本发明涉及高分子产品的生产制备领域，尤其涉及一种改性丙烯酸树脂阻燃涂料。
背景技术：
：与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有绿色环保，VOC排量低优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。并且水性丙烯酸酯类树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料，丙烯酸酯类树脂涂料最大的市场为轿车漆，此外在轻工、家用电器、金属家庭用具、铝制品、等工业均有广泛应用。水性丙烯酸酯类树脂涂料易燃且抗磨耗性能差，因此研发一种阻燃效果好的水性丙烯酸酯类阻燃涂料将非常具有市场前景。技术实现要素：为了解决上述技术问题，提供一种反应时间短、副产物少、阻燃效果好的的改性丙烯酸树脂阻燃涂料及其生产工艺，本发明提供以下技术方案：一种改性丙烯酸树脂阻燃涂料，按重量份由12-18份氨基树脂、3-6份丙烯酸乙酯、3-5份丙烯酸丁酯、2-10份三聚氰胺、6-12份成炭剂、2-6份涂料助剂、1-2份消泡剂、2-6份颜填料、2-3份丙烯酸、1-2份苯乙烯、4-6份十二基苯磺酸钠、8-12份过硫酸钾、6-8份硫酸铝和100-150份水组成，其中脱水催化剂为磷酸三聚氰胺，涂料助剂是湿润分散剂和防霉剂的组合。一种改性丙烯酸树脂阻燃涂料的生产方法，步骤(1)向反应容器中加入以下重量配比的原料：12-18份氨基树脂、3-6份丙烯酸乙酯、3-5份丙烯酸丁酯、2-10份三聚氰胺、6-12份成炭剂、2-6份涂料助剂、1-2份消泡剂、2-6份颜填料、2-3份丙烯酸，升温至45-55℃，搅拌25-35min；(2)加入1-2份苯乙烯、4-6份十二基苯磺酸钠、8-12份过硫酸钾，搅拌反应15-25min，升温到75-85℃反应2h；(3)加入8-12份过硫酸钾、6-8份硫酸铝，反应1-2h；(4)将脱水催化剂搅拌粉碎，粉碎后加入步骤(3)中的溶液中，充分混合；(5)调节PH值至7-8得到所述一种改性丙烯酸树脂阻燃涂料。本发明的独特配方及工艺，所制得的改性丙烯酸树脂阻燃涂料的阻燃效果非常好。具体实施方式实施例1：一种改性丙烯酸树脂阻燃涂料的生产方法，步骤(1)向反应容器中加入以下重量配比的原料：12份氨基树脂、6份丙烯酸乙酯、5份丙烯酸丁酯、2份三聚氰胺、6份成炭剂、2份涂料助剂、1份消泡剂、2份颜填料、2份丙烯酸，升温至45℃，搅拌25min；(2)加入1份苯乙烯、4份十二基苯磺酸钠、8份过硫酸钾，搅拌反应15min，升温到75℃反应2h；(3)加入8份过硫酸钾、6份硫酸铝，反应1h；(4)将脱水催化剂搅拌粉碎，粉碎后加入步骤(3)中的溶液中，充分混合；(5)调节PH值至7得到所述一种改性丙烯酸树脂阻燃涂料。实施例2：一种改性丙烯酸树脂阻燃涂料的生产方法，步骤(1)向反应容器中加入以下重量配比的原料：18份氨基树脂、6份丙烯酸乙酯、5份丙烯酸丁酯、10份三聚氰胺、12份成炭剂、6份涂料助剂、2份消泡剂、6份颜填料、3份丙烯酸，升温至55℃，搅拌35min；(2)加入2份苯乙烯、6份十二基苯磺酸钠、12份过硫酸钾，搅拌反应25min，升温到85℃反应2h；(3)加入12份过硫酸钾、8份硫酸铝，反应2h；(4)将脱水催化剂搅拌粉碎，粉碎后加入步骤(3)中的溶液中，充分混合；(5)调节PH值至8得到所述一种改性丙烯酸树脂阻燃涂料。实施例3：一种改性丙烯酸树脂阻燃涂料的生产方法，步骤(1)向反应容器中加入以下重量配比的原料：15份氨基树脂、3份丙烯酸乙酯、5份丙烯酸丁酯、5份三聚氰胺、6份成炭剂、3份涂料助剂、1份消泡剂、3份颜填料、2份丙烯酸，升温至55℃，搅拌30min；(2)加入1份苯乙烯、5份十二基苯磺酸钠、8份过硫酸钾，搅拌反应20min，升温到75℃反应2h；(3)加入12份过硫酸钾、6份硫酸铝，反应1h；(4)将脱水催化剂搅拌粉碎，粉碎后加入步骤(3)中的溶液中，充分混合；(5)用氨水调节PH值至8得到所述一种改性丙烯酸树脂阻燃涂料。取塑料件，分别分别涂饰实施例1、实施例2及实施例3中的阻燃涂料，在表面温度700℃下进行试验，锥形量热仪试验对比分析结果如下：试样点燃时间(s)热释放速率(HRR)KW/m2试样一39942.7试样二41143.6试样三44337.6以上述依据本发明理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。当前第1页1 2 3