1.一种环保型内墙纳米涂料，其特征在于，
环保型内墙纳米涂料配方如下，
介孔银/二氧化锡纳米管10～15份、200～300份水、丙二醇8～15份、成膜助剂10～20份、润湿剂1～3份、防腐剂1～3份、羟乙基纤维素1～3份、分散剂4～8份、钛白粉150～300份、重钙80～120份、高岭土60～100份、滑石粉40～60份、丙烯酸乳液200～400份、消泡剂1～3份、增稠剂10～15份；
介孔银/二氧化锡纳米管配方如下，
A溶液，6～10份聚乙烯吡咯烷酮、0.1～1份硝酸银、20～24份无水乙醇；
B溶液，6～10份氯化亚锡、20～24份N～N二甲基甲酰胺；
以1:1的比例混合A溶液和B溶液，加入1～3份乙酰丙酮、5份碳量子点和2～4份矿物质油。
2.如权利要求1所述的环保型内墙纳米涂料的制备方法，其特征在于，
步骤1：A溶液，将6～10份聚乙烯吡咯烷酮和0.1～1份硝酸银溶解在20～24份无水乙醇中，搅拌20～40分钟；B溶液：在搅拌条件下将6～10份氯化亚锡加入到20～24份N～N二甲基甲酰胺中，充分搅拌20～40分钟；
步骤2：以1:1的比例混合A配方和B配方，加入1～3份乙酰丙酮、5份碳量子点和2～4份矿物质油，充分搅拌12小时得到制备介孔银/二氧化锡的前驱胶体溶液；
步骤3：将步骤2制得的前驱体溶液放入内径为0.4～1mm的喷丝头，接收装置为接地转动直径为100mm的铝辊，接收距离为18～22cm，纺丝电压为15～20kV，进行静电纺丝；
步骤4：将步骤3处理得到的纺丝产物放置在接收铝辊上12小时后收集，置于马弗炉中，以4.5～5.5℃每分钟的升温速率升至550～650℃并保温烧结1～3小时，得到介孔银/二氧化锡纳米管；
步骤5：取步骤4制得的介孔二氧化锡纳米管10～15份在搅拌条件下分散于200～300份水中，加入丙二醇8～15份，成膜助剂10～20份，润湿剂1～3份，防腐剂1～3份，羟乙基纤维素1～3份，分散剂4～8份，在400～600转/分钟混合3小时；
步骤6：在步骤5制得的混合物中加入钛白粉150～300份，重钙80～120份，高岭土60～100份，滑石粉40～60份，并在2000～4000转/分钟的转速下混合3小时；
步骤7：在步骤6制得的混合物中再加入丙烯酸乳液200～400份，消泡剂1～3份，增稠剂10～15份，在400～600转/分钟的转速下均匀混合，经过滤后得到最终的纳米涂料产品。
3.如权利要求2所述的一种环保型内墙纳米涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤5～7中润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚，成膜助剂为聚氨酯乳液，消泡剂为聚硅氧烷类消泡剂，防腐剂为道维希尔-75，分散剂为十二烷基苯磺酸钠，增稠剂为聚氨酯高分子化合物水溶液。
4.如权利要求3所述的一种环保型内墙纳米涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤4中的马弗炉升温速度为5℃/分钟。
5.如权利要求4所述的一种环保型内墙纳米涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤4中马弗炉中的焙烧环境为惰性气体条件，惰性气体为氮气、氩气和氦气中的一种或多种。
6.如权利要求5所述的一种环保型内墙纳米涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤4马弗炉中的惰性气体焙烧环境为氩气气体环境。
7.如权利要求5所述的一种环保型内墙纳米涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤4中介孔银/二氧化锡纳米管在马弗炉焙烧后在Cs-137辐照处理12小时。