1.聚氨酯一体化抗热损超双疏涂料的制备方法，其特征是，步骤如下：
(1)将聚氨酯稀料与纳米氧化锌搅拌混合后得到聚氨酯复合纳米级氧化锌溶液；
(2)将聚氨酯复合纳米级氧化锌溶液与丙烯酸酯混合后加入溶剂并超声分散得到胶状物；
(3)将甲基丙烯酸十二氟庚酯与纳米助剂混合，加热搅拌后得到混合物1；
(4)将偶氮二异丁腈和乙酸叔丁酯混合，加热搅拌后得到混合物2；
(5)将步骤(2)～(4)获得的胶状物、混合物1和混合物2混合物后，调节pH至5～7，搅拌加热回流后得到混合物3；
(6)将2-丁酮和甲苯混合后密闭超声分散后得到混合物4；
(7)将混合物3和混合物4混合后，密闭搅拌得到氧化锌改性粒子悬浊液；
(8)将步骤(7)得到的氧化锌改性粒子悬浊液与步骤(1)得到的聚氨酯复合纳米级氧化锌溶液混合后进行剪切分散、乳化后得到聚氨酯一体化抗热损超双疏涂料；
步骤(1)中所述纳米氧化锌的添加量为聚氨酯稀料质量的75％；
步骤(2)中所述的丙烯酸酯为甲基丙烯酸甲酯；
步骤(2)中聚氨酯复合纳米级氧化锌溶液与丙烯酸酯的体积比为1:2～6；
步骤(5)中胶状物与混合物5的质量比为1:4～9.5，所述混合物5为混合物1和混合物2以任意质量比例混合之后的混合物；
步骤(8)中步骤(7)得到的氧化锌改性粒子悬浊液与步骤(1)得到的聚氨酯复合纳米级氧化锌溶液的质量比为1:7～10。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤(1)中所述聚氨酯稀料中的溶剂为乙醇和丙二醇甲醚醋酸酯的混合物。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤(1)中所述搅拌混合的条件为速率1000-1400r/min，时间1.5-4h。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤(2)中超声分散的时间为15～35min。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤(3)中纳米助剂为BYK3700纳米助剂。
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤(3)中加热搅拌的条件为：加热温度60℃-120℃、搅拌速率1000-1400r/min，搅拌时间0.5-2h。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤(4)中偶氮二异丁腈和乙酸叔丁酯的质量比为1:1～6。
8.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤(4)中加热搅拌的条件为：加热温度60-90℃，搅拌速率900-1200r/min，搅拌时间0.5-1.5h。
9.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤(5)中回流温度为70-140℃，搅拌速率为800-2000r/min，搅拌时间2-5h。
10.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤(6)2-丁酮和甲苯的体积比为1:4～4.5。
11.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤(7)混合物3和混合物4的体积比为10～20:3。
12.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤(7)中搅拌速率为1500-3000r/min，搅拌时间2h。
13.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤(8)剪切分散采用高速剪切分散机，剪切分散的速度为3200-5000r/min，乳化时间为10～30h。
14.一种权利要求1-13任一所述的方法制备的聚氨酯一体化抗热损超双疏涂料。
15.聚氨酯一体化抗热损超双疏涂层，其特征是，由权利要求14所述的聚氨酯一体化抗热损超双疏涂料制备。
16.聚氨酯一体化抗热损超双疏涂层的制备方法，其特征是，将物体的待涂覆表面清理干净，在-10～35℃下，将权利要求15所述的聚氨酯一体化抗热损超双疏涂料涂覆在物体的表面，干燥后，制得聚氨酯一体化抗热损超双疏涂层。