双组份环氧树脂型防锈漆及制备方法

文档序号:3820151阅读:265来源:国知局
专利名称:双组份环氧树脂型防锈漆及制备方法
技术领域
本发明涉及一种可厚膜涂装的环氧防锈漆及制备方法。
背景技术
环氧沥青防锈漆因其具有优异的耐水性、耐海水性能、优良的抗化学 品性能和耐油性以及可厚膜涂装,而被广泛应用于船底、压载水舱、码头 钢桩、海上石油钻井平台、水工钢闸门、矿井钢铁支架、管道内外壁等作 重防腐蚀涂料之用。但其中的煤焦沥青含有苯、蒽、萘等挥发性物质,对 人体和环境有潜在的危害。

发明内容
本发明的目的是提供一种双组份环氧树脂型防锈漆及制备方法,以克 服现有技术存在的上述缺陷。
本发明提供的双组份环氧树脂型防锈漆,包含甲和乙组份,甲组份的 重量百分比组分包括
环氧树脂 15 25%
改性石油树脂 10 20%
颜料 2 5%
填料 30 40%
助剂 5 6%
溶剂 10 20%
甲组份粘度为3.0 8.0Pa-s。所说的环氧树脂优选双酚A环氧树脂; 所说的改性石油树脂为市售的P120h改性石油树脂;
所说的颜料为常规的有机颜料或无机颜料,无机颜料如钛白粉、铁红 或碳黑等;
所说的填料选自沉淀硫酸钡、云母粉或石英粉等;
所说的助剂选自有机膨润土,如海明斯公司生产的APA、不饱和聚酰 胺和较低分子量酸性聚酯液组成的润湿分散剂,如BYK公司生产的牌号为 AT-U的产品;
所说的溶剂选自芳香烃或醇类,芳香烃优选二甲苯,醇类优选丁醇;
乙组份的重量百分比组分包括
聚酰胺固化剂 50 60%
改性腰果油固化剂 10 20%
溶剂 30 40%
所说的聚酰胺固化剂可采用市售产品,如上海开林造漆厂生产的650 聚酰胺固化剂;
所说的改性腰果油固化剂可采用卡德莱公司生产的牌号为NX-2040的 广nn s
所说的溶剂选自芳香烃或醇类; 甲组份与乙组份的重量配比为2 6 : 1。 本发明的生产方法,包括下列步骤 (1)将环氧树脂、改性石油树脂和溶剂加热溶解,溶剂的加入量使固 体重量含量为50-80%;(2) 在步骤(1)的树脂液中加入颜料、填料和助剂,搅拌混合后,
研磨至细度^Opm后添加和余量的溶剂,并调整粘度为3.0 8.0Pa-s。
(3) 将聚酰胺固化剂、腰果油改性环氧固化剂和溶剂搅拌混合,获得 乙组份;
本发明的双组份环氧树脂型防锈漆的使用方法如下使用时按照重量 配比26 : 1混合搅拌,在2小时内用完。
本发明从改进其中的成膜物质出发,选用改性的胺类固化剂与环氧基 团进行反应,并添加防流挂助剂,该油漆不含煤焦沥青,又有良好的厚膜 喷涂性。
本发明与现有技术相比有如下优点
不含煤焦沥青,大大降低了对人体及环境的危害。另外还可以一次性 厚膜喷涂施工,大大减少了施工周期,本发明环氧防锈漆具有良好的耐化
学品性和防腐蚀性,本发明环氧防锈漆可以作为压载水舱涂料,符合IMO 公约要求,本发明环氧防锈漆生产方法由于第一到第三步都无副产物产生, 不须后处理,因此工艺方法简单方便、节约能源、成本低。甲组份和乙组 份混合均匀后可在常温下具有良好的成膜性能,贮存稳定性好。
具体实施例方式
以下实施例中所用的原材料 E-42双酚A环氧树脂三木化工 P120h改性石油树脂市售 AT-U助剂 BYK公司 650聚酰胺固化剂 上海开林造漆厂
APA有机膨润土助剂 海明斯
NX-2040腰果油改性环氧固化剂 卡德莱公司
实施例1
将E-42树脂75kg、 P120h改性石油树脂15 kg、 二甲苯17kg、 丁醇 8kg加入反应锅内加热搅拌至均匀,温度控制在65°C,使之呈均匀透明液 体,至固体含量为75%。
将上述的E-42树脂液35kg、 APA有机膨润土2kg、钛白粉5kg、沉淀 硫酸钡15kg,石英粉15kg, AT-U助剂0.5kg、云母粉llkg加入到调缸内 搅拌混合,经砂磨机研磨至细度^60^im后加入二甲苯5kg, 丁醇2kg调节粘 度至5.5士2.5Pa's,以80目筛过滤包装为甲组份。
将650聚酰胺固化剂为50kg、NX-2040腰果油改性环氧固化剂为15kg、 二甲苯为35kg混合搅拌均匀至均匀的液体后分包包装为乙组份,并且使用 时按照重量比2 : 1混合搅拌均匀,在2小时内用完。
采用《GB/T 1771-1991色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》标准进行 检测,结果如下
干膜250um时,盐雾试验1000小时,漆膜表面不起泡不剥落。
权利要求
1.双组份环氧树脂型防锈漆,其特征在于,包含甲和乙组份,甲组份的重量百分比组分包括环氧树脂 15~25%改性石油树脂 10~20%颜料 2~5%填料 30~40%助剂 5~6%溶剂 10~20%乙组份的重量百分比组分包括聚酰胺固化剂 50~60%改性腰果油固化剂 10~20%溶剂 30~40%甲组份粘度为3. 0~8.0Pa·s,甲组份与乙组份的重量配比为2~6∶1。
2. 根据权利要求1所述的双组份环氧树脂型防锈漆,其特征在于,所 说的环氧树脂为双酚A环氧树脂。
3. 根据权利要求1所述的双组份环氧树脂型防锈漆,其特征在于,所 说的改性石油树脂为P120h改性石油树脂。
4. 根据权利要求1所述的双组份环氧树脂型防锈漆,其特征在于,所 说的颜料为有机颜料或无机颜料。
5. 根据权利要求1所述的双组份环氧树脂型防锈漆,其特征在于,所 说的聚酰胺固化剂为650聚酰胺固化剂。
6. 根据权利要求1所述的双组份环氧树脂型防锈漆,其特征在于,所说的改性腰果油固化剂为NX-2040。
7. 根据权利要求1所述的双组份环氧树脂型防锈漆,其特征在于,所说的溶剂选自芳香烃或醇类。
8. 根据权利要求1所述的双组份环氧树脂型防锈漆,其特征在于,所说的填料选自沉淀硫酸钡、云母粉或石英粉,所说的助剂选自有机膨润土或AT-U。
9. 制备权利要求1 8任一项所述的双组份环氧树脂型防锈漆的方法,其特征在于,包括下列步骤(1) 将环氧树脂、改性石油树脂和溶剂加热溶解,溶剂的加入量使固体重量含量为50-80%;(2) 在步骤(1)的树脂液中加入颜料、填料和助剂,搅拌混合后, 研磨至细度^60^im后添加和余量的溶剂,并调整粘度为3.0 8.0Pa-s。(3) 将聚酰胺固化剂、腰果油改性环氧固化剂和溶剂搅拌混合,获得 乙组份;使用时按照重量配比2 6 : 1混合搅拌,在2小时内用完。
全文摘要
本发明提供了一种双组份环氧树脂型防锈漆及制备方法,甲组份的重量百分比组份包括环氧树脂15~25%,改性石油树脂10~20%,颜料30~40%,填料2~5%,助剂5~6%,溶剂10~20%,乙组份的重量百分比组份包括聚酰胺固化剂50~60%,改性腰果油固化剂10~20%,溶剂30~40%,甲组份粘度为3.0~8.0Pa·s,甲组份与乙组份的重量配比为2~6∶1。本发明不含煤焦沥青,大大降低了对人体及环境的危害,可一次性厚膜喷涂施工,具有良好的耐化学品性和防腐蚀性,可作为压载水舱涂料,符合IMO公约要求,工艺方法简单方便、节约能源、成本低,可在常温下具有良好的成膜性能,贮存稳定性好。
文档编号C09D157/00GK101372600SQ20071004525
公开日2009年2月25日 申请日期2007年8月24日 优先权日2007年8月24日
发明者李华刚, 杜伟娜, 许莉莉 申请人:上海开林造漆厂
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