一种环保型碱性电池不干胶封口剂及其制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种环保型碱性电池不干胶封口剂，包括以下质量分数的组分：聚丁烯30%～60%、环氧树脂10%～35%、沥青15%～35%、增粘树脂5%～20%、防碱添加剂0.1%～3%。本发明还公开了碱性电池不干胶封口剂的制备方法。该碱性电池不干胶封口剂不含溶剂，具有优良的耐碱性能和耐水性能，对金属及尼龙密封圈有良好的浸润性，可填充被粘表面凹陷处，形成连续的粘弹性胶膜，具有极好的密封性。
【专利说明】—种环保型碱性电池不干胶封口剂及其制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电池封口剂，尤其涉及一种环保型碱性电池不干胶封口剂，本发明还涉及该碱性电池不干胶封口剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]碱性电池的密封直接影响电池的使用寿命。碱性电池的密封质量和许多因素有关，除了被粘接件的表面处理外，主要与所用胶粘剂有关。碱性电池封口剂有浙青系列、环氧树脂系列和其它树脂系列。浙青系列电池封口剂有多种类型，有以浙青为原料，加入松香和机油混合制成的，也有浙青加航空煤油混合制成，也有采用浙青、地蜡、真空蜡和三氯乙烯混合制成的，这些浙青系列电池封口剂只有耐碱性，没有高弹性，在温度、压力作用下胶膜易流动和蠕变，失去密封作用。环氧系列胶粘剂具有良好的粘接强度，同时有良好的电绝缘性能及耐碱性能，但环氧系列胶粘剂是双组份，需按比例配好后必须立刻使用，否则随着放置时间的变化胶的粘度也在增大，甚至固化不能使用。而且固化后的封口剂，脆性大，耐振动、抗冲击能力差，剥离强度低。除以上两大系列，还有黑龙江某研究所研制的J-43碱性电池密封胶，它是由改性聚乙烯树脂接枝交联并加入稳定剂，稀释剂而成，该剂密封效果好，但是它采用的稀释剂是甲苯或二甲苯，污染环境。
[0003]随着环保意识的提高，北欧和美国等电池进口国家要求中国电池生产厂家通过IS014001环境论证，不能采用有毒的原料，如甲苯、二甲苯等，因此溶剂型封口剂将逐渐被淘汰。据有关资料，日本富士碱性电池生产线就是采用常温半流体型软封口剂，该封口剂不含溶剂，具有优良的耐碱性能和耐水性能；对金属及密封圈有良好的浸润性，可填充被粘表面凹陷处，同时具有良好的粘接强度。国内碱性电池封口剂的品种较少、综合性能差，高端产品用电池封口剂仍主要依赖进口，如国内福建南孚电池厂、宁波中银电池厂、江门金刚电池厂、汕头正龙电池厂等电池厂均使用日本富士进口碱性电池封口剂，甚少对碱性电池封口剂进行研究。
【发明内容】
[0004]本发明的目的之一是提供一种环保型碱性电池不干胶封口剂，该碱性电池不干胶封口剂不含溶剂，具有优良的耐碱性能和耐水性能，对金属及尼龙密封圈有良好的浸润性，可填充被粘表面凹陷处，形成连续的粘弹性胶膜，具有极好的密封性。
[0005]本发明的目的之二是提供上述环保型碱性电池不干胶封口剂的制备方法。
[0006]本发明的第一个目的是通过以下技术措施来实现的:一种环保型碱性电池不干胶封口剂，包括以下质量分数的组分:
聚丁烯30%?60%
环氧树脂10%?35%
浙青15%?35%
增粘树脂5%?20% 防碱添加剂0.1%?3%。
[0007]进一步地,所述组分的质量分数为:
聚丁烯40%?55%
环氧树脂15%?30%
浙青20%?30%
增粘树脂8%?15%
防碱添加剂0.1%?0.3%ο
[0008]所述聚丁烯的数均分子量为1000?1500，其作用是促进对被粘表面湿润作用，增强对聚烯烃塑料表面的粘合性，杜绝水和氧进入电池，从而杜绝碱性电池“爬碱”现象的发生。
[0009]所述环氧树脂为环氧树脂E-44或环氧树脂E-51，其作用是提高粘接强度。
[0010]所述浙青为50号或70号高等级道路浙青，其作用是增粘、增稠，增加封口剂的粘结性，并能防水、防腐蚀、耐酸、耐碱，同时降低成本。
[0011]所述增粘树脂为碳5石油树脂或酚醛树脂，其作用是提高粘接强度。
[0012]所述防碱添加剂为硼酸，用于吸收与封口剂接触的微量碱液，进一步避免出现“爬碱”。
[0013]本发明的第二目的是通过以下技术方案来实现:一种环保型碱性电池不干胶封口剂的制备方法，把聚丁烯加热至12(T130°C，然后将环氧树脂、浙青、增粘树脂和防碱添加剂搅拌18(T240min至溶解完全，即得环保型碱性电池封口剂。
[0014]本发明与现有技术相比具有以下显著效果:
本发明提供的碱性电池不干胶封口剂以聚丁烯为主要原料，加入了环氧树脂、增粘树脂和浙青等调制而成，不含溶剂，具有优良的耐碱性能和耐水性能，对金属及尼龙密封圈有良好的浸润性，可填充被粘表面凹陷处，形成连续的粘弹性胶膜，且起到防止碱性电池爬碱的作用，具有极好的密封性，密封效果与富士封口剂相媲美，可取代进口产品。
[0015]本发明在国内多家电池厂的LR6、LR03碱性电池中进行批量封装应用试验，试验情况如下:在温度60°C、湿度90%条件下进行高温高湿贮存试验，贮存100天全部不漏液。
【具体实施方式】
[0016]以下通过实施例详细地阐述本
【发明内容】
，但是下述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在本发明保护范围内。
[0017]以下实施例中，聚丁烯的数均分子量均为1000?1500。
[0018]实施例1
将500千克的聚丁烯置于反应釜中，加热升温至120°C，然后加入200千克70号浙青、100千克碳5石油树脂、200千克环氧树脂E-44及I千克硼酸，搅拌180min至溶解完全，即得环保型碱性电池不干胶封口剂。在温度60°C、湿度90%条件下进行高温高湿贮存试验，贮存100天全部不漏液。
[0019]实施例2
将500千克的聚丁烯置于反应釜中，加热升温至125°C，然后加入250千克50号浙青、100千克碳5石油树脂、150千克环氧树脂E-51及I千克硼酸，开动搅拌240min至溶解完全，即得环保型碱性电池不干胶封口剂。在温度60°C、湿度90%条件下进行高温高湿贮存试验，贮存100天全部不漏液。
[0020]实施例3
将549千克的聚丁烯置于反应釜中，加热升温至130°C，然后加入250千克50号浙青、100千克酚醛树脂、100千克环氧树脂E-51及I千克硼酸，开动搅拌200min至溶解完全，即得环保型碱性电池不干胶封口剂。在温度60°C、湿度90%条件下进行高温高湿贮存试验，贮存100天全部不漏液。
[0021]实施例4
将549千克的聚丁烯置于反应釜中，加热升温至130°C，然后加入300千克50号浙青、50千克酚醛树脂、100千克环氧树脂E-44及I千克硼酸，开动搅拌210min至溶解完全，即得环保型碱性电池不干胶封口剂。在温度60°C、湿度90%条件下进行高温高湿贮存试验，贮存100天全部不漏液。
[0022]实施例5
将400千克的聚丁烯置于反应釜中，加热升温至128°C，然后加入297千克50号浙青、150千克酚醛树脂、150千克环氧树脂E-44及3千克硼酸，开动搅拌210min至溶解完全，即得环保型碱性电池不干胶封口剂。在温度60°C、湿度90%条件下进行高温高湿贮存试验，贮存100天全部不漏液。
[0023]实施例6
将300千克的聚丁烯置于反应釜中，加热升温至122°C，然后加入240千克50号浙青、200千克酚醛树脂、230千克环氧树脂E-44及30千克硼酸，开动搅拌230min至溶解完全，即得环保型碱性电池不干胶封口剂。在温度60°C、湿度90%条件下进行高温高湿贮存试验，贮存100天全部不漏液。
【权利要求】
1.一种环保型碱性电池不干胶封口剂，其特征在于，包括以下质量分数的组分: 聚丁烯30%?60% 环氧树脂10%?35% 浙青15%?35% 增粘树脂5%?20% 防碱添加剂0.1%?3%。
2.一种环保型碱性电池不干胶封口剂，其特征在于， 聚丁烯40%?55% 环氧树脂15%?30% 浙青20%?30% 增粘树脂8%?15% 防碱添加剂0.1%?0.3%。
3.根据权利要求1或2所述的碱性电池不干胶封口剂，其特征在于，所述聚丁烯采用数均分子量为1000?1500的聚丁烯。
4.根据权利要求1或2所述的碱性电池不干胶封口剂，其特征在于，所述环氧树脂为环氧树脂￡-44或环氧树脂3-51。
5.根据权利要求1或2所述的碱性电池不干胶封口剂，其特征在于，所述浙青为50号或70号高等级道路浙青。
6.根据权利要求1或2所述的碱性电池不干胶封口剂，其特征在于，所述增粘树脂为碳5石油树脂或酚醛树脂。
7.根据权利要求1或2所述的碱性电池不干胶封口剂，其特征在于，所述防碱添加剂为硼酸。
8.权利要求广7任一项所述的环保型碱性电池不干胶封口剂的制备方法，其特征在于，把聚丁烯加热至12(^1301，然后将环氧树脂、浙青、增粘树脂和防碱添加剂搅拌18(^24001=至溶解完全，即得环保型碱性电池封口剂。
【文档编号】C09J11/04GK104356984SQ201410530247
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】梁智永, 骆新平, 李洁, 叶伟健, 周万里, 谭伟红, 刘振 申请人:中国石油化工股份有限公司