1.一种适用于CaF2材料超光滑加工的磁流体抛光液，其特征在于包括以下主要成分：羰基铁粉、双相基载液、添加剂、Ph添加剂以及磨料，各组分的质量百比分别为84％-87％，9％-12％，1％-3％，0.2％-0.8％，0.5％-1％。
2.根据权利要求1所述的一种适用于CaF2材料超光滑加工的磁流体抛光液，其特征在于：羰基铁粉为氧化还原处理的软性颗粒，表面包附一层0.05μm-0.1μm厚度的二氧化硅膜，旨于提高羰基铁粉在酸性基载液中的抗腐蚀性，羰基铁粉需经过研磨处理，以此提高铁粉颗粒的均匀性。
3.根据权利要求2所述的一种适用于CaF2材料超光滑加工的磁流体抛光液，其特征在于：将软性羰基铁粉、Ф1mm、Ф3mm不锈钢研磨球按质量比例约1：5：3混合并研磨，研磨罐公转速度为120RPM-150RPM、自转速度为140RPM-200RPM、反转时间间隔为15min-20min、研磨时间为5-8小时，然后利用0.1mm筛网将羰基铁粉过滤，研磨后羰基铁粉颗粒均匀，表面积平均粒径≤3微米。
4.根据权利要求1所述的一种适用于CaF2材料超光滑加工的磁流体抛光液，其特征在于：双相基载液由质量比例约5：1：1的去离子水、乙二醇及二甲基甲酰胺组合。
5.根据权利要求1所述的一种适用于CaF2材料超光滑加工的磁流体抛光液，其特征在于：添加剂主要包括抗氧化剂、抗沉淀剂、触变剂及保湿剂，添加剂组合的质量比例分别为：3％-6％、3％-6％、3％-6％、85％-94％。
6.根据权利要求5所述的一种适用于CaF2材料超光滑加工的磁流体抛光液，其特征在于：抗氧化剂为亚硝酸纳或乙醇胺磷酸纳，抗氧化剂的功能在于保护抛光液中的磁性铁粉被氧化腐蚀。
7.根据权利要求5所述的一种适用于CaF2材料超光滑加工的磁流体抛光液，其特征在于：抗沉淀剂为乙二胺四乙酸四纳或乙二胺三乙酸纳，抗沉淀剂的功能在于防止抛光液中的微细颗粒抱团及结块。
8.根据权利要求5所述的一种适用于CaF2材料超光滑加工的磁流体抛光液，其特征在于：触变剂为羧甲基纤维素纳，触变剂的功能在于提升磁流体抛光液磨削过程的剪切应力。
9.根据权利要求5所述的一种适用于CaF2材料超光滑加工的磁流体抛光液，其特征在于：保湿剂为丙三醇，保湿剂的功能在于防止磁流体抛光液的水分流失，提高液体粘度稳定性。
10.根据权利要求1所述的一种适用于CaF2材料超光滑加工的磁流体抛光液制备方法，其特征在于：磨料为50nm颗粒度的金刚石磨削液。
11.根据权利要求10所述的一种适用于CaF2材料超光滑加工的磁流体抛光液制备方法，其特征在于：PH调节剂主要为氢氧化钠或碳酸氢钠或硼砂，PH调节剂的功能是通过基于工件酸碱度的适应性调节抛光液PH值，防止工件被抛光液酸碱腐蚀，同时，提高抛光液抗氧化性能。
12.根据权利要求10所述的一种适用于CaF2材料超光滑加工的磁流体抛光液制备方法，其特征在于制备步骤为：
(1)、将二氧化硅包袱的软性羰基铁粉，Ф1mm、Ф3mm不锈钢研磨球按比例1：5：3混合并研磨，研磨罐公转速度为120RPM-150RPM、自转速度为140RPM-200RPM、反转时间间隔为15min-20min、研磨时间为5-8小时，然后利用0.1mm筛网将羰基铁粉过滤，即可得到颗粒均匀、粒径≤3微米的羰基铁粉；
(2)、将去去离子水、乙二醇及二甲基甲酰胺按比例5：1：1混合并充分搅拌20min-30min，获得亲水性的双相基载液；
(3)、将添加剂的抗氧化剂、抗沉淀剂、触变剂及保湿剂按组合质量比例3％-6％、3％-6％、3％-6％、85％-94％加入到质量比例为9％-12％的双相基载液中，充分搅拌20min-30min；
(4)、将质量比例为0.2％-0.8％的PH调节剂加入到步骤(3)配置好的双相基载液中，充分搅拌20min-30min；
(5)、将质量比例为0.5％-1％的50nm颗粒度的金刚石抛光液加入到步骤(4)配置好的双相基载液中，充分搅拌20min-30min；
(6)、将步骤(1)配置好的羰基铁粉、步骤(5)配置好的双相基载液混合并充分搅拌1-2小时，即可获得CaF2晶体材料超光滑加工的磁流变抛光液。