一种环氧树脂车用防锈漆及其制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种环氧树脂车用防锈漆，其由下列重量份的原料组分制备而成：E-12环氧树脂40-45、氯醚树脂12-14、异辛酸钴3-5、碳酸钙10-12、滑石粉8-10、二氧化硅5-6、氧化铝8-10、硬脂酸钙3-4、吗啉5-6、聚异丁烯4-6、间苯二甲胺8-10、甲基三氯硅烷3-5、乙酸异丙酯20-22、二甲苯32-35、成膜助剂3-5。本发明原料无毒，且环境友好，因此生产和使用过程对人体毒害小，且对环境污染低；配方中添加成膜助剂，提高了各成分的相容性，大大提高了成膜效果。所得的漆膜耐水、防腐性能优异，且粘接强度牢固，耐碱、耐水性均优良。
【专利说明】一种环氧树脂车用防锈漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属防锈【技术领域】，具体涉及一种环氧树脂车用防锈漆及其制备方法。【背景技术】
[0002]金属腐蚀是人们面临的一个十分严重的问题。全世界每年因金属腐蚀而报废的金属达几亿吨以上，经济损失占国民经济总产值的1.5%~2.5%。金属生锈是最普遍、损失最大的一种腐蚀。防锈工作历来是国内外的重大科研课题之一，人们研究出多种措施防止和抑制金属的锈蚀，以涂料防锈便是一种有效的方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种环氧树脂车用防锈漆及其制备方法，对多种金属具有防锈功能。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]一种环氧树脂车用防锈漆，其特征在于，其由下列重量份的原料组分制备而成:
[0006]E-12环氧树脂40-45、氯醚树脂12-14、异辛酸钴3_5、碳酸钙10-12、滑石粉8_10、二氧化硅5-6、氧化铝8-10、硬脂酸钙3-4、吗啉5-6、聚异丁烯4_6、间苯二甲胺8_10、甲基三氯硅烷3-5、乙酸异丙酯20-22、二甲苯32-35、成膜助剂3_5。
[0007]所述的环氧树脂车用防锈漆，其特征在于:所述的成膜助剂由下列重量份的原料制备而成:
[0008]醇酯十二 10-12、纳米碳0.1-0.2、蓖麻油酸1-2、氮化铝粉2_3、2_氨基_2_甲基-1-丙醇2-3、硅烷偶联剂KH-5501-2、硅藻土粉0.3-0.5、柠檬酸三丁酯3_4、乙酸乙酯4-5、桉树油1-2、过氧化甲乙酮1-2 ；
[0009]制备方法:将纳米碳、蓖麻油酸、氮化铝粉、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、柠檬酸三丁酯、乙酸乙酯混合，搅拌分散，然后，再加入过氧化甲乙酮，搅拌反应40-60分钟，然后，将其加热至75-80°C，加入桉树油、醇酯十二，继续搅拌30-40分钟，降温至60-65°C，加入其它剩余成分，1200-1400转/分搅拌反应1-2小时，即得。
[0010]所述的环氧树脂车用防锈漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0011](I)按配方比例称取个组分原料，然后将E-12环氧树脂、氯醚树脂、聚异丁烯、间苯二甲胺、乙酸异丙酯投入分散釜，充分搅拌20-30分钟后，再依次加入异辛酸钴、碳酸钙、滑石粉、二氧化硅、氧化铝、硬脂酸钙、吗啉、甲基三氯硅烷，以800-1000转/分钟的速度搅拌15-20分钟，再投入二甲苯、成膜助剂，以1000-1200转/分钟的速度搅拌20-30分钟；
[0012](2)将分散釜中的原料进行研磨，至粒径≤60μπι，按要求包装，即可。
[0013]本发明的有益效果:
[0014]本发明原料无毒，且环境友好，因此生产和使用过程对人体毒害小，且对环境污染低，配方中添加成膜助剂，提高了各成分的相容性，大大提高了成膜效果。所得的漆膜耐水、防腐性能优异，且粘接强度牢固，耐碱、耐水性均优良。
【具体实施方式】:
[0015]实施例
[0016]一种环氧树脂车用防锈漆，其由下列重量(kg)的原料组分制备而成:
[0017]E-12环氧树脂44、氯醚树脂13、异辛酸钴4、碳酸钙11、滑石粉9、二氧化硅5、氧化铝10、硬脂酸钙3、吗啉6、聚异丁烯5、间苯二甲胺9、甲基三氯硅烷4、乙酸异丙酯21、二甲苯33、成膜助剂4 ；
[0018]具体制备方法，包括以下步骤:
[0019]1、成膜助剂的制备:
[0020]按重量(kg)称取醇酯十二 11、纳米碳0.1、蓖麻油酸1、氮化铝粉2、2-氨基-2-甲基-1-丙醇3、硅烷偶联剂KH-5501、硅藻土粉0.4、柠檬酸三丁酯3、乙酸乙酯4、桉树油2、过氧化甲乙酮2，将纳米碳、蓖麻油酸、氮化铝粉、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、柠檬酸三丁酯、乙酸乙酯混合，搅拌分散，然后，再加入过氧化甲乙酮，搅拌反应50分钟，然后，将其加热至780C，加入桉树油、醇酯十二，继续搅拌35分钟，降温至64°C，加入其它剩余成分，1300转/分搅拌反应I小时即得。
[0021]2、环氧树脂车用防锈漆的制备，按以下步骤制成:
[0022](I)按配方比例称取个组分原料，然后将E-12环氧树脂、氯醚树脂、聚异丁烯、间苯二甲胺、乙酸异丙酯投入分散釜，充分搅拌25分钟后，再依次加入异辛酸钴、碳酸钙、滑石粉、二氧化硅、氧化铝、硬脂酸钙、吗啉、甲基三氯硅烷，以900转/分钟的速度搅拌18分钟，再投入二甲苯、成膜助剂，以1100转/分钟的速度搅拌25分钟；
[0023](2)将分散釜中的原料进行研磨，至粒径≤60 μ m,按要求包装，即可。
[0024]试验数据
[0025]对上述实施例制备的防锈漆按照标准:HG/T2244_1991《机床底漆》进行测试，结果如下表1。
[0026]表1防锈漆的检测结果
[0027]
【权利要求】
1.一种环氧树脂车用防锈漆，其特征在于，其由下列重量份的原料组分制备而成: E-12环氧树脂40-45、氯醚树脂12-14、异辛酸钴3_5、碳酸钙10-12、滑石粉8_10、二氧化硅5-6、氧化铝8-10、硬脂酸钙3-4、吗啉5-6、聚异丁烯4_6、间苯二甲胺8_10、甲基三氯硅烷3-5、乙酸异丙酯20-22、二甲苯32-35、成膜助剂3-5。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂车用防锈漆，其特征在于:所述的成膜助剂由下列重量份的原料制备而成: 醇酯十二 10-12、纳米碳0.1-0.2、蓖麻油酸1-2、氮化招粉2_3、2_氨基-2-甲基-1-丙醇2-3、硅烷偶联剂KH-550 1-2、硅藻土粉0.3-0.5、柠檬酸三丁酯3_4、乙酸乙酯4_5、桉树油1-2、过氧化甲乙酮1-2 ； 制备方法:将纳米碳、蓖麻油酸、氮化铝粉、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、柠檬酸三丁酯、乙酸乙酯混合，搅拌分散，然后，再加入过氧化甲乙酮，搅拌反应40-60分钟，然后，将其加热至75-80°C，加入桉树油、醇酯十二，继续搅拌30-40分钟，降温至60-65°C，加入其它剩余成分，1200-1400转/分搅拌反应1-2小时，即得。
3.根据权利要求1所述的环氧树脂车用防锈漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)按配方比例称取个组分原料，然后将E-12环氧树脂、氯醚树脂、聚异丁烯、间苯二甲胺、乙酸异丙酯投入分散釜，充分搅拌20-30分钟后，再依次加入异辛酸钴、碳酸钙、滑石粉、二氧化硅、氧化铝、硬脂酸钙、吗啉、甲基三氯硅烷，以800-1000转/分钟的速度搅拌15-20分钟，再投入二甲苯、成膜助剂，以1000-1200转/分钟的速度搅拌20-30分钟；` (2)将分散釜中的原料进行研磨，至粒径<60 μ m,按要求包装，即可。
【文档编号】C09D7/12GK103509428SQ201310413217
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】许成雄, 李寿国 申请人:马鞍山市金韩涂料制造有限公司