 μ m 50 μ m。
5.根据权利要求3所述的双向拉伸数码预涂膜，其特征在于，所述中间层的厚度为0.01 μ m 0.03 μ m,其涂覆干重为 0.009g/m2 0.011g/m2。
6.根据权利要求4所述的双向拉伸数码预涂膜，其特征在于，所述底涂层的厚度为0.01 μ m 0.07 μ m，其涂覆干重为 0.02g/m2 0.05g/m2 ； 所述粘结促进层的厚度为0.05 μ m 0.6 μ m,其涂覆干重为0.2g/m2 0.6g/m2。
7.根据权利要求6所述的双向拉伸数码预涂膜，其特征在于，所述底涂层的厚度为0.02 μ m 0.06 μ m,其涂覆干重为 0.02g/m2 0.04g/m2 ； 所述粘结促进层的厚度为0.1 μ m 0.5 μ m,其涂覆干重为0.2g/m2 0.5g/ m2。
8.根据权利要求1 7任一项所述的双向拉伸数码预涂膜，其特征在于，所述基材层、所述中间层、所述热熔胶层、所述底涂层、所述粘结促进层的宽度均相同。
专利摘要本实用新型公开了一种双向拉伸数码预涂膜，包括基材层以及与其复合的热熔胶层，所述基材层与所述热熔胶层之间设置中间层，所述热熔胶层上远离基材层的一面依序复合底涂层和粘结促进层。本实用新型通过在热熔胶层一侧复合粘结促进层，粘结促进层采用多层共聚酯类胶黏剂，可以跟印刷品有很好的粘结力，尤其适合应用于硅油、蜡含量重的数码打印样张，可渗透进数码印刷品的油墨层，进而扩散到纸张基材，与纸张纤维形成网状交联结构，对数码印张具有超高粘结性，而在热熔胶层与粘结促进层之间设置底涂层，提高了粘结促进层与热熔胶层之间的粘结性，实现了粘结促进层与热熔胶层牢固结合。
文档编号C09J123/06GK202912882SQ20122032130
公开日2013年5月1日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者钟玉 申请人:北京康得新复合材料股份有限公司