一种新型可调节式喷油控制阀的制作方法

文档序号:3791879阅读:152来源:国知局
一种新型可调节式喷油控制阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型可调节式喷油控制阀,其包括阀体和气缸,气缸包括缸体、缸盖及活塞,缸盖开设通孔,通孔的下端部设置内螺纹,通孔内嵌装调节螺杆,调节螺杆的下端部设置外螺纹,阀体的下端部装设喷油嘴,喷油嘴的喷油孔大径段与小径段的连接处设置下挡面,活塞配装阀针,阀针的下端部延伸至喷油孔的大径段,阀针的下端部设置上挡面。当活塞上移至极限位置时,活塞的上端面与调节螺杆的下端面抵接,阀针的上挡面退离喷油孔的下挡面一定距离,喷油嘴的喷油孔畅通;本实用新型可以通过调节螺杆来控制活塞上移的极限位置高度,进而调节喷油时上挡面与下挡面之间的间隙。故而,本实用新型能够有效地调节控制油量,操作方便且调节精度高。
【专利说明】一种新型可调节式喷油控制阀【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀结构【技术领域】,尤其涉及一种新型可调节式喷油控制阀。
【背景技术】
[0002]在自动涂刷UV油设备工作过程中,操作人员必须根据产品需要而调节喷嘴油量;然而,现有的喷嘴很难有效地调节控制喷嘴油量,这个给使用者带来了极大的不方便,尤其对于需要限流量的产品而言,现有的喷嘴根本无法满足使用要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新型可调节式喷油控制阀,该新型可调节式喷油控制阀能够有效地调节控制油量,操作方便且调节精度高。
[0004]为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0005]一种新型可调节式喷油控制阀,包括有阀体以及装设于阀体上方的气缸,气缸包括有缸体以及装设于缸体上端部的缸盖,缸体的内部成型有气腔,气腔内可相对上下活动地装设有活塞,缸盖开设有上下完全贯穿的通孔,通孔的下端部设置有内螺纹,通孔内可相对活动地嵌装有调节螺杆,调节螺杆的下端部设置有外螺纹,内螺纹与内螺纹啮合;阀体的下端部装设有竖向延伸的喷油嘴,喷油嘴的芯部开设有上下完全贯穿的喷油孔,喷油孔包括有大径段以及位于大径段下方的小径段,大径段与小径段的连接处设置有呈圆锥面状的下挡面,活塞配装有竖向延伸的阀针,阀针的上端部装设于活塞,阀针的下端部延伸至喷油孔的大径段,阀针的下端部设置有呈圆锥面状的上挡面;当活塞下移至极限位置时,阀针的上挡面与喷油孔的下挡面抵接。
[0006]其中,所述调节螺杆的上端部延伸至所述缸盖的上方,调节螺杆的上端部配装有调节旋钮。
[0007]其中,所述缸盖、所述缸体以及所述阀体依次螺接。
[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种新型可调节式喷油控制阀,其包括阀体和气缸,气缸包括缸体、缸盖及活塞,缸盖开设通孔,通孔的下端部设置内螺纹,通孔内嵌装调节螺杆,调节螺杆的下端部设置外螺纹,内螺纹与内螺纹啮合,阀体的下端部装设喷油嘴,喷油嘴的芯部开设喷油孔,喷油孔的大径段与小径段的连接处设置下挡面,活塞配装阀针,阀针的下端部延伸至喷油孔的大径段,阀针的下端部设置上挡面。当活塞下移至极限位置时,阀针的上挡面与喷油孔的下挡面抵接,阀针将喷油嘴的喷油孔阻塞;当活塞上移至极限位置时,活塞的上端面与调节螺杆的下端面抵接,阀针的上挡面退离喷油孔的下挡面一定距离,喷油嘴的喷油孔畅通;其中,本实用新型可以通过调节螺杆来控制活塞上移的极限位置高度,进而调节喷油时上挡面与下挡面之间的间隙以控制油量大小。综合上述情况可知,本实用新型能够有效地调节控制油量,操作方便且调节精度高。
【专利附图】

【附图说明】[0009]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]在图1中包括有:
[0012]I——阀体2——气缸
[0013]21——缸体22——缸盖
[0014]221——通孔23——气腔
[0015]24——活塞3——调节螺杆
[0016]4——喷油嘴41——喷油孔
[0017]411-大径段 412-小径段
[0018]413-下挡面 5-阀针
[0019]51——上挡面6——调节旋钮。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0021]如图1所示,一种新型可调节式喷油控制阀,其特征在于:包括有阀体I以及装设于阀体I上方的气缸2,气缸2包括有缸体21以及装设于缸体21上端部的缸盖22,缸体21的内部成型有气腔23,气腔23内可相对上下活动地装设有活塞24,缸盖22开设有上下完全贯穿的通孔221,通孔221的下端部设置有内螺纹,通孔221内可相对活动地嵌装有调节螺杆3,调节螺杆3的下端部设置有外螺纹,内螺纹与内螺纹啮合;阀体I的下端部装设有竖向延伸的喷油嘴4,喷油嘴4的芯部开设有上下完全贯穿的喷油孔41,喷油孔41包括有大径段411以及位于大径段411下方的小径段412,大径段411与小径段412的连接处设置有呈圆锥面状的下挡面413,活塞24配装有竖向延伸的阀针5,阀针5的上端部装设于活塞24,阀针5的下端部延伸至喷油孔41的大径段411,阀针5的下端部设置有呈圆锥面状的上挡面51。
[0022]其中,缸盖22、缸体21以及阀体I依次螺接。
[0023]如图1所示,当活塞24下移至极限位置时,阀针5的上挡面51与喷油孔41的下挡面413抵接,此时,阀针5将喷油嘴4的喷油孔41阻塞;当活塞24上移至极限位置时,活塞24的上端面与调节螺杆3的下端面抵接,阀针5的上挡面51退离喷油孔41的下挡面413 —定距离,此时,喷油嘴4的喷油孔41畅通。
[0024]需进一步解释,本实用新型通过调节螺杆3来控制活塞24上移的极限位置,具体为:当需要调小油量时,操作人员可以旋动调节螺杆3并使得调节螺杆3下移,此时,阀针5的上挡面51退离喷油孔41的下挡面413的距离变小;当需要调大油量时,操作人员可以旋动调节螺杆3并使得调节螺杆3上移,此时,阀针5的上挡面51退离喷油孔41的下挡面413的距离变大。
[0025]综合上述情况可知,本实用新型能够有效地调节控制油量,操作方便并能实现快速换线,在短时间内调节所需的流量,以较小的成本实现了高性能的功能需求,提高了设备的使用率并大大提升了生产效率,同时给工作人员减少工作压力。
[0026]为方便操作人员旋动调节螺杆3,本实用新型采用下述结构设计,具体为:调节螺杆3的上端部延伸至缸盖22的上方,调节螺杆3的上端部配装有调节旋钮6。
[0027]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种新型可调节式喷油控制阀,其特征在于:包括有阀体(I)以及装设于阀体(I)上方的气缸(2),气缸(2)包括有缸体(21)以及装设于缸体(21)上端部的缸盖(22),缸体(21)的内部成型有气腔(23),气腔(23)内可相对上下活动地装设有活塞(24),缸盖(22)开设有上下完全贯穿的通孔(221),通孔(221)的下端部设置有内螺纹,通孔(221)内可相对活动地嵌装有调节螺杆(3),调节螺杆(3)的下端部设置有外螺纹,内螺纹与内螺纹啮合;阀体(I)的下端部装设有竖向延伸的喷油嘴(4),喷油嘴(4)的芯部开设有上下完全贯穿的喷油孔(41),喷油孔(41)包括有大径段(411)以及位于大径段(411)下方的小径段(412),大径段(411)与小径段(412)的连接处设置有呈圆锥面状的下挡面(413),活塞(24)配装有竖向延伸的阀针(5),阀针(5)的上端部装设于活塞(24),阀针(5)的下端部延伸至喷油孔(41)的大径段(411),阀针(5)的下端部设置有呈圆锥面状的上挡面(51);当活塞(24)下移至极限位置时,阀针(5)的上挡面(51)与喷油孔(41)的下挡面(413)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种新型可调节式喷油控制阀,其特征在于:所述调节螺杆(3)的上端部延伸至所述缸盖(22)的上方,调节螺杆(3)的上端部配装有调节旋钮(6)。
3.根据权利要求2所述的一种新型可调节式喷油控制阀,其特征在于:所述缸盖(22)、所述缸体(21)以及所述阀体(I)依次螺接。
【文档编号】B05C11/10GK203437275SQ201320538907
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】汤守利, 余朝, 黄英 申请人:意拉德电子(东莞)有限公司
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