本发明涉及一种印刷用涂料，具体是涉及一种印刷用温变色涂料。本发明涉及的涂料可广泛用于书籍、报纸、包装材料等纸张性质材质的表面印刷，可以产生因产品本身温度变化而引起的产品表面涂膜颜色变化的标识、警示等功效。
背景技术：
变色材料是指随着外界环境条件变化而发生颜色变化的物质。变色材料的应用非常广泛，如仪器的热敏记录材料、示温材料、自显照相材料等。变色材料在高新技术领域的应用也很多，如在光信息存储、非线性光学材料、军事伪装等方面扮演着越来越重要的角色。近年来，为了满足现代人们追求新、奇、特的审美观念，腾达印花涂料开始将变色材料用于日常生活的服装、服饰纺织品中，使服装、服饰在不同的条件下产生特殊的色彩变化，让人耳目一新；军事上利用这种色彩变化制造“变色龙”作训服，使之与环境背景色彩相吻合，达到伪装的目的。
变色材料从其致变色源的不同，可以分为：光(敏)变色材料、热(敏)变色材料、电变色材料、湿(敏)变色材料，压敏变色材料、溶剂致变色材料等，其中热(敏)变色材料也叫温变色材料，温变色涂料是温变色材料中的一种，近年来关于这方面的研究越来越多。
温变色涂料是利用涂层颜色的变化来指示物质表面温度及温度分布的专用涂料。在一定条件下，温变色涂料被加热到一定温度时会出现某一颜色的变化，由此可确定该涂料的指示温度。
根据温变色涂料变色后出现颜色的稳定性，可分为可逆温变色涂料和不可逆温变色涂料。可逆温变色涂料是指受热到某一温度时，涂料颜色发生变化，冷却后能恢复到原色的涂料。不可逆温变色涂料是指受热到某一温度时，涂料颜色发生永久性变化，冷却后不能恢复原色的涂料。温变色涂料在受热过程中，只发生1种颜色变化的，为单变色温变色涂料；出现2种以上颜色变化的，为多变色温变色涂料。
由于温变色涂料的各种优异性能，其被广泛用于印刷、航空、电力、炼油、电子、机械、食品、卫生、医疗等各个领域。
其中，印刷用温变色涂料分为无机、有机、液晶三大类。无机类变色涂料的温变色材料是重金属盐类，本身有较强的毒性，而且该材料与涂料连续料亲和性不好，印刷适性差。液晶温变色印刷涂料，其耐老化性较差。有机类变色涂料的温材料的变色温度低，且无毒，是适合制造印刷涂料的温变材料，但其也存在稳定性不好等缺陷。
中国专利CN 1097016A公开了一种热致变色印刷油墨。本材料是以碘汞酸铜和碘汞酸银为变色剂，以氧化干燥型合成树脂为连结剂，配以粘度调节剂等添加剂而制得。但其使用的变色颜料为无机重金属盐类，本身有较强的毒性，并且印刷适性差，现已不被采用。由于单独采用有机相或无机相颜料都有其自身无法克服的缺陷，所以，采用有机相与无机相相结合的颜料用于印刷油墨是一种新型的方法，但现阶段还鲜见报道。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺点与不足，本发明的目的是采用特殊改性树脂、有机相与无机相相结合的温变颜料、环保溶剂、环保型助剂等为主要原料，制备出一种印刷用温变色涂料。从而克服印刷业现存的问题。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下：
一种印刷用温变色涂料，包括树脂、颜料、溶剂和助剂，按照重量百分比，各成分百分比组成如下：
树脂：
(1)聚氯酯树脂 5±1％；
(2)热塑性丙烯酸树脂 15±2％；
(3)特殊石油树脂 31±1％；
颜料：
(1)温变色颜料 25±5％；
溶剂：
(1)环己酮 5±0.5％；
(2)783 6±0.5％；
(3)防白水 9±0.5％；
助剂：
(1)氟改性流平剂 1±0.2％；
(2)硅类消泡剂 2±0.3％；
(3)高分子共聚物烷基铵盐类分散剂 1±0.3％。
优选的是，所述温变色颜料为电子转移型有机化合物。
所述温变色颜料的制备方法包括：将感温粉混入聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、软聚氯乙烯(S-PVC)、AS和ABS等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。
所述温变色颜料的制备方法包括：将感温粉混入不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼龙单体内浇铸、模压、固化成型。
本发明涉及的涂料可广泛用于书籍、报纸、包装材料等纸张性质材质的表面印刷，可以产生因产品本身温度变化而引起的产品表面涂膜颜色变化的标识、警示等功效。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书中所特别指出的方法、步骤来实现和获得。
附图说明
图1是本发明印刷用温变色涂料实施例涂膜变化示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
具体来说，本发明涉及一种印刷用涂料，具体是涉及一种印刷用温变色涂料。本发明涉及的涂料可广泛用于书籍、报纸、包装材料等纸张性质材质的表面印刷，可以产生因产品本身温度变化而引起的产品表面涂膜颜色变化的标识、警示等功效。
其中，本发明的目的是通过以下措施来达到的：
一种印刷用温变色涂料，包括树脂、颜料、溶剂和助剂，按照重量百分比，各成分百分比组成如下：
树脂：
(1)聚氯酯树脂 5±1％；
(2)热塑性丙烯酸树脂 15±2％；
(3)特殊石油树脂 31±1％；
颜料：
(1)温变色颜料 25±5％；
溶剂：
(1)环己酮 5±0.5％；
(2)783 6±0.5％；
(3)防白水 9±0.5％；
助剂：
(1)氟改性流平剂 1±0.2％；
(2)硅类消泡剂 2±0.3％；
(3)高分子共聚物烷基铵盐类分散剂 1±0.3％。
通过本发明制备的涂料参数如下：
外观：有色粘稠液体
涂膜颜色变化：如图1所示。
粘度：80-90KU/25℃(斯托默粘度计)
硬度：/
附着力：100％
稀释剂：印刷用温变色涂料稀释剂TN960
开稀比例:涂料:稀释剂＝1:1.5
贮存安定性：在常温条件下至少6个月
实施例1
树脂类百分比：
(1)聚氯酯树脂 5％
(2)热塑性丙烯酸树脂 15％
(3)特殊石油树脂 31％
颜料类百分比：
(1)电子转移型有机化合物25％
溶剂类百分比：
(1)环己酮 5％
(2)783 6％
(3)防白水 9％
助剂类百分比：
(1)氟改性流平剂 1％
(2)硅类消泡剂 2％
(3)高分子共聚物烷基铵盐类分散剂 1％
其中，将上述原料用搅拌器混合均匀，再用三辊机分散，所得涂料用300目网版印刷，对各种纸张均有印刷适应性。
经上述工艺制备出的印刷用变色涂料的参数如下：
外观：有色粘稠液体
涂膜颜色变化:≥31℃时，由红色变为白色
粘度：80-90KU/25℃(斯托默粘度计)
附着力：100％
稀释剂：印刷用温变色涂料稀释剂TN960
开稀比例:涂料:稀释剂＝1:1.5
实施例2
树脂类百分比：
(1)聚氯酯树脂 5.5％
(2)热塑性丙烯酸树脂 16％
(3)特殊石油树脂 31％
颜料类百分比：
(1)电子转移型有机化合物 25％
溶剂类百分比：
(1)环己酮 5.5％
(2)783 5.5％
(3)防白水 9％
助剂类百分比：
(1)氟改性流平剂 0.9％
(2)硅类消泡剂 2.1％
(3)高分子共聚物烷基铵盐类分散剂 1.2％
将上述原料用搅拌器混合均匀，再用三辊机分散，所得涂料用300目网版印刷，对各种纸张均有印刷适应性。
经上述工艺制备出的印刷用变色涂料的参数如下：
外观：有色粘稠液体
涂膜颜色变化:≥31℃时，由红色变为白色
粘度：80-90KU/25℃(斯托默粘度计)
附着力：100％
稀释剂：印刷用温变色涂料稀释剂NT960
开稀比例:涂料:稀释剂＝1:1.5
通过本发明方法制备出的印刷用温变色涂料，具有如下特性：
1、涂料颜色因温度而变化,并具有可逆性与重复性；
2、对各种成份的纸张附着力优异；
3、涂膜具有较优异的耐光照性；
4、优异的层间附着力，可以重涂；
5、产品环保、无毒；
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。