石膏摊涂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种石膏摊涂装置，包括主桶体（1），活塞板（2），活塞连杆（3），上手柄（4），下手柄（5）和楔形刮板（6），主桶体是直桶型结构，其桶底设有出浆口（1.1）；活塞板设在主桶体内部；活塞连杆一端固定连接活塞板，另一端设有搭扣；上手柄通过铰链（7）与下手柄的前端部铰接连接，活塞连杆通过搭扣滑杆（4.1）与上手柄连接；下手柄中前部设有卡箍（5.1），主桶体顶部套在卡箍内部，且与卡箍固定连接；楔形刮板为两件，对称固定设置在出浆口两侧，其楔形设置方向为靠近出浆口处薄、远离出浆口处厚。该石膏摊涂装置能够实现在不用手直接接触石膏的情况下摊涂；能够实现良好控制石膏厚度、密实度和石膏面的平整度。
【专利说明】石膏摊涂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石膏摊涂装置，具体是一种应用于金属管结构疲劳裂缝塑模的石膏摊涂装置，属于结构断裂损伤试验测试领域。
【背景技术】
[0002]随着经济和科学技术的发展，金属管结构因其构造简洁、组合后造型优美，是许多大空间、大跨度建筑如各种场馆、大型工业厂房、桥梁、海洋平台等的首选结构形式，已经得到广泛应用。
[0003]现代金属管结构多采用主支管直接相贯焊接的节点构造型式，在节点中，荷载由支管直接传给主管，相贯线成为整个结构的薄弱环节，该处不仅会出现很高的应力集中，而且又存在有焊接缺陷和焊接残余应力，多种不利因素相叠加使管节点对交变荷载的抵抗能力较低，一般表现为主支管交汇处焊缝周围的断裂。
[0004]目前在金属管结构管相交节点的疲劳断裂试验中，测量断裂裂纹几何参数最常用的方法是石膏塑模法，即用石膏涂抹在断面上制作断面模型，然后测量含中心裂纹的石膏模型。
[0005]传统摊涂石膏的方式是用手从容器中抓少量的石膏，然后涂抹到需要测量的位置，再用手轻轻的拍打并抹平，这种传统的石膏摊涂方式存在以下缺陷:
[0006]1.由于用手摊涂石膏，必须完全依赖操作者的经验，因此对操作者的要求比较闻;
[0007]2.由于完全使用手工操作，因此石膏在摊涂过程中不易控制其摊涂厚度、密实度和表面平整度，摊涂效率比较低，而且往往会造成石膏浪费，增加成本；
[0008]3.石膏摊涂过程中会造成手的污染，涂抹完毕后需要进行清洗，给操作者带来不便。
【发明内容】
[0009]针对上述问题，本实用新型提供一种石膏摊涂装置，能够在不用手直接接触石膏的情况下摊涂，并实现良好控制石膏厚度、密实度和石膏面的平整度，且操作简单、摊涂效率高。
[0010]为实现上述目的，本实用新型包括主桶体，活塞板，活塞连杆，上手柄，下手柄和楔形刮板；
[0011]主桶体是直桶型结构，其桶底直径方向上设有出浆口 ；
[0012]活塞板与主桶体内腔横截面形状相同，其尺寸略小于桶体内腔横截面尺寸；
[0013]活塞连杆一端固定连接于活塞板中央位置，另一端设有搭扣，其长度大于主桶体内腔的深度；
[0014]上手柄通过铰链与下手柄的前端部铰接连接，上手柄上面设有可以沿上手柄轴向方向滑动的滑杆，活塞连杆搭扣在滑杆上，通过滑杆与上手柄连接；[0015]下手柄中前部设有与之固定连接的卡箍，且下手柄的中轴线经过卡箍横截面的中心线，卡箍内壁的外形尺寸与主桶体横截面外形尺寸相同，主桶体顶部套装在卡箍内部，且与卡箍固定连接；
[0016]楔形刮板设为两件，对称设置在出浆口两侧，与主桶体底平面固定连接，楔形刮板的楔形设置方向为靠近出浆口的一端厚度薄、远离出浆口的一端厚度厚。
[0017]进一步的，主桶体顶部设有桶盖，且桶盖中央设有略大于活塞连杆横截面尺寸的连杆导向孔。
[0018]进一步的，上手柄设置成前端向下折弯、侧视呈“L”形的形状。
[0019]进一步的，出浆口的宽度设置为I?5mm。
[0020]优选的，楔形刮板设置成空心结构。
[0021]与现有技术相比，本石膏摊涂装置由于设置有活塞板、活塞连杆、上手柄、下手柄和出浆口，在闭合上手柄和下手柄的过程中，活塞连杆被下压，进而带动活塞板沿主桶体内壁下移，主桶体内配制好的石膏经出浆口被挤出至需摊涂处，因此实现了不用手直接接触石膏的情况下摊涂；由于设置有对称于出浆口的楔形刮板，该摊涂装置在向下施加压力并缓慢向前推动或者向后拉动的过程中，楔形刮板刮动被挤出的石膏，能够将其挤压密实、并将其表面刮平整，根据试验对石膏塑模厚度的要求，可对涂抹部位进行多次重复涂抹，以便达到厚度要求，因此能够实现良好控制石膏厚度、密实度和石膏面的平整度；上手柄和下手柄的铰接设置和滑杆的滑动设置，使闭合上手柄和下手柄的过程中即实现石膏挤出，操作简单，摊涂效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的结构示意图；
[0023]图2是滑杆与上手柄连接示意图；
[0024]图3是活塞连杆与活塞板结构示意图。
[0025]图中:1、王桶体，1.1、出衆口，1.2、桶盖，2、活塞板，3、活塞连杆，4、上手柄，4.1、滑杆,5、下手柄,5.1、卡箍,6、楔形刮板,7、铰链。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0027]如图1所示，本石膏摊涂装置包括主桶体1，活塞板2，活塞连杆3，上手柄4，下手柄5,楔形刮板6。
[0028]主桶体I是直桶型结构，其桶底直径方向上设有出浆口 1.1。
[0029]活塞板2设置在主桶体I内部，与主桶体I内腔横截面形状相同，其尺寸略小于主桶体I内腔横截面尺寸，活塞板2可以沿主桶体I内腔壁方向上下移动。
[0030]活塞连杆3 —端固定连接于活塞板2中央位置，另一端设有搭扣，活塞连杆3的长度大于主桶体I内腔的深度。
[0031]上手柄4通过铰链7与下手柄5的前端部铰接连接，上手柄4上面设有可以沿上手柄4轴向方向滑动的滑杆4.1，活塞连杆3搭扣在滑杆4.1上，通过滑杆4.1与上手柄4连接。[0032]下手柄5中前部设有与之固定连接的卡箍5.1,且下手柄5的中轴线经过卡箍5.1横截面的中心线，卡箍5.1内壁的外形尺寸与主桶体I横截面外形尺寸相同，主桶体I顶部套装在卡箍5.1内部，且与卡箍5.1固定连接。
[0033]楔形刮板6设为两件，对称设置在出浆口 1.1两侧，与主桶体I底平面固定连接，楔形刮板6的楔形设置方向为靠近出浆口 1.1的一端厚度薄、远离出浆口 1.1的一端厚度厚。
[0034]进一步的，为了使活塞连杆3在上手柄4下压的过程中实现平稳竖直向下运动，主桶体I顶部设置桶盖1.2，且桶盖1.2中央设有略大于活塞连杆3横截面尺寸的连杆导向孔，活塞连杆3可以沿连杆导向孔上下竖直运动。
[0035]进一步的，为了方便操作把控，上手柄4设置成前端向下折弯、侧视呈“L”形的形状，从而使上手柄4与下手柄5之间的夹角减小，上手柄4与下手柄5的尾部距离也减小。
[0036]进一步的，为了使石膏能够实现均匀、细致地被挤出，出浆口 1.1的宽度设置为I ?5 mm。
[0037]楔形刮板6可以设置成实心结构，也可以设置成是空心结构，由于后者更轻便，可以减轻整个摊涂装置的重量，因此优选后者，即楔形刮板6设置成空心结构。
[0038]进一步的，为了减轻整个摊涂装置的重量、方便操作者使用，上手柄4和下手柄5可以用直径为6?8 mm的不锈钢条弯成间距约40 mm的“U”形形状；如图2所示，滑杆4.1用直径为6?8 mm的不锈钢条制作，两端弯成圆形套在上手柄4的“U”形结构上；下手柄5中前部弯成与主桶体I外轮廓一致的卡箍形状，并把主桶体I的顶部沿口嵌固进去，且与之固定连接；活塞连杆3设置成条形，其下端与活塞板2固定连接，如图3所示，其上端设置成钩状搭扣，可方便扣挂在滑杆4.1上。
[0039]在使用时，首先将活塞连杆3顶部的钩状搭扣与滑杆4.1分离并取下桶盖1.1，再将活塞连杆3连同活塞板2从主桶体I中抽出，将适量配制好的石膏灌入主桶体I中，然后将活塞连杆3连同活塞板2重新插入主桶体I中并盖好桶盖1.1，将活塞连杆3顶部的钩状搭扣扣在滑杆4.1上，然后单手或双手扣住上手柄4和下手柄5，徐徐下压施力，上手柄4通过滑杆4.1将力传递给活塞连杆3，滑杆4.1在上手柄4上滑动以适应上手柄4的转动角度，保证活塞连杆3处于竖直状态，活塞连杆3推动活塞板2下行，石膏就被徐徐地从主桶体I下端的出浆口 1.1中挤出；双手对整个摊涂装置施加一定的压力，将挤出的石膏涂抹于金属管结构相交节点裂纹处，并缓慢向前推动或者向后拉动该装置，使得主桶体I下面的楔形刮板6刮动石膏，将挤出的石膏的压密实、刮平整，根据试验对石膏塑模厚度的要求，可对摊涂部位进行多次重复摊涂，以便达到厚度要求；摊涂过程结束后，只需及时对该石膏摊涂装置进行刷洗即可。
[0040]该石膏摊涂装置能够实现在不用手直接接触石膏的情况下摊涂；能够实现良好控制石膏厚度、密实度和石膏面的平整度；操作简单，摊涂效率高。
【权利要求】
1.一种石膏摊涂装置，其特征在于，包括主桶体(I )，活塞板(2)，活塞连杆(3)，上手柄(4)，下手柄(5)和楔形刮板(6)，主桶体(I)是直桶型结构，其桶底直径方向上设有出浆口(1.D ;活塞板(2)设置在主桶体(I)内部，与主桶体(I)内腔横截面形状相同，其尺寸略小于主桶体(I)内腔横截面尺寸；活塞连杆(3) —端固定连接于活塞板(2)中央位置，另一端设有搭扣，其长度大于主桶体(I)内腔的深度；上手柄(4)通过铰链(7)与下手柄(5)的前端部铰接连接，上手柄(4)上面设有滑杆(4.1)，活塞连杆(3)通过搭扣滑杆(4.1)与上手柄(4)连接；下手柄(5)中前部设有与之固定连接的卡箍(5.1)，且下手柄(5)的中轴线经过卡箍(5.1)横截面的中心线，卡箍(5.1)内壁的外形尺寸与主桶体(I)横截面外形尺寸相同，主桶体(I)顶部套装在卡箍(5.1)内部,且与卡箍(5.1)固定连接；楔形刮板(6)设为两件，对称设置在出浆口(1.1)两侧，与主桶体(I)底平面固定连接，楔形刮板(6)的楔形设置方向为靠近出浆口(1.D的一端厚度薄、远离出浆口(1.D的一端厚度厚。
2.根据权利要求1所述的石膏摊涂装置，其特征在于，所述的主桶体(I)顶部设有桶盖(1.2)，且桶盖(1.2)中央设有略大于活塞连杆(3)横截面尺寸的连杆导向孔。
3.根据权利要求1或2所述的石膏摊涂装置，其特征在于，所述的上手柄(4)设置成前端向下折弯、侧视呈“ L ”形的形状。
4.根据权利要求1或2所述的石膏摊涂装置，其特征在于，所述的出浆口(1.1)的宽度设置为I?5 mm。
5.根据权利要求1或2所述的石膏摊涂装置，其特征在于，所述的楔形刮板(6)设置成空心结构。
6.根据权利要求1或2所述的石膏摊涂装置，其特征在于，所述的上手柄(4)和下手柄(5)用直径为6?8 mm的不锈钢条弯成间距约40 mm的“U”形形状；滑杆(4.1)用直径为6?8 mm的不锈钢条制作，两端弯成圆形套在上手柄(4)的“U”形结构上；下手柄(5)中前部弯成与主桶体(I)外轮廓一致的卡箍形状，并把主桶体(I)的顶部沿口嵌固进去，且与之固定连接；活塞连杆(3)设置成条形，其上端设置成钩状搭扣。
【文档编号】B05C17/01GK203459261SQ201320541268
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】魏建军, 宋生志 申请人:江苏建筑职业技术学院