Pur胶筒熔胶系统的制作方法

文档序号:3722469阅读:183来源:国知局
Pur胶筒熔胶系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PUR胶筒熔胶系统,包括一竖直或倾斜设置的熔胶筒,该熔胶筒的上下两端分别设有上密封盖和下密封盖,在熔胶筒的下部和/或下密封盖内部设有熔胶加热部件,下密封盖的下部设有出胶口,出胶口与无线胶装机的喷嘴相连,上密封盖上设有进气孔,该进气孔一端与熔胶筒的内腔贯通,另一端与压缩空气源相连,在所述进气孔与压缩空气源之间的气管上设有水分过滤装置。本实用新型结构简单,无需要压杆和活塞,大大降低了成本;不会出现因活塞磨损造成的漏胶、漏气,避免了胶液外溢的浪,避免了PUR熔胶与空气中的水分发生反应而直接影响PUR的粘结质量,更避免了造成剩余在胶罐内的PUR胶全部报废;喷胶精度大大提高。
【专利说明】PUR胶筒熔胶系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无线胶装机所使用的PUR胶筒熔胶系统。

【背景技术】
[0002]传统的热熔胶装订机使用的溶胶系统,主要由一熔胶槽构成,因所述熔胶槽敞口,热熔胶挥发,不仅浪费胶液,而且污染环境;熔胶槽内的热熔胶,反复经历加温、冷却、碳化的过程,永远是再生胶液,重复使用,热熔胶的粘接性能会大大下降;每次开机使用时,必须将凝固的热熔胶全部熔化后才能施胶,熔胶时间长,且胶温不易控制。
[0003]ZL201220457130.4公开了一种《喷胶式无线胶装机的胶罐》,主要包括一竖直设置的圆筒形的胶腔,所述胶腔的底端密封,胶腔的腔内设有可上下滑动的带有压杆的活塞,胶腔的底部设有出胶口,胶腔设有用于熔化盛装于其腔内的PUR颗粒的熔胶加热部件,所述出胶口通过外周设有加热部件的输胶管与无线胶装机的喷嘴相连。采用上述技术方案,用密闭的胶筒取代了现有技术的胶槽,热熔胶在胶罐内的密封状态下加热,克服了胶槽内的热熔胶不停的挥发、污染工作环境的缺陷,由于在胶罐的中下部设熔胶加热部件,即采用局部加热,熔化的胶液在压力作用下通过胶罐底部的出胶口经输胶管压入喷嘴,这种结构,无需将胶罐中所有的热熔胶都熔化,熔胶时间短,且胶温容易控制在最佳的温度范围,喷胶时使用的都是底部新熔化的胶液,克服了现有技术的胶槽内热熔胶反复经历加温、冷却、碳化的缺陷,热熔胶的粘接性能不会降低。虽然这种《喷胶式无线胶装机的胶罐》克服了现有技术的一些技术问题,然而,在实际应用中,仍存在一些缺陷:一是密封性不好一压杆驱动活塞往返运动,长时间磨损必然出现间隙,间隙处不仅会漏胶,造成浪费,而且PUR熔胶会与空气中的水分发生反应,进而固化,直接影响PUR的粘结质量,更严重的,还会造成剩余在胶筒内的PUR胶全部报废;二是喷胶精度不高——由于活塞与胶腔内壁之间存在较大的阻力,使得我们很难通过对所述压杆施加压力来较精确地控制喷嘴的喷胶量;三是结构复杂——需要压杆和活塞,配合精度要求高,加工成本高。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种PUR胶筒熔胶系统,结构简单,无需要压杆和活塞,大大降低了成本;不会出现因活塞磨损造成的漏胶、漏气,避免了胶液外溢的浪,避免了PUR熔胶与空气中的水分发生反应而直接影响PUR的粘结质量,更避免了造成剩余在胶罐内的PUR胶全部报废;喷胶精度大大提高。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种PUR胶筒熔胶系统,包括一竖直或倾斜设置的熔胶筒,该熔胶筒的上下两端分别设有上密封盖和下密封盖,在熔胶筒的下部和/或下密封盖内部设有用于熔化盛装于该熔胶筒内腔之PUR颗粒的熔胶加热部件,下密封盖的下部还设有出胶口,所述出胶口通过外周设有加热部件的输胶管与无线胶装机的喷嘴相连,上密封盖上设有进气孔,该进气孔一端与所述熔胶筒的内腔贯通,另一端通过气管与压缩空气源相连,在所述进气孔与压缩空气源之间的气管上设有用于干燥空气的水分过滤装置。
[0007]所述上密封盖内面上设有一环槽,所述进气孔通过多个辐射孔与熔胶筒的内腔贯通,各所述辐射孔的出气口均布于环槽内侧。
[0008]所述熔胶筒、上密封盖和下密封盖的内壁和/或外壁上均设有特氟龙涂层。
[0009]还包括一支架,所述下密封盖由该支架的底板支撑,所述熔胶筒由该支架的左、右夹板夹固,左夹板的熔胶筒前后两侧设有前、后连杆,一横撑的后端与所述后连杆的上部铰接,该横撑的前端与开设于前连杆上部的环槽卡接,横撑的中部螺接有一根带有螺母的顶丝,在所述顶丝的下端与上密封盖之间设有顶圈。
[0010]在所述右夹板的上面设有用于放置上密封盖的固定圈。
[0011]所述熔胶筒的内径与市售的PUR包装桶的外径相匹配,熔胶筒的高度大于所述市售的PUR包装桶的高度。
[0012]与现有技术相比本实用新型的有益效果是:由于采用上述技术方案,该熔胶筒的上下两端分别设有上密封盖和下密封盖,在熔胶筒的下部和/或下密封盖内部设有用于熔化盛装于该熔胶筒内腔之PUR颗粒的熔胶加热部件,下密封盖的下部还设有出胶口,所述出胶口通过外周设有加热部件的输胶管与无线胶装机的喷嘴相连,上密封盖上设有进气孔,该进气孔一端与所述熔胶筒的内腔贯通,另一端通过气管与压缩空气源相连,在所述进气孔与压缩空气源之间的气管上设有用于干燥空气的水分过滤装置,这种结构,熔胶筒的内腔完全密封,利用上密封盖上的进气孔通入干燥空气,自上而下给熔胶筒内的PUR熔胶施压,通过控制通入干燥空气的气压,来控制喷嘴的喷胶量,带来的有益效果就是——
[0013]1.结构简单。无需要压杆和活塞,大大降低了成本;
[0014]2、不会出现因活塞磨损造成的漏胶、漏气,避免了胶液外溢的浪,避免了 PUR熔胶与空气中的水分发生反应而直接影响PUR的粘结质量,更避免了造成剩余在熔胶筒内的PUR胶全部报废;
[0015]3、喷胶精度大大提高。现有技术中活塞与熔胶筒内壁之间存在较大的阻力,而且,从静到动时的阻力要大于运动起来后的阻力,磨损后的阻力小于磨损前的阻力,使得很难通过施加压力来较精确地控制喷嘴的喷胶量。本实用新型因取消了活塞,没有活塞与熔胶筒内壁之间较大的阻力,控制精度不仅大大提高,而且很稳定。
[0016]直接采用干燥的压缩空气取代活塞,利用了熔胶粘稠这一特性,在干燥的压缩空气通入后,熔胶不会被吹散,开创性的解决了长期存在于无线胶装领域内的上述技术难题。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图;
[0018]图2是图1中熔胶筒的拆分结构示意图;
[0019]图3是图2中上密封盖的A-A剖视示意图;
[0020]图4是另一种结构的上密封盖所采用的导气螺帽的结构示意图;
[0021]图5是图4的剖视图。

【具体实施方式】
[0022]如图1至3所示,本实用新型一种PUR胶筒熔胶系统,包括一竖直或倾斜设置的熔胶筒1,该熔胶筒I的上下两端分别设有上密封盖102和下密封盖103,在熔胶筒I的下部和/或下密封盖103内部设有用于熔化盛装于该熔胶筒I内腔之TOR颗粒的熔胶加热部件,下密封盖103的下部还设有出胶口 101,所述出胶口 101通过外周设有加热部件的输胶管与无线胶装机的喷嘴相连,上密封盖102上设有进气孔104,该进气孔104 —端与所述熔胶筒I的内腔贯通,另一端通过气管与压缩空气源相连,在所述进气孔104与压缩空气源之间的气管上设有用于干燥空气的水分过滤装置。
[0023]为了均匀施压,所述上密封盖102内面上设有一环槽105,所述进气孔104通过多个辐射孔106与熔胶筒I的内腔贯通,各所述辐射孔106的出气口 1061均布于环槽105内侦1K作为进一步的优化,熔胶筒1、上密封盖102和下密封盖103的内壁和外壁上均设有不粘层,以防止PUR熔胶粘连,所述不粘层可采用特氟龙涂层,也可采用其它适宜的不粘层材料。
[0024]作为优选,还包括一支架,所述下密封盖103由该支架的底板401支撑,所述熔胶筒I由该支架的左、右夹板402、403夹固,左夹板402的熔胶筒I前后两侧设有前、后连杆303、304,一横撑302的后端与所述后连杆304的上部铰接,该横撑302的前端与开设于前连杆303上部的环槽卡接,横撑302的中部螺接有一根带有螺母305的顶丝301,在所述顶丝301的下端与上密封盖102之间设有顶圈306。在所述右夹板403的上面设有用于放置上密封盖102的固定圈307。
[0025]为了方便使用市售的PUR包装桶,所述熔胶筒I的内径可以与市售的PUR包装桶的外径相匹配,熔胶筒I的高度稍大于所述市售的PUR包装桶的高度,将市售的PUR包装桶的顶盖和出胶口打开,放入熔胶筒I后,便可直接使用。
【权利要求】
1.一种PUR胶筒熔胶系统,包括一竖直或倾斜设置的熔胶筒(I),其特征在于:该熔胶筒⑴的上下两端分别设有上密封盖(102)和下密封盖(103),在熔胶筒⑴的下部和/或下密封盖(103)内部设有用于熔化盛装于该熔胶筒(I)内腔之PUR颗粒的熔胶加热部件,下密封盖(103)的下部还设有出胶口(101),所述出胶口(101)通过外周设有加热部件的输胶管与无线胶装机的喷嘴相连,上密封盖(102)上设有进气孔(104),该进气孔(104) —端与所述熔胶筒(I)的内腔贯通,另一端通过气管与压缩空气源相连,在所述进气孔(104)与压缩空气源之间的气管上设有用于干燥空气的水分过滤装置。
2.根据权利要求1所述的PUR胶筒熔胶系统,其特征在于:所述上密封盖(102)内面上设有一环槽(105),所述进气孔(104)通过多个辐射孔(106)与熔胶筒⑴的内腔贯通,各所述辐射孔(106)的出气口(1061)均布于环槽(105)内侦U。
3.根据权利要求2所述的PUR胶筒熔胶系统,其特征在于:所述熔胶筒(I)、上密封盖(102)和下密封盖(103)的内壁和/或外壁上均设有特氟龙涂层。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的PUR胶筒熔胶系统,其特征在于:还包括一支架,所述下密封盖(103)由该支架的底板(401)支撑,所述熔胶筒⑴由该支架的左、右夹板(402、403)夹固,左夹板(402)的熔胶筒(I)前后两侧设有前、后连杆(303、304),一横撑(302)的后端与所述后连杆(304)的上部铰接,该横撑(302)的前端与开设于前连杆(303)上部的环槽卡接,横撑(302)的中部螺接有一根带有螺母(305)的顶丝(301),在所述顶丝(301)的下端与上密封盖(102)之间设有顶圈(306)。
5.根据权利要求4所述的PUR胶筒熔胶系统,其特征在于:在所述右夹板(403)的上面设有用于放置上密封盖(102)的固定圈(307)。
6.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的PUR胶筒熔胶系统,其特征在于:所述熔胶筒(I)的内径与市售的PUR包装桶的外径相匹配,熔胶筒(I)的高度大于所述市售的PUR包装桶的高度。
【文档编号】B05C5/04GK204077115SQ201420491077
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】黄力树, 黄峥嵘 申请人:黄力树, 黄峥嵘
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1