本发明涉及热熔胶技术领域，尤其是一种湿固化聚氨酯热熔胶的制备方法。
背景技术：
热熔胶是一种在室温下呈固态，加热熔化成液态后，涂布、润湿被粘物，经压合、冷却，能迅速完成胶接的胶粘剂。以聚氨酯为粘料的聚氨酯热熔胶粘剂与其他类型的热熔胶相比，其具有弹性高，耐溶剂，耐磨等性能。聚氨酯热熔胶包括湿固型聚氨酯热熔胶和热塑性聚氨酯热熔胶，湿固型聚氨酯热熔胶的性能优于热塑性聚氨酯热熔胶，可广泛应用于木材、电子、金属、橡胶、塑料、汽车制造、纺织、书刊装订、制鞋等行业的粘接。但现有的湿固化聚氨酯热熔胶固化时间长，熔化施胶后，往往需要数小时才能被粘接固定，需要占用较大的场地，并且无法快速将粘接件转入到下道工序，降低了生产效率，且其耐剥离强度低，粘接效果不好。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种湿固化聚氨酯热熔胶的制备方法，这种可以解决现有湿固化聚氨酯热熔胶存在固化时间长、耐剥离强度低的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种湿固化聚氨酯热熔胶的制备方法采用以下重量份数的原料制作构成：聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇42份，十二烷基二酸0.8份，异氰酸酯10份，氧化淀粉2.5份，氧化钙7份，增粘剂10份，催化剂0.08份；在氮气的保护下，将聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇和异氰酸酯按1:2的质量比例，于98～105℃的条件下反应下反应1h；加入剩余的聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇、十二烷基二酸和催化剂继续反应1h；最后加入氧化淀粉、氧化钙、增粘剂，在70-80℃下恒温搅拌3～5h；升温到110℃抽真空脱水1～2h，在氮气保护下出料，密封干燥保存。
上述湿固化聚氨酯热熔胶的制备方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述增粘剂为松香甘油酯。
进一步的，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
进一步的，聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇的平均分子质量为1900～3000。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：采用本方法制造的湿固化聚氨酯热熔胶，其综合性能良好，固化时间短，具有较好的韧性，能明显提升耐剥离强度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
本实施例的湿固化聚氨酯热熔胶采用以下重量份数的原料制作构成：聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇42份，十二烷基二酸0.8份，异氰酸酯10份，氧化淀粉2.5份，氧化钙7份，增粘剂10份，催化剂0.08份；其中，增粘剂为松香甘油酯，催化剂为二月桂酸二丁基锡，聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇的平均分子质量为1900～3000。其制备方法包括以下步骤：在氮气的保护下，将聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇和异氰酸酯按1:2的质量比例，于98℃的条件下反应下反应1h；加入剩余的聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇、十二烷基二酸和催化剂继续反应1h；最后加入氧化淀粉、氧化钙、增粘剂，在70℃下恒温搅拌5h；升温到110℃抽真空脱水1h，在氮气保护下出料，密封干燥保存。
本实施例得到的湿固化聚氨酯热熔胶的初始剥离强度为3.87N/2.5cm，最终剥离强度为38.97 N/2.5cm；施胶量为20g/m2的触干时间为18s。
实施例2
本实施例的湿固化聚氨酯热熔胶采用以下重量份数的原料制作构成：聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇42份，十二烷基二酸0.8份，异氰酸酯10份，氧化淀粉2.5份，氧化钙7份，增粘剂10份，催化剂0.08份；其中，增粘剂为松香甘油酯，催化剂为二月桂酸二丁基锡，聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇的平均分子质量为1900～3000。其制备方法包括以下步骤：在氮气的保护下，将聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇和异氰酸酯按1:2的质量比例，于102℃的条件下反应下反应1h；加入剩余的聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇、十二烷基二酸和催化剂继续反应1h；最后加入氧化淀粉、氧化钙、增粘剂，在80℃下恒温搅拌4h；升温到110℃抽真空脱水1.5h，在氮气保护下出料，密封干燥保存。
本实施例得到的湿固化聚氨酯热熔胶的初始剥离强度为4.28N/2.5cm，最终剥离强度为41.66 N/2.5cm；施胶量为20g/m2的触干时间为10s。
实施例3
本实施例的湿固化聚氨酯热熔胶采用以下重量份数的原料制作构成：聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇42份，十二烷基二酸0.8份，异氰酸酯10份，氧化淀粉2.5份，氧化钙7份，增粘剂10份，催化剂0.08份；其中，增粘剂为松香甘油酯，催化剂为二月桂酸二丁基锡，聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇的平均分子质量为1900～3000。其制备方法包括以下步骤：在氮气的保护下，将聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇和异氰酸酯按1:2的质量比例，于105℃的条件下反应下反应1h；加入剩余的聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇、十二烷基二酸和催化剂继续反应1h；最后加入氧化淀粉、氧化钙、增粘剂，在75℃下恒温搅拌3h；升温到110℃抽真空脱水2h，在氮气保护下出料，密封干燥保存。
本实施例得到的湿固化聚氨酯热熔胶的初始剥离强度为3.98N/2.5cm，最终剥离强度为39.25 N/2.5cm；施胶量为20g/m2的触干时间为15s。