一种光固化环保丝网油墨及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种光固化环保丝网油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、不饱和聚酯树脂12-15、丙烯腈4-5、大豆油3-4、蒙脱石粉1-2、交联剂TAIC1-2、三氟乙酰丙酮钴1-2、2,4,6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦4-5、乙烯基羧酸酯5-8、醋酸乙烯酯10-12、二缩三丙二醇二丙烯酸酯8-9、UV聚氨酯丙烯酸酯12-15、环烷油12-13、石油树脂3-4、助剂4-5；本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明的光固化丝网油墨环保无毒、成本低廉且应用范围广，可用于食品、药品、玩具等的包装上的印刷。
【专利说明】—种光固化环保丝网油墨及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油墨及其制备方法，特别是一种光固化环保丝网油墨及其制备方法。
【背景技术】
[0002]传统的用于包装上的印刷油墨，往往含有较高含量的有机溶剂，由于有机溶剂具有一定的毒性，容易挥发污染环境，同时会因残留物而影响使用者的身体健康，因而无法应用于食品、药品、玩具等的包装上，且其成本也较高。紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有:(I)不用溶剂；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种光固化环保丝网油墨及其制备方法。
[0004]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施: 一种光固化环保丝网油墨，由下列重量份的原料制备制成:有机颜料1-3、不饱和聚酯树脂12-15、丙烯腈4-5、大丑油3-4、蒙脱石粉1-2、交联剂TAIC 1_2、二氟乙酰丙酮钴1_2、2,4, 6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦4-5、乙烯基羧酸酯5-8、醋酸乙烯酯10-12、二缩三丙二醇二丙烯酸酯8-9、UV聚氨酯丙烯酸酯12-15、环烷油12-13、石油树脂3_4、助剂4_5 ；所述助剂由下列重量份的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-550 2_3、茶多酚2_3、新戊二醇5_7、对叔丁基苯甲酸1_2、抗氧剂1035 1_2、2_ 丁氧基_乙醇3_4、交联剂TAC2-3、乙氧基化二轻甲基丙烷二丙稀酸酷10-12、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制备方法是将各物料混合，加热至60-7(TC，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0005]本发明所述光固化环保丝网油墨，由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、不饱和聚酯树脂、丙烯腈、大豆油、蒙脱石粉、交联剂TAIC、2，4，6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、乙烯基羧酸酯、醋酸乙烯酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、UV聚氨酯丙烯酸酯搅拌混匀，加热至80-90°C，搅拌25-35分钟；然后加入除三氟乙酰丙酮钴之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70°C，加入三氟乙酰丙酮钴，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40 μ m浆料，即得。
[0006]本发明的有益效果是:本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明的光固化丝网油墨环保无毒、成本低廉且应用范围广，可用于食品、药品、玩具等的包装上的印刷。
具体实施方案
[0007]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0008]一种光固化环保丝网油墨，由下列重量份(公斤)的原料制备制成:有机颜料1、不饱和聚酯树脂12、丙烯腈4、大豆油3、蒙脱石粉1、交联剂TAIC 1、三氟乙酰丙酮钴1、2，4，6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦4、乙烯基羧酸酯5、醋酸乙烯酯10、二缩三丙二醇二丙烯酸酯8、UV聚氨酯丙烯酸酯12、环烷油12、石油树脂3、助剂4 ；
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH-550 2、茶多酚2、新戊二醇5、对叔丁基苯甲酸1、抗氧剂1035 1、2_ 丁氧基-乙醇3、交联剂TAC2、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10、没食子酸丙酯2、薏仁油I ;其制备方法是将各物料混合，加热至60-70°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0009]本发明所述光固化环保丝网油墨，由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、不饱和聚酯树脂、丙烯腈、大豆油、蒙脱石粉、交联剂TAIC、2，4，6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、乙烯基羧酸酯、醋酸乙烯酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、UV聚氨酯丙烯酸酯搅拌混匀，加热至80-90°C，搅拌25-35分钟；然后加入除三氟乙酰丙酮钴之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70°C，加入三氟乙酰丙酮钴，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40 μ m浆料，即得。
[0010]所得的油墨，使用划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着；使用浸有酒精的棉球，300克压力擦拭50次，无异状；浸泡于色拉油中(常温)8小时，无异状；使用浸有盐水的棉球，300克压力擦 拭50次，无异状。
【权利要求】
1.一种光固化环保丝网油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成:有机颜料1-3、不饱和聚酯树脂12-15、丙烯臆4-5、大?油3-4、蒙脱石粉1-2、交联剂TAIC 1-2、二氟乙酰丙酮钴1_2、2，4，6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦4-5、乙烯基羧酸酯5-8、醋酸乙烯酯10-12、二缩三丙二醇二丙烯酸酯8-9、UV聚氨酯丙烯酸酯12-15、环烷油12-13、石油树脂3-4、助剂4-5 ； 所述助剂由下列重量份的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂ΚΗ-550 2_3、茶多酚2_3、新戊二醇5_7、对叔丁基苯甲酸1_2、抗氧剂1035 1-2、2_ 丁氧基-乙醇3_4、交联剂TAC2-3、乙氧基化二轻甲基丙烷二丙稀酸酷10-12、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2 ;其制备方法是将各物料混合，加热至60-70°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述光固化环保丝网油墨，其特征在于，由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、不饱和聚酯树脂、丙烯腈、大豆油、蒙脱石粉、交联剂TAIC、2，4，6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、乙烯基羧酸酯、醋酸乙烯酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、UV聚氨酯丙烯酸酯搅拌混匀，加热至80-90°C，搅拌25-35分钟；然后加入除三氟乙酰丙酮钴之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70°C，加入三氟乙酰丙酮钴，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨 得到20-40 μ m浆料，即得。
【文档编号】C09D11/06GK103666055SQ201310600872
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】陈可夏, 陈可亮, 潮建平 申请人:铜陵方正塑业科技有限公司